Поддержание температуры

обеспечивает автоматическое поддержание постоянства, необходимого для защиты конструкции потенциала.

н а - суммарный объём внутр. помещений судна (корпуса, надстроек и рубок), исчисляемый в регистровых тоннах (1 per. т=100 куб. футам = = 2,831 м3). Различают Р.в. валовую (объём всех помещений - брутто-регистровый тоннаж) и чистую (объём помещений для груза и пассажиров -нетто-регистровый тоннаж). РЕГЛЕТ (франц. reglette, от regie -линейка) - пробельный материал в виде металлич. или пластмассовой пластинки толщ. 6-16 пунктов (ок. 2,25-6 мм) и дл. от 2 до 6 квадратов (36-108 мм). Служит для заполнения крупных пробелов в пределах полосы - между колонками, для отделения заголовков от текста и т.п. РЕГУЛИРОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕ (от нем. regulieren - регулировать, от лат. regula - норма, правило) - автоматич. поддержание постоянства или изменение по заданному закону нек-рой физ. величины, характеризующей производств, процесс. Осуществляется приложением управляющих воздействий к регулирующему органу объекта регулирования. При Р.а. управляющее воздействие обычно является ф-цией динамич. погрешности (регулирование по отклонению). Иногда к Р.а. относят также регулирование, при к-ром УВ вырабатывается компенсирующим устройством как ф-ция возмущающего воздействия на объект. Осуществляется с помощью регулятора. Р.а.-один из видов автоматического управления.

СИСТЕМА (от греч. systema - целое, составленное из частей, соединение) в технике- совокупность взаимосвязанных техн. объектов (приборов, машин, механизмов), сигналов, процессов, элементов и т.п., объедин. единой целью и общим алгоритмом функционирования. Напр., С. элементов ЭВМ, С. приводов обрабатывающего центра, измерительно-инфор-мац. С., энергосистема, С. единиц физ. величин, С. «человек - машина». СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ (САУ) - комплекс устройств, предназнач. для автоматич. изменения одного или неск. параметров объекта управления с целью установления требуемого режима его работы. САУ обеспечивает поддержание постоянства заданных значений регулируемых параметров или их изменение по заданному закону (системы стабилизации, программного управления, следящие системы) либо оптимизирует определ. критерий качества управления (системы экстрем, регулирования, оптим. управления). При значит, изменениях параметров объекта управления и хар-к возмущений и помех применяются самонастраивающиеся системы. Для достижения цели управления с учётом особенностей управляемых объектов на них подаются управляющие воздействия, к-рые предназначены также для компенсации внеш. возмущающих воздействий, стремящихся нарушить норм, функционирование объекта. Управляющие

УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТЕОРИЯ - раздел кибернетики технической, изучающий принципы построения систем автоматич. управления (САУ) и закономерности протекающих в них процессов. Простейшая и наиболее распространённая частная задача управления - поддержание постоянства или изменение во времени по заданному закону параметров объекта управления (регулирование). Более сложные задачи ставятся в разл. самоприспосабливающихся системах. У.а.т. абстрагируется от природы и конструктивных особенностей составных частей САУ: вместо реальных объектов рассматриваются их математич. модели с учётом условий работы, назначения и конструктивных особенностей управляемого объекта.

При проведении испытания при высоких температурах и давлениях необходимо обращать серьезное внимание на поддержание постоянства сред в автоклаве в течение всего эксперимента. Двукратная отмывка внутренней полости автоклава горячей дистилли-

достижение заданного уровня и поддержание постоянства температур на расчетной длине образца;

для случайного процесса), так и корректировку в ходе испытания режима нагружения по измеренным данным о сопротивлении деформированию материала. Примером такого программирования может служить поддержание постоянства амплитуды пластической деформации или величины циклических напряжений (а не нагрузок) в процессе испытаний, изменение программы деформи-

Результаты исследований [18] показывают, что величина электродного потенциала и рН среды в вершине развивающейся трещины значительно отличаются от аналогичных значений на поверхности образца и в общем объеме испытательной камеры и зависит от системы материал — среда и времени испытания. Поэтому поддержание постоянства электрохимических параметров среды в общем объеме испытательной камеры в процессе исследования ЦТКМ не означает обеспечения идентичности электрохимических условий в вершине трещины по мере ее развития. Следствием этого является неоднозначность получаемых результатов в зависимости от применяемой методики и длительности исследований, что снижает степень надежности и увеличивает степень риска при использовании их для оценки работоспособности элементов конструкций, работающих в условиях воздействия жидких коррозионных сред. В связи с этим методики, не обеспечивающие контроля электрохимических условий в вершине развивающейся трещины, некорректны для исследований ЦТКМ в жидких средах, для которых также необходима стабилизация напряженно-деформированного состояния в вершине трещины по мере ее развития для установления временных зависимостей изменения параметров, характеризующих электрохимические процессы в вершине усталостной трещины.

Дальнейшим прогрессом в области автоматизации процессов термической обработки будет являться применение вычислительной техники — управление всеми технологическими операциями во взаимосвязи: через конечный контроль результатов процесса автоматическое поддержание постоянства графика температура — время; путем регулирования температуры, производительности теплового агрегата, поддержание оптимального его коэф-

Устройство задания скорости осуществляет плавный разгон или торможение до скорости, заданной программой. Выбор участка разгона и торможения происходит автоматически. Алгоритм задания скорости, включая разгон, торможение и поддержание постоянства контурной скорости, реализуется совместной работой регистров УЗС и АУ.

душному жиклеру. Работа эксплоатационной секции заключается в следующем; бензин из поплавковой камеры 7 через главный жиклер 8 поступает в колодец 9. В колодце имеется центральная трубка 10 с отверстиями и воздушный жиклер //, сообщающий полость трубки с атмосферой. Воздух, проходя через воздушный жиклер и отверстия в трубке, смешивается с топливом и в виде эмульсии поступает в камеру диффузора 12, где смешивается с основным потоком воздуха. Наличие центральной трубки с отверстиями позволяет поддерживать постоянство состава смеси при работе на различных эксплоатационных режимах. При возрастании Чисел оборотов увеличивается разрежение в смесительной камере, что в свою очередь увеличивает расход топлива через жиклер. При 'этом расход топлива увеличивается быстрее, чем расход воздуха. Это может привести к переобогащению горючей смеси при повышении оборотов. Однако в этом случае уровень топлива в колодце начинает падать, в силу того, что расход топлива через распылительный диффузор 13 больше расхода топлива через главный жиклер 8. Вследствие этого отверстия трубки обнажаются, и воздух, поступающий через них в колодец 9, уменьшает разрежение над жиклером 8 и, следовательно, устраняет излишний расход топлива через жиклер. Таким образом обеспечивается поддержание постоянства качества смеси на всех режимах при средних нагрузках. Мощностная секция

Поддержание температуры кипящего слоя в необходимых пределах (850— 950 °С) обеспечивается двумя различными способами. В небольших промышленных топках, сжигающих отходы или дешевое топливо, в слой подают значительно больше воздуха, чем это необходимо для полного сжигания, устанавливая

поддержание температуры воды 60—65 °С;

Однако поддержание температуры точки кипения водорода — очень дорогостоящий процесс. На рис. 9.9 графически представлены результаты одного из исследований. Видно, что минимальная удельная стоимость при одной и той же нагрузке и протяженности полу-

Электрическая схема программирования испытаний совместно со схемой управления установкой ИМАШ-5С-65 обеспечивает нагрев образца до заданной температуры Ттях, поддержание температуры в течение заданного времени, охлаждение до заданной температуры Tmln, поддержание температуры в течение заданного времени и повторение цикла с отсчетом числа 128 циклов.

Мусоросжигательные установки сконструированы так, что массовое сжигание сырых отходов осуществляется на специальных колосниковых решетках, а в котле вырабатывается пар. Неоднородность состава сырых отходов затрудняет поддержание температуры и давления пара на постоянном уровне. Сырые отходы плохо горят, и их труднее загружать в топку, если не подготовить предварительно к сжиганию.

Большее приближение к реальным условиям достигается, если в момент, соответствующий точке S, понизить температуру газового потока до значения, отвечающего натурному и обеспечивающего равномерное поддержание температуры металла кромки от точки 5 до точки В. В таком случае к началу второго полуцикла температурное поле выравнивается и соответствует натурному. Длительности полуциклов при указанном моделировании остаются равными, при этом осуществляется максимально близкое к реальному изменение температур кромки в течение цикла (кривая AM'SB, рис. 66, а). Сохраняются характер и уровни максимальных напряжений (кривая АМ'В, рис. 66, б). Недостатком является только то, что максимальным напряжениям в модели будут соответствовать более высокие уровни температур (точка М').

При этом имеется в виду, что само Рг зависит от ряда причин, например, от ширины и глубины обработки, как это имеет место при фрезеровании, от твердости и т. п. Наиболее быстро на изменение силы резания реагируют системы, в которых применяются динамометрические инструментальные державки. Запаздывание с изменением подачи в этом случае значительно меньше, чем когда датчик регистрирует изменение мощности или давления жидкости в цилиндре привода подачи. Системы адаптивного управления могут реагировать и на изменение температуры в зоне резания, уменьшая при ее возрастании не подачу, а частота вращения шпинделя. Поддержание температуры резания на нужном уровне позволяет повысить размерную стойкость инструмента до 50%.

Термокриокамера копра обеспечивает поддержание температуры в пре-

Контур стенда перед разогревом заполняют водой до некоторого расчетного уровня в компенсаторе объема 24, после чего в нем создается поддавливание газом с таким расчетом, чтобы при выходе стенда на спецификационный режим по температуре за счет расширения воды давление газа в компенсаторе объема (а следовательно, и в контуре) тоже стало расчетным. Из условий 'безопасности целесообразно не устанавливать отсечную арматуру на трубопроводе, соединяющем компенсатор с основным контуром. Для обеспечения штатного охлаждения испытываемого насосного агрегата, а также другого вспомогательного оборудования стенд содержит теплообменники 23. Контур заполняется дистиллированной водой, а отвод тепла из него (для поддержания требуемой температуры) осуществляется подачей в теплообменник технической воды. При этом нужно обеспечить очистку ее от механических примесей и поддержание температуры на нужном уровне. Однако практика работы подтверждает целесообразность создания специального замкнутого контура охлаждения.

Система 14 охлаждения стенда обеспечивает поддержание температуры натрия в основном контуре на требуемом уровне, а также охлаждение натрия перед холодными ловушками и индикаторами окислов, электромагнитных насосов, арматуры, узлов уплотнения испытываемого насоса, электропривода насоса, системы смазки подшипников ГЦН. Учитывая опасные последствия взаимодействия натрия с водой (как при попадании воды в контур стенда из-за возникновения течи в охлаждающих устройствах, так и в случае вытекания натрия из контура при разуплотнении стенда), ее применение в качестве охлаждающей среды на стенде недопустимо [17]. Целесообразно в качестве охлаждающей среды в замкнутых системах охлаждения применять эвтектический сплав натрий—калий или кремнийорганическую жидкость (полиэтил-силоксановая ПЭС-13)—силикон [18]. Отвод тепла от эвтектики по соображениям безопасности осуществляется в теплообменнике 2, охлаждаемом воздухом, а силикон можно охлаждать водяным холодильником, вынесенным из помещения стенда. Система охлаждения эвтектикой выполняется герметичной, с расширительной емкостью, соединения трубопроводов — сварными. В разомкнутых системах охлаждения в качестве охлаждающей среды применяется воздух. Использование воздушной разомкнутой системы охлаждения существенно упрощает конструкцию стенда и его обслуживание. Но охлаждаемые воздухом холодильники требуют более развитых со стороны воздуха поверхностей 254

•а) Ведомость-задание на проектирование паропровода; содержит 1 следующие данные: номера единиц оборудования (потребителей пара) по плану, найме- -нование и количество каждой из этих единиц, ёмкость в л (для ванн), температуру, давление пара в ата, расход пара на единицу оборудования в К1\час (максимальный на разогрев и средний на поддержание температуры установившегося процесса), систему подогрева (посредством змеевика или паро-водяной рубашки) характер раствора в ванне (кислый, щё-лочный).