Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Подавления образования



В качестве заготовок для горячей штамповки в подавляющем большинстве случаев применяют прокат круглого, квадратного, прямоугольного профилей, а также периодический. При этом прутки разрезают на отдельные (мерные) заготовки, хотя иногда штампуют из прутка с последующим отделением поковки непосредственно на штамповочной машине. Мерные заготовки отрезают от прутка различными способами: на кривошипных пресс-ножницах, механическими пилами, газовой резкой и т. д.

Электрохимический механизм в виде протекающей с участием свободных электронов электрохимической реакции, при которой ионизация атомов металла [см. уравнение (271)] и восстановление окислительного компонента коррозионной среды [см. уравнение (326) ] проходят не в одном акте и их скорости зависят от величины электродного потенциала металла, имеет место в подавляющем большинстве случаев коррозии металлов в электролитах и является, таким образом преобладающим.

В подавляющем большинстве случаев, за исключением очень сухих почв и грунтов, подземная коррозия металлов протекает по электрохимическому механизму.

и в подавляющем большинстве случаев указанные факторы имеют второстепенное значение и могут служить только дополнением к основной причине — взаимодействия хрома с углеродом и карбпдообразования по границам зерна.

Сварочные выпрямители. Это источники постоянного сварочного тока, состоящие из сварочного трансформатора с регулирующим устройством и блока полупроводниковых выпрямителей (рис. 31). Иногда в комплект сварочного выпрямителя входит еще дроссель, включаемый в цепь постоянного тока. Дроссель служит для получения падающей внешней характеристики. Действие сварочных выпрямителей основано на том, что полупроводниковые элементы проводят ток только в одном направлении. Наибольшее применение в сварочных выпрямителях получили селеновые и кремниевые полупроводники. Сварочные выпрямители выполняют в подавляющем большинстве случаев по трехфазной схеме, преимущества которой заключаются в большом числе пульсаций напряжения и более равномерной загрузке трехфазной сети.

Высокая устойчивость процесса позволяет в подавляющем большинстве случаев применять переменный ток, что связано с большей простотой и экономичностью оборудования. Различный теплоотвод с электрода и изделия обусловливает некоторую асимметрию тока в дуге под флюсом. Однако вентильный эффект сравнительно мал, и, как правило, специальных устройств для его устранения не требуется.

Балки рассчитывают на прочность по наибольшим нормальным напряжениям, возникающим в их поперечных сечениях. При поперечном изгибе балок наряду с нормальными возникают и касательные напряжения, обусловленные наличием поперечной силы, но они в подавляющем большинстве случаев невелики и при расчетах на прочность не учитываются.

В машиностроении и приборостроении для изготовления деталей применяют цветные металлы: медь, алюминий, олово, свинец и др. Однако в подавляющем большинстве случаев эти металлы применяются в виде сплавов — бронзы, латуни, сплавов алюминия и т. д.

Наводороживание стенок аппаратов с образованием расслоений размером до нескольких сот квадратных сантиметров происходит за период от нескольких недель до шести лет, причем процесс наводороживания протекает более интенсивно в периоды, когда климатические условия способствуют увеличению конденсации влаги. При одинаковых химическом составе, структуре и механических свойствах металла аппаратуры водородное расслоение локализуется в местах концентрации растягивающих напряжений и повышенной агрессивности среды. Отмечается [18] преимущественное образование пузырей в не-сплошностях металла (вытянутые вдоль проката строчечные включения, газовые раковины, микро- и макропустоты) и других дефектах, возникающих при прокатке стали. Зачастую пузыри, вызываемые водородным расслоением металла, образуются не только на внутренней, но и на наружной поверхности аппаратов, изготовленных из стали марки Ст 3. В подавляющем большинстве случаев пузыри наблюдаются в нижней части аппаратов, где скапливается основная часть конденсационной воды [11].

Для определения положения движущейся точки в пространстве необходимо выбрать систему отсчета, т. е. систему координат, неизменно связанную с некоторым твердым телом. Система отсчета может быть как движущейся, так и условно неподвижной. В подавляющем большинстве технических задач за условно неподвижную принимают систему осей координат, неизменно связанных с Землей. При изучении движения тел солнечной системы обычно выбирают систему координат с началом в центре солнечной системы и осями, направленными к трем так называемым неподвижным звездам.

Следует подчеркнуть, что в подавляющем большинстве случаев решающую роль для оценки прочности балок играют нормальные напряжения, а влияние касательных напряжений вообще не учитывается.

Расчеты выполнялись при варьировании степени золоочистки на ТЭС (от 0 до 99 %) и содержания окислов азота в дымовых газах (от 150 до 700 мг/нм3). При отсутствии сероочистки в проектных вариантах ТЭС и постоянстве выбросов окислов серы ущерб от них в расчетах оставался величиной постоянной. Поскольку речь идет о вновь сооружаемой ТЭС с установкой электрофильтров для золоулавливания и нового котлооборудования с учетом подавления образования окислов азота, за базовый принят вариант полного отсутствия названных природоохранных мероприятий на электростанции. Вариант полного отсутствия золоочистки нереален, однако для определения эффективности золоулавливающего оборудования надо* соотнести эффект от его использования, который выражается величиной предупрежденного ущерба, с капитальными затратами на создание этого оборудования. Ингредиентная структура базовой величины полного ущерба без учета фактора времени такова, что ущерб от выбросов пыли составляет 92,4 %, от окислов серы ц азота — по 3,8 %, с учетом фактора времени она меняется незначительно (табл. 11.9).

Регулируя состояние поверхности раздела, можно добиться усиления связи, подавления образования нежелательных фаз, уменьшения градиента химического потенциала и снижения скорости диффузии, определяющей рост реакционной зоны. Каждое из этих направлений будет обсуждаться в последующих разделах.

Исследованы два способа подавления образования нежелательных фаз на поверхности раздела. Первый способ состоит в создании покрытия на волокне, а второй — в использовании сплавов, имеющих пониженную реакционную способность.

--------путем подавления образования нежелательных фаз 127—• 131

Снижение избытка воздуха — эффективный метод подавления образования S03. Понижение избытка воздуха с а"т=1,08 до а"т=0,98 на парогенераторе ТГМП-114 приводит к уменьшению содержания SO3 в продуктах сгорания сернистого мазута в четыре раза. Имеется определенный положительный опыт сжигания сернистого мазута с малыми избытками воздуха в котельных агрегатах средней производительности. В то же время при сжигании пыли углей со значительным содержанием серы организовать топочный процесс с малыми избытками воздуха не удается.

3) рациональное ведение топочного процесса в парогенераторах для подавления образования окислов азота в процессе горения топлива;

урана, плутония и третьего элемента с целью подавления образования ?-

тонием. Наибольший интерес представляют сплавы, содержащие 20—40 ат.% плутония. Однако такие сплавы состоят целиком или большей частью из Е-фазы системы уран - плутонии, имеющем такие неблагоприятные металлургические свойства, как большая хрупкость, малая прочность, пирофорное гь, низкая коррозионная стойкость и, наконец, плохая устойчивость против облучения 116, 30, 65, 102J. Хоти для преодоления этих вредных особенностей, помимо легирования, по-видимому, существуют и другие средства [16, 301, было предпринято широкое исследование тройных сплавов урана, плутония и третьего элемента с целью подавления образования ?-фазы [30, 102, 1991. Наиболее успешно эта цель была достшнуга добавками молибдена к урану и плутонию, хотя предполагается, что и другие элементы (например, рутений) [30, 102] также эффективно помогают молибдену подавить ^-фазу, увеличивая термодинамическую устойчивость твердых растворов \-урана/Е-илутония с кубической объемноцснтрировашюй структурой [1841. Частично фазовые равновесия в системе уран — плутонии — молибден описаны Уолдроном и сотр. 1190].

Мероприятия на стадии охлаждения продуктов сгорания связаны с включением в газовый тракт установок азото- и сероочистки. В установках азотоочистки реализуются селективное каталитическое восстановление (СКВ) и селективное некаталитическое восстановление (СНКВ) оксидов азота аммиаком. Степень очистки дымовых газов от оксидов азота в установках СНКВ составляет 50—60 %, а в СКВ — до 90 %. В связи с высокой стоимостью данных технологий их разрабатывают главным образом применительно к паровым котлам большой мощности, в первую очередь пыле-угольным, для которых реализация технологических методов подавления образования оксидов азота в процессе сжигания топлив сталкивается с наибольшими трудностями. Сероочистку дымовых газов осуществляют в специальных установках, реализующих сухой, мокросухой или мокрый методы связывания оксидов серы известняком или известью. Эффективность сероочистки составляет от 40 % (сухой метод) до 95 % (мокрый метод). Более подробно способы сероочистки рассмотрены в книге 4, разд. 9.

Дожигание продуктов неполного горения в конечной ступени осуществляется подводом необходимого количества окислителя при пониженных температурах для подавления образования термических оксидов азота.

Мероприятия на стадии охлаждения продуктов сгорания связаны с включением в газовый тракт установок азото- и сероочистки. В установках азотоочистки реализуются селективное каталитическое восстановление (СКВ) и селективное некаталитическое восстановление (СНКВ) оксидов азота аммиаком. Степень очистки дымовых газов от оксидов азота в установках СНКВ составляет 50—60 %, а в СКВ — до 90 %. В связи с высокой стоимостью данных технологий их разрабатывают главным образом применительно к паровым котлам большой мощности, в первую очередь пыле-угольным, для которых реализация технологических методов подавления образования оксидов азота в процессе сжигания топлив сталкивается с наибольшими трудностями. Сероочистку дымовых газов осуществляют в специальных установках, реализующих сухой, мокросухой или мокрый методы связывания оксидов серы известняком или известью. Эффективность сероочистки составляет от 40 % (сухой метод) до 95 % (мокрый метод). Более подробно способы сероочистки рассмотрены в книге 4, разд. 9.

Предлагается метод подавления образования ржавчины на нефтеперерабатывающей установке перед ее запуском, включающий такие операции, как циркуляцию газа, содержащего сульфидирующие соединения, нагрев до рабочей температуры зоны, где происходит конверсия углеводорода, и удаление свободно отслаивающейся ржавчины. Обработка катализаторных колонн и штуцеров заключается в удалении очагов ржавчины, пыли и шламов и пассивации металлической поверхности перед пуском установки.




Рекомендуем ознакомиться:
Персонала необходимо
Персоналом котельной
Перспективы открываются
Перспектива использования
Перспективных материалов
Перспективными представляются
Перспективным конструкционным
Перспективного проектирования
Перспективно применение
Первичные измерения
Первичных электронов
Первичных измерений
Первичных возмущений
Параметры динамических
Первичной обработки
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки