Поддержания стабильного

тому для поддержания стабильной длины дуги и обеспечения процесса саморегулирования длины дуги необходимо применять источники питания постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой (преобразователи типа ПСГ-SbO или выпрямители ВС-300, ИПП-300, ИПП-500 и др.). Сварку обычно ведут на постоянном токе обратной полярности при непрерывной подаче электродной проволоки. Сварку выполняют полуавтоматами и автоматами.

тому для поддержания стабильной длины дуги и обеспечения процесса саморегулирования длины дуги необходимо применять источники питания постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой (преобразователи типа ПСГ-SbO или выпрямители ВС-300, ИПП-300, ИПП-500 и др.). Сварку обычно ведут на постоянном токе обратной полярности при непрерывной подаче электродной проволоки. Сварку выполняют полуавтоматами и автоматами.

тому для поддержания стабильной длины дуги и обеспечения процесса саморегулирования длины дуги необходимо применять источники питания постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой (преобразователи типа ПСГ-SbO или выпрямители ВС-300, ИПП-300, ИПП-500 и др.). Сварку обычно ведут на постоянном токе обратной полярности при непрерывной подаче электродной проволоки. Сварку выполняют полуавтоматами и автоматами.

6. Замена мазута газом в сезонной .составляющей потребления электростанций. Предполагается сооружение системы подземных хранилищ в подходящих для этой цели геологических структурах и развитие промыслов и сети магистральных газопроводов, обеспечивающее регулирование расчетного графика сезонных изменений нагрузки. Экономия достигается за счет поддержания стабильной глубины переработки нефти на максимальном уровне, определяемом структурой процессов переработки, и недопущения снижения глубины переработки в отопительный период для производства дополнительных количеств нефтетоплива.

При отсутствии первичной грубой настройки требуемой скорости силовой головки 6 цилиндр 34 необходимо было бы изготовить с большим ходом поршня и соответственно с очень длинной неконструктивной пружиной 36, что ухудшило бы точность осуществления стабильной скорости движения рабочего механизма станка. Дроссель 47 и цилиндр 34 служат для автоматического корректирования положения следящего золотника 23 и открытия дросселя 12 для поддержания стабильной величины заданной скорости (с малыми ее отклонениями от установленной заданной).

Таким образом, при рациональной организации экспериментальных работ в лабораторных условиях для измерения статических давлений можно использовать серийно выпускаемые промышленностью датчики ГСП, например MAC, ИПД и др. Эти приборы можно размещать на достаточном удалении от объекта исследования и обеспечивать надежную вибро- и термозащиту, т. е. помещать их в изолированных шкафах (помещениях) с оборудованием для поддержания стабильной температуры в пределах ±2 К. При недостаточной точности прибора более точной оценки измеряемого параметра можно достигнуть индивидуальной тарировкой каждого преобразователя или датчика (или дублированием измерений). Практика показывает, что тщательная тарировка позволяет улучшить характеристики прибора в два-три раза (класс точности 0,10—0,15). Применение специальных методик измерений и оценки измеренной величины параметра также может служить способом решения проблемы организации точных измерений. При необходимости измерения давления непосредственно на поверхности деталей, в проточной части, датчики следует обеспечивать виброкомпенсацией и, по возможности, защитой от вибрации, воздействия эрозии механическими частицами, повышенной температуры.

Хотя исследование [Л. 639] по своему наименованию посвящено лишь работе колпачковых решеток крупных установок с псевдоожиженным слоем, но в нем освещены и представляют общий интерес вопросы о величинах и различии скоростей начала и поддержания стабильной работы псевдоожиженного слоя, так чтобы не было каналообразования и материал был подвижен над всеми колпачками. Авторы (Л. 639] провели опыты с псевдоожиженными слоями квадратного сечения от 0,61X0,61 до 2,4X2,4 м. Псевдоожижали кварцевый

Минимальная скорость поддержания стабильной работы псевдоожиженного слоя оказалась довольно хорошо воспроизводимой. В крупных установках с сечением слоя до 6 м2 ее можно определить [Л. 639] по следующей

Wf — скорость начала стабильной работы; wx — скорость поддержания стабильной работы решетки.

Для поддержания стабильной работы насосов роторного типа необходимо, чтобы подача составила величину большую 10% номинального расхода. Такой расход лопастной насос обеспечивает при 4000 об/мин; шестеренчатый — при 200 об/мин, винтовой около 150 об/мин. Приведенные цифры сугубо ориен-

Приборы охлаждения, работающие в камерах, при температуре их поверхности ниже точки росы и ниже О °С покрываются инеем. Нарастающий в процессе эксплуатации слой инея затрудняет передачу теплоты от воздуха к хладагенту или хладоносителю. Для поддержания стабильной работы приборов охлаждения иней с их поверхности периодически удаляют механическим и тепловым способом.

Для обеспечения длительной безотказной работы и поддержания стабильного качества сварки используют специализированные комплекты сварочной аппаратуры:

Если горячая вода используется для отопления зданий, то для поддержания стабильного теплового баланса Е отапливаемых помещениях, характеризуемого постоянст-вэм внутренней температуры, температура TI воды, поступающей в отопительные системы, должна удовлетворять зависимости

Габаритные размеры этих лазеров увеличены еще и потому, что для поддержания стабильного теплового режима разрядную трубку обычно снабжают рубашкой водяного охлаждения. Тем не менее, указанный тип СО2-лазера довольно широко применяется при обработке материалов, в частности может быть использован и для упрочнения.

5. Еще одним существенным отличием и недостатком конденсационных поверхностных котлов, нагревающих воду систем отопления, является необходимость обязательного поддержания стабильного коэффициента избытка воздуха в продуктах сгорания на минимально возможном уровне.

Для уже существующих теплообменых аппаратов создание противотока вызывает определенные конструктивные трудности; в связи с этим более рациональным и также достаточно эффективным решением является выделение в теплообменном аппарате путем установки необходимых дополнительных перегородок специального «воздухоохладительного» отсека. Этот отсек желательно располагать таким образом, чтобы зона с максимальной концентрацией неконденсирующихся газов не имела непосредственного контакта с зеркалом конденсата. В связи с многообразием конструкций теплообменных аппаратов не может быть для данной цели дано однозначное решение, пригодное для всех аппаратов. В периодической литературе [Л. 17] имеются упоминания о положительном опыте эксплуатации вертикальных теплообменных аппаратов с кольцевым отсосом неконденсирующихся газов. Накопленный к настоящему времени опыт заставляет, однако, воздержаться от дальнейшего широкого применения этого способа из-за выявленных недостатков: трудность поддержания стабильного уровня конденсата в весьма узких пределах; необходимость работы с высокими размерами выпара; невозможность глубокой декарбонизации при захвате потоками конденсата пузырьков углекислоты.

Для поддержания стабильного уровня воды в выносных циклонах, включенных в автономные независимые экранные или другие испарительные контуры, последние при отсутствии барабана должны снабжаться горизонтальными уравнительными емкостями, связанными с водяным и паровым объемом циклонов «дыхательными» трубами. Такие уравнительные емкости, выключенные из циркуляционного контура, обеспечивают высокий запас питательной воды и значительно повышают циркуляционную надежность работы испарительных контуров. Такая схема безбарабанного контура с естественной циркуляцией изображена на рис. 4.23*. По указанной схеме был разработан проект безбарабанного котла с естественной циркуляцией производительностью 4—5 т/ч на давление 25 кгс/см2 с перегревом пара до 300°С. Несколько таких котлов было изготовлено и установлено в котельной в 1956 г., и до настоящего времени они находятся в успешной эксплуатации. В начальном периоде котлы работали на твердом топливе, в дальнейшем одно-

Охлаждающая способность обоих пароохладителей в сумме может быть достаточно большой для поддержания стабильного перегрева даже при резких изменениях режима котельного агрегата с чисто конвективным перегревателем. Вместе с тем умеренное количество впрыскиваемой воды допускает использование для впрыска конденсата подогревателей высокого давления в смеси с турбинным конденсатом и с дистиллатом испарителей. При этом ослабляются также такие недостатки поверхностного пароохладителя, как связь регулирования перегрева пара и уровня воды в барабане котла, изменение температуры питательной воды перед водяным экономайзером и др. Описанная схема двухступенчатого регулирования перегрева пара может быть организована на действующих котельных агрегатах высокого' давления, если, сохранив поверхностный пароохладитель, устроить впрыск небольшого количества конденсата в рассечку перегревателя.

Сварочная горелка, механизм подачи проволоки с бобиной, флюсовая аппаратура, пульт управления и электрические устройства для поддержания стабильного горения дуги вместе составляют сварочный автомат. Если он устанавливается на подвижной или неподвижной части сварочной установки, то его называют сварочной головкой. Она может

В соответствии с видом топлива, выбранным оператором, управляющий сигнал по топливу подается через делитель сигнала на систему подачи газообразного и жидкого топлива. Пуск может быть осуществлен на любом виде топлива. Для поддержания стабильного уровня нагрузки ГТУ переход с одного вида топлива на другой происходит после истечения соответствующего времени заполнения (рис. 6.23). Автоматизированный процесс продувки незадействованной топливной системы находится под постоянным наблюдением оператора. Переход с одного вида топлива на другой может быть запущен автоматически при нарушении подачи основного топлива (о чем оповещает предупредительный сигнал) и завершен без вмешательства оператора. Возврат к основному топливу осуществляется вручную.

Сила нажатия, необходимая для поддержания стабильного и производительного режима работы молотка,

Интенсивность накопления механических загрязнений в смазке зависит от температурно-скоростных условий деформации, состояния псверхности заготовки, размеров эмульсионных баков, эффективности системы очистки смазки. Содержание механических примесей не должно превышать 0,02—0,15%, содержание неэмульгированных масел в эмульсии 5—10 % от общего содержания масла [443]. Из эмульсии необходимо удалять частицы крупнее 1—30 мкм (меньшие значения — для прокатки нержавеющих сталей и цветных металлов). Для поддержания стабильного состава, требуемого объема и работоспособности необходимы добавки свежей эмульсии или чистого масла и воды (табл. 67). Полная замена эмульсии в циркуляционной системе производится 1 раз в год. При подпитке свежей эмульсией вся эмульсия обновляется в системе через 30— 40 сут. Время эксплуатации метастабильных эмульсий вследствие небольших объемов баков и интенсивного уноса масла значительно меньше. Уже после