Поддержания избыточного

К жаропрочным сплавам на основе Ti относятся а-f (3-структуры (табл. 13.16). Они поддаются обработке давлением и термообработке, незначительно охрупчиваются.

Специальные магнитные сплавы — малоуглеродистые сплавы Fe—Ni—А1 с добавками Си (или Си и Со) — обладают весьма высокими магнитными свойствами, что позволяет изготовлять из них магниты большой мощности (рис. 15.14). Магнитные свойства этих сплавов усиливаются при старении после закалки. Магнитные сплавы весьма тверды, хрупки и не поддаются обработке резанием. Магниты из этих сплавов изготовляют литьем или спеканием из порошка.

успешно поддаются обработке литьем и давле- Рис- 16.14. Микро-

В табл. 22.1 представлены составы некоторых промышленных сплавов на основе никеля, содержащих медь, молибден или хром. Сплавы Ni—Си легко поддаются прокату и механической обработке; для сплавов Ni—Сг эти операции более затруднены. Сплавы Ni—Мо—Fe и Ni—Мо—Сг плохо поддаются обработке.

Турбинные лопатки реактивных ГТД отливают из жаропрочных сплавов в основном методом литья по выплавляемым моделям по повышенной степени точности. Поскольку жаропрочные сплавы трудно поддаются обработке резанием, а некоторые из них (ЖС6У и др.) не поддаются пластической деформации, то единственным экономически целесообразным методом их производства оказался метод точного литья по выплавляемым моделям. Только таким методом можно отливать пустотелые турбинные лопатки из сплава ЖС.

Этих недостатков можно избежать, применяя вставляемые керамические стержни по второму способу. По сравнению со стержнями, получаемыми нанесением слоев, вставляемые керамические стержни имеют более точные размеры, обеспечивают более качественную поверхность в полостях, отверстиях и пазах отливок; стержни поддаются обработке, шлифованию, устойчивы против эрозии жидким металлом, газопроницаемы, хорошо противостоят тепловым ударам и имеют высокую прочность на изгиб (аизг = 20 МПа).

Белыми называют чугуны в которых углерод находится в связанном состоянии в виде цементита РезС. Эти чугуны, фазовые превращения которых протекают согласно диаграмме Fe-C, подразделяются на доэвтектические, эвтектические и заэвтектические. Из-за большого количества цементита белые чугуны имеют высокую твердость (НВ4500...5500 МПа), хрупкие и практически не поддаются обработке резанием, поэтому в качестве конструкционных материалов практически не применяются. Их можно применять для деталей от которых требуется высокая износостойкость поверхности. Например, изготавливают шары шаровой мельницы для размола руды и минералов.

особенно хорошо противостоят образованию дуговых разрядов, обладают высокой твердостью и поддаются обработке резанием при содержании ирридия до 30%, но эти материалы являются дорогостоящими.

Свойства этих металлов существенно зависят от степени чистоты. Влияние сотых долей процента кислорода или азота на механические свойства настолько велико, что эти металлы длительное время считали непластичными, пока не были получены образцы с очень низким содержанием примесей. Чистые металлы пластичны, хорошо поддаются обработке давлением, что позволяет изготовлять из них прутки, проволоку, ленты и трубы.

5)практически не ограниченные габариты заготовок, отливаемых из материалов, обладающих различными механическими свойствами, и таких материалов, которые не поддаются обработке давлением.

Новейшие станки для электроэрозионной и электрофизической обработки автоматически обрабатывают сложнейшие по форме детали из высокопрочных и других материалов с особыми свойствами, в том числе материалов, которые вообще не поддаются обработке режущими инструментами. Поддержание необходимых режимов работы этих станков возможно только при автоматическом, а в ряде случаев — программном автоматическом управлении.

модификациями установок, применяемых обычно для измерений при комнатных температурах. Типичные стеклянные пикнометр и вискозиметр, использованные в работах МЭИ [Л. 11, 98], представлены на рис. 3-1. Небольшие усовершенствования, связанные с необходимостью поддержания избыточного давления в пределах от 3,5 до 10 бар, дают возможность проводить измерения при температурах выше нормальной температуры

ном давлении азота, которое менялось от 3,5 до 10 бар. Усовершенствования, связанные с необходимостью поддержания избыточного давления в системе, были такими же, как и в пикнометре Герке (§ 3-2). При этом для соединения стекла и металла использовались нейлоновые прокладки. Характерной особенностью данного вискозиметра, отличающей его от других вискозиметров типа вискозиметра Освальда, является возможность исследования вязкости при высоких температурах.

Способ консервации путем поддержания избыточного давления применим при останове котла на срок не более 3 сут. .(при отсутствии ремонтных работ на поверхностях нагрева). При останове котла не следует допускать падения давления в контуре до атмосферного и попадания воздуха в поверхности нагрева. Для этого котел подсоединяют к консервационной линии при снижении давле-

Консервация путем поддержания избыточного давления применима при останове котла на срок не более 3 сут без проведения ремонтных работ на поверхностях нагрева. После останова котла давление в барабане снижают до (1,9ч-4,9) 105 Па (2— 5 кгс/см2), открывают дренажи и спускают котловую воду до нижней отметки водоуказательных стекол. Во время останова и расхолаживания котла проводят водную промывку пароперегревателя через выходной коллектор, сбрасывая воду в барабан, при этом котел полностью заполняют водой. Для промывки необходимо использовать деаэрированную воду.

Метод избыточного давления заключается в поддержании пара в остановленном котле выше атмосферного, а температуры воды выше 100 °С, чем предотвращается доступ основного коррозионного агента — кислорода в котел. Осуществление метода поддержания избыточного давления в остановленном котле возможно тремя способами:

1) котлы, останавливаемые на срок не более 10 дней, следует защищать по методу поддержания избыточного давления;

При постоянном подводе в конденсатные баки только одного переохлажденного конденсата необходим постоянный подвод пара в бак от внешнего источника для поддержания избыточного давления паровой подушки. Автоматическое поддержание постоянного давления паровой подушки осуществляется1 регулятором давления.

При отсутствии деаэратора паровые котлы ставят на консервацию методом поддержания избыточного давления с температурой воды выше 100° С (105—110° С). Избыток давления в барабане котла создается периодической подпиткой котла питательной водой и прогревом паром через нижний барабан или периодическим разогревом топки.

По трубе 10 пар подводится в барботажное устройство. Необходимое количестве пара, поступающее в барботажное устройство и зависящее от производительности деаэратора, обеспечивается регулятором давления 9. Для поддержания избыточного давления в паровом пространстве деаэратора и для обеспечения работы струйной колонки предусмотрен подвод пара давлением 0,12—0,13 МПа. Парогазовая смесь может отводиться либо в охладитель выпара, либо непосредственно в атмосферу. В случае переполнения деаэратора срабатывает автоматический переливной клапан 6. Для обеспечения надежной работы питательных насосов и создания достаточного подпора на их всасывающих патрубках деаэраторы необходимо устанавливать на высоте 6—7 м от насосов до уровня воды в деаэраторе.

• 493. Производство сварочных работ (подварки небольших свищей, врезка ответвлений) на газопроводах, находящихся под давлением газа, разрешается при условии поддержания избыточного давления газа в газопроводе в пределах 40— 100 кГ/м-. При этом сварка может производиться только в хорошо вентилируемых местах и с принятием мер, предупреждающих падение давления в газопроводе ниже 40 кГ,!м'2. Наличие указанного давления должно проверяться в течение всего времени выполнения работы. Для контроля за давлением в месте выполнения работ должен устанавливаться манометр.

поддержания избыточного давления в