Подчиняется параболической

В общем случае движущий и рабочий органы связаны несколькими промежуточными телами, составляющими с ними связанную систему. Строение таких связанных систем, весьма разнообразных и иногда сложных, подчиняется определенным законам, изучаемым в теории механизмов и машин в разделе, называемом «Структура механизмов».

Работа каждого элемента трансформатора тепла подчиняется определенным закономерностям, описываемым аналитически или графически, называемым его характеристикой.

казано выше, подчиняется определенным функциональным законо-мерностям. Возникающие при работе изделия процессы могут привести к выходу параметра за допускаемые пределы, т. е. к отказу (см. блок-схему возникновения отказа рис. 10). ;

где k0 и А, — коэффициенты, определяемые экспериментально. В ряде случаев целесообразно также учесть неравномерное распределение абразива по длине направляющих, если оно подчиняется определенным закономерностям, поскольку вызвано постоянно действующими факторами.

Периодически и достаточно часто чередующиеся избыточные в сравнении с атмосферными давления создают звуки. Наиболее простыми звуками являются чистые тоны. Идеальный чистый тон не может быть получен, однако близкое к нему звучание имеет камертон и звуковой электроакустический генератор чистых тонов. Разного рода ритмические и динамические комбинации чистых тонов образуют музыку. Музыкальное произведение подчиняется определенным ритмическим и динамическим закономерностям, что производит психофизиологическое воздействие на слушателей. Строго говоря, между музыкой и шумом физической разницы нет. Законы, управляющие физической стороной звукообразования, одни и те же как для музыки, так и для шума. В обоих случаях основным элементом является звук.

Было установлено, что изменение системы факторо! влияющих на параметры машин, происходит более ил менее плавно и подчиняется определенным закономе{ ностям, которые могут быть выявлены с помощы статистических моделей. Развитие тенденций измен* ния связей между параметрами машин носит явн эволюционный характер. Скорость изменения связе оказалась весьма незначительной, однако тенденци изменения этих связей выявилась достаточно четк и оказалась монотонной.

Целесообразность введения понятия- тензора состоит в том, что природу тензора имеют многие объекты. В частности, симметричным тензором второго ранга являются: напряжение в точке, деформация сплошного тела в точке, моменты инерции массы и другие объекты. Вместе с тем тензор подчиняется определенным закономерностям, однажды изучив которые, можно использ звать их всякий раз, когда встречаешься с тензором, независимо от того, какова его физическая природа.

В соответствии с экспериментальными данными, представленными в разделе по влиянию металлургических факторов, влияние дисперсионного твердения на сопротивление КР подчиняется определенным правилам. Во-первых, начальные стадии дисперсионного твердения уменьшают сопротивление •КР [144]. Во-вторых, дисперсионное твердение, соответствующее понижению прочности (переста-ривание), может увеличивать сопротивление КР [144]. Данные рис. 113 качественно и рис. 114 и 117 количественно подтверждают эти выводы. Так как дисперсионное твердение имеет очень важное значение для высокопрочных сплавов, влияние металлургических факторов на КР часто пытаются объяснить с использованием этих двух правил.

Изучение отливок, полученных по различной технологии (рис. 84—86), показывает, что литая поверхность по характеру микронеровностей значительно отличается от механически обработанной. У литой поверхности неровности неориентированы в пространстве, разнообразны по форме и размерам. Более всего это заметно на отливках, полученных в литейных формах из песочных формовочных смесей. Однако, исходя из закономерности распределения зерен естественных песков по частотной кривой Гаусса, можно предположить, что колебание высот микронеровности отливок также подчиняется определенным закономерностям. С целью установления этой зависимости была изучена шероховатость поверхности

Основу задачи по экспериментальному изучению смесеобразования газовых сред составили положения теории турбулентности, разработанные академиком А. Н. Колмогоровым [86]. Из теории турбулентности следует, что смешение различных газовых сред в движении благодаря пульсациям происходит последовательно вследствие постепенного дробления массы газа от крупных объемов (молей) до объемов предельно минимальных размеров, равномерно распределенных по всей массе другого газа. От момента входа раздельных газовых потоков до образования достаточно равномерной газовой смеси протекает определенное время, за которое газовые потоки проходят определенный путь, называемый путем смешения. Это время и этот путь, как показывает и опыт, и теория, не так уж малы. При прочих равных условиях время и путь смешения пропорциональны массам газа. В общем процесс смешения, в особенности в спутных потоках, является хаотическим. И хотя он подчиняется определенным закономерностям, интенсифицировать его для горящих потоков непосредственно в камерах сгорания без специальных приспособлений достаточно трудно.

Как показала обработка большого числа испытаний с использованием этого метода, а также данных испытаний длительной прочности, изменение пластичности от скорости деформации и температуры подчиняется определенным закономерностям (рис. 17). При относительно визких температурах Тг и прохождении внутрикристалличе-ского разрушения пластичность с уменьшением скорости деформации

Под общей толщиной диффузионного слоя понимают кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до сердцевины. Эффективной толщиной диффузионного слон называют часть общей толщины диф фузпонного слоя, которая определяется кратчайшим расстоянием от поверхности насыщения до мерного участка, характеризуемого установленным предельным номинальным значением базового параметра (рис. 142, а). В качестве базового параметра принимают или концентрацию диффундирующего элемента, или свойства (твердость), или структурный признак. Качественной и количественной характеристикой химико-термической обработки являются толщина диффузионного слоя, распределение концентрации диффундирующего элемента по толщине слоя, фазовый состав и свойства слоя (твердость, пластичность, сопротивление износу, коррозионная стойкость и т. д.). В подавляющем числе случаев рост эффективной толщины диффузионного слоя подчиняется параболической зависимости (рис. 142, б): d§ = /гт, где da — толщина диффузионного слоя; k — константа, в которую входит коэффициент диффузии, зависящая от конкретных условий проведения химико-термической обработки; т — время.

В сухом хлоре серебро сильно корродирует при температурах выше 38°С; в присутствии влаги скорость коррозии вначале подчиняется параболической зависимости, а затем линейной.

После заливки движение металла продолжает влиять па продолжительность затвердевания отдельных участков отливки. Причиной этого является то, что прогрев формы при заливке происходил за счет тепла текущего металла; в результате этого скорость затвердевания была замедлена. Отвод тепла формой после окончания заливки подчиняется параболической зависимости.

В ряде случаев при высоких температурах можно наблюдать, что параболическое окисление сочетается с линейным. При этом скорость реакции окисления в начальной стадии характеризуется процессами, протекающими на границах раздела в соответствии с линейными закономерностями. Последующее окисление носит диффузионный характер и подчиняется параболической закономерности, которая описывается соотношением

При низком значении числа Рейнольдса в пленке коэффициент теплоотдачи стремится к величине ламинарной теплоотдачи по теории Нуссельта а = Я/б для всех чисел Прандтля. Следует отметить, что отклонение числа Nu от единицы происходит тем позже, чем меньше число Прандтля. В диапазоне температур от 100° до 300° С число Прандтля для воды лежит в диапазоне от 0,85 до 1,7. Это означает, что числа Re2, соответствующие началу переходит от ламинарной теплоотдачи к турбулентной, лежат в пределах от 5 до 12. В экспериментальных работах границей перехода к турбулентному течению считают обычно более высокие значения. Так, в работе [3.29] на основании измеренных мгновенных профилей скорости в пленке жидкости с волнами в диапазоне Re2 ^ 30 было показано, что профиль скорости в этом диапазоне подчиняется параболической зависимости w/w12 = 2 (у — 1/2г/2), т. е. следует строго ламинарному закону.

При температурах 400° С и выше скорость окисления меди подчиняется параболической зависимости. До температуры 1 025° С окисная пленка состоит из Си2О (внутренний слой) и СиО (внешний слой). При более высоких температурах происходит плавление эвтектики, образующейся в поверхностном слое

Эксперименты, проведенные В. Г. Федоровым, показали, что в заданном температурном интервале изменение скорости окисления титана в функции температуры подчиняется параболической зависимости.

Многочисленные исследования выполнены по кинетике и результатам действия кислорода и воздуха на тантал. Большинство из них подробно описаны в работе 164, стр. 486—499]. В более позднем исследовании '11], проведенном с танталом высокой стегтени чистоты, полученным электроннолучевой плавкой, показано, что при взаимодействии тантала с воздухом нитридов не образуется и что азот оказывает лишь небольшое влияние или вообще не влияет на взаимодействие тантала с воздухом. На это указывается и в работе 16]. Скорость окисления при 400—800° вначале подчиняется параболической зависимости, затем линейной. При 800—1400° для реакции на воздухе и при 500—1250' для реакции в кислороде отмечена только линейная зависимость скорости окисления. Катастрофическое окисление в атмосфере кислорода при давлении 1 am происходит при температуре выше 1250". На воздухе, в котором парциальное давление кислорода равно 0,2 am, температура самовозгорания превышает 1400°. Скорость реакции в кислороде при 1000е пропорциональна корню квадратному из давления. Окисная пленка состоит из тонкого темного подслоя пятиокиси со следами трехокиси тантала и наружного толстого бачого слоя пятиокиси тантала. Скорость всего

Под общей толщиной диффузионного слоя понимают кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до сердцевины. Эффективной толщиной диффузионного слоя называют часть общей толщины диффузионного слоя, которая определяется кратчайшим расстоянием от поверхности насыщения до мерного участка, характеризуемого установленным предельным номинальным значением базового параметра (рис. 142, а), В качестве базового параметра принимают или концентрацию диффундирующего элемента, или свойства (твердость), или структурный признак. Качественной и количественной характеристикой химико-термической обработки являются толщина диффузионного слоя, распределение концентрации диффундирующего элемента по толщине слоя, фазовый состав и свойства слоя (твердость, пластичность, сопротивление износу, коррозионная стойкость и т. д.), В подавляющем числе случаев рост эффективной толщины диффузионного слоя подчиняется параболической зависимости (рис. 142, 6"): d§ = kr, где d0 — толщина диффузионного слоя; k — константа, в которую входит коэффициент диффузии, зависящая от конкретных условий проведения химико-термической обработки; т — время.

Поскольку рост фаз подчиняется параболической зависимости, скорость роста a-фазы будет равна *а/2*с. Исходя из (22) видно, что чем больше D в данной фазе, чем уже прилегающая двухфазная область, и чем шире область гомогенности фазы, тем больше скорость роста фазы.

В первом случае исходным является двухфазный образец (а + -у) с концентрацией С0 и постоянной концентрацией на поверхности Cs (Cs > Ca> Y). Положение границы растущей фазы подчиняется параболической зависимости