Появления внутренних

Повышение температуры, увеличивая скорость диффузии хрома, уменьшает местное обеднение границ зерен хромом и склонность швов к м. к. к. Выдержка стали в рассматриваемом интервале температур в течение /им и более, приводя к диффузионному выравниванию содержания хрома по объему зерна, способствует приобретению металлом повторной стойкости к м. к. к. (правая ветвь схемы — кривая 2). Уменьшение в стали содержания углерода, легирование ее более сильными, чем хром, карбидообразо-вателями (титан, ниобий и др.) сдвигает вправо кривую 1 начала появления склонности металла к м. к. к. Процессы, протекающие при образовании карбидов, влияют не только на появление такой склонности, но и сильно изменяют механические свойства сталей при комнатных и высоких температурах.

Рис. 141. Зависимость появления склонности к межкрпсталлитной коррозии (м. к. к.) металла швов на аустеиитной стали от температуры и времени

Наряду с теорией обеднения границ зерен хромом при выпадении из твердого раствора карбидов, существуют и другие точки зрения на причину появления склонности к ме/ккри-сталлитиой коррозии высокохромистых и хромоникелевых сталей: выделение богатого хромом феррита, или

твердого раствора. Легированием хромистых сталей титаном, ниобием и другими элементами достигается связывание углерода в более прочные карбиды и уменьшение возможности появления склонности к межкристаллитной коррозии.

Для того чтобы связать углерод стали в другие карбиды, устраняя таким образом возможность образования карбидов хрома, -7 раз больше, чем углерода. Содержание ниобия в ста.in должно превышать содержание углерода примерно в 8- -10 раз.

времени отпуска: т min - минимальное время появления склонности к

Теория обеднения границ зерен хромом, или карбидная теория получила наибольшее распространение и признание. Согласно этой теории основной причиной появления склонности к МКК

а также к коагуляции новых фаз, вследствие чего восприимчивать к МКК вновь исчезает (рис. 17). Такова основная схема возникновения и исчезновения склонности к МКК по теории обеднения границ зерен хромом. Но независимо от этой или других теорий сущность МКК остается неизменной: устойчивость границ зерен к коррозии снижается при сенсибилизации в результате появления структурной или химической неоднородности, контакт с подходящей коррозионной средой вызывает межкристаллитное разрушение. Главные факторы, влияющие на МКК. Поскольку до настоящего времени не удалось точно установить основную причину,

Термическая обработка. Ее влияние на МКК во многом характеризуется температур но-кинетическими кривыми Ролансона [13, 14, 67], позволяющими судить о минимальном времени до появления и исчезновения склонности к МКК при различных температурах отпуска. Вид кривых в зависимости от состава сталей представлен на рис. 18,

Влияние температуры отпуска на склонность к МКК связано в основном с ее влиянием на скорость диффузионных процессов, определяющих кинетику образования новых фаз, появление структурной и химической неоднородностей и выравнивание концентраций компонентов по границам и телу зерна, а также создание и релаксацию напряжений в районах выделения новых фаз. С повышением температуры отпуска время до появления и исчезновения склонности к МКК резко сокращается. Каждой температуре соответствует определенное минимальное время появления в стали склонности к МКК. Длительность этого отпуска имеет большое значение для определения допустимой продолжительности технологических нагревов материалов.

минимальное время появления склонности к МКК при температуре t°; тт!п — минимальное время исчезновения склонности к МКК при температуре t°'
Пептон легко сваривается и обладает рядом технологических преимуществ: имеет достаточно низкую вязкость при температуре плавления (около 180° С), облегчающую формование изделий; незначительно изменяется в объеме при переходе из расплавленного состояния в твердое, что сохраняет размеры изделий при их охлаждении и не вызывает появления внутренних напряжений в процессе охлаждения отформованного изделия.

Во втором случае в стержне возникнет внутреннее сжимающее усилие, так как заделки препятствуют перемещению его концов. Следовательно, в статически определимых системах при изменении температуры возникают деформа-ци без появления внутренних усилий; в статически неопределимых системах изменение температуры сопровождается появлением внутренних усилий.

Среди волокнистых композитов широкое распространение получили пластмассы, армированные стекловолокном. С уменьшением диаметра стекловолокна уменьшается вероятность появления внутренних дефектов. При этом размеры дефектов также уменьшаются. В результате повышается прочность волокна. Например, стеклянная пластина имеет предел прочности при растяжении, составляющий примерно 7 кгс/мм2. У тонкого же стекловолокна предел прочности при растяжении может составлять 280—500 кгс/мм2.

Недостаточный учет действия на конструкцию внешних сил и крутящих моментов; отсутствие динамического анализа действия внешних сил и возможность появления внутренних сил, вызывающих вибрации.

материалов к необратимому формоизменению под действием внутренних напряжений. В частности, Н. Н. Давиденковым и В. А. Лихачевым рассмотрена общая теория этого явления применительно к металлам, находящимся в условиях циклического изменения температуры [44]. Среди возможных причин появления внутренних напряжений были рассмотрены такие, как наличие градиента температуры по сечению образца, анизотропия коэффициента термического расширения, разница в коэффициентах термического расширения соседних фаз в многофазных материалах и другие.

Толщину стенок нужно выбирать равномерную и как можно меньшую. Это нужно как для экономии материала, так и для обеспечения максимальной производительности пресса, а утолщенная стенка удлиняет время прессования. Кроме того, утолщенная стенка подвержена большей опасности возникновения внутренних напряжений и возможности появления внутренних пороков вследствие несовершенного или неравномерного отверждения материала детали (рис. 4).

При расположении отверстий на поверхности пластмассовых деталей необходимо учитывать возможность появления внутренних напряжений вследствие затрудненной усадки.

Детали большого размера во избежание появления внутренних напряжений рекомендуется предварительно подогревать до температуры 600— 700°, а затем после наплавки медленно охлаждать.

Внутренние трещины (фиг. 149, б) имеют дугообразный вид и располагаются преимущественно в углах изделий; они образуются в сталях с плохой прокаливаемостью, особенно при невысоких температурах нагрева. Их появление объясняется разницей удельных объемов поверхностного слоя и незакаленной сердцевины. Для уменьшения возможности появления внутренних трещин необходимо избегать твердости сердцевины в пределах HRC 35—45 и во многих случая'х желательно применять сталь с лучшей прокаливаемостью. , Поверхностные трещины (фиг. 149, г), располагающиеся в виде мелкой сетки на глубину от 0,01 до 2 мм, и трещины отслаивания (фиг. 149, г) возникают благодаря образованию мелких участков структур с разным удельным объемом. Устранение резкого местного нагрева поверхности изделий при обычной закалке, при закалке цементованной стали, при высокочастотной закалке может предупредить появление этих трещин. Трещины поверхностные и отслаивания предупреждаются немедленным отпуском и самоотпуском.

Холодная сварка серого чугуна (без предварительного нагрева) применяется в тех случаях, когда свариваемые изделия могут свободно сжиматься и расширяться без появления внутренних напряжений при нагревании и охлаждении. Способ применяется также для приварки отбитых частей (отколов) в малогабаритных отливках. ,

Отверстия. Размеры отверстий в пластмассовых деталях назначают так же, как и для металлических изделий в соответствии с ГОСТ 6636—69 «Нормальные линейные размеры». При этом необходимо учитывать возможность появления внутренних напряжений

Выдержка после нанесения клея, содержащего растворитель, обязательна. Необходимо до прессования дать открытую выдержку, во время которой происходит удаление из клея влаги и летучих веществ; при этом клей приобретает нужную вязкость, уменьшается усадка клеевого шва, снижаются внутренние напряжения и вероятность появления внутренних раковин.

Рекомендуем ознакомиться:
Перевернутом положении
Перевозки длинномерных
Перевозки скоропортящихся
Параллельно включенные
Периодические испытания
Периодических испытаниях
Периодических процессов
Параллельно включенным
Периодическими колебаниями
Периодическим смачиванием
Периодически изменяться
Периодически изменяющимися
Периодически необходимо
Периодически повторяющиеся
Периодически проверяется

Меню:

Главная страница Термины