Парафиновых углеводородов

БЕЛЫЕ МАСЛА для фармакопеи и парфюмерии — чистые нафтено-парафиновые углеводороды без примесей ароматических соединений и смол. Вырабатывают 2 типа Б. м.: мед. вазелиновое и парфюмерное.

Из литературы /1, 2, 3, 4/ известно, что парафиновые углеводороды выкристаллизовываются на стенках аппарата, -удаляются скребками и перемешиваются с горячим сырьевым потоком. Процесс протекает при многократном ( до 20-ти раз) перекристаллизации парафина.

в 1955 г. В основе работы установки используется способ газификации углей по Фишеру-Тропшу, в котором газификация угля протекает в присутствии пара и кислорода, полученный газ подвергают очистке и преобразуют в газообразные жидкие и твердые углеводороды с помощью двух различных процессов — синтеза углеводородов на стационарном слое железного катализатора, разработанного фирмой «Лурги-Рурхеми», и синтеза углеводородов в газовой фазе в «пылевидном потоке», получившего названия «синтол» и разработанного фирмой «Келлог-Сасол». Последний процесс протекает при повышенной температуре. В результате синтеза углеводородов в стационарном слое получают парафиновые углеводороды, дизельное топливо, бензин и газ, в то время как с помощью процесса «синтол» получают повышенное количество бензина и моторного топлива более высокого качества. Производительность установки «Сасол I» составляет 250 000 т/год. Нехватка нефти в 1973 г. вызвала необходимость создания второй установки, строительство которой началось в 1974 г. и продолжалась в период написания книги'. При сооружении «Сасол II» на основе использования процесса «синтол» учтен опыт, накопленный за последние 20 лет, что позволит создать более эффективную установку, которая фактически будет представлять собой «угольный НПЗ», расположенный на поверхности высокоавтоматизированной шахты, специально предназначенной для снабжения установки, сырьем. По оценкам, шахта станет экономически эффективной при себестоимости добычи угля 3—4 долл/т. Планы частных компаний включают сооружение комплексов, состоящих из шахты и «угольного НПЗ», из которых одна такая установка за год будет перерабатывать 15 млн. т угля для получения 1,25 млн. т синтетической сырой нефти, 2,2 млн. т формованного кокса, 8 млн. т высокозольного каменного угля и 27 млн. тепловых единиц топливного газа. Южно-Африканская Республика все еще не имеет других источников энергии, и потому надежность энергоснабжения играет важную роль в политике правительства. Управление энергетических исследований и разработок США предоставило контракт на 237 млн. долл. своей американской группе на строительство полупромышленного «угольного НПЗ», рассчитанного на производство широкого диапазона жидких продуктов, начиная с мазута, так же как и синтетического природного газа. Один из представителей Управления энергетических исследований и разработок США заявил, что стоимость мазута при этом составит 107 долл/т и бензина — 9 центов/л.

Парафиновые углеводороды, углеводороды ряда метана

Углеводороды нефти значительно различаются по молекулярному весу и структуре. В состав нефти входят парафиновые углеводороды нормального и разветвленного строения, нафтеновые и ароматические углеводороды, в том числе моно- и полициклические с боковыми цепями и без них. Состав нефтей неоднороден. Одни нефти состоят преимущественно из парафинов и нафтенов, другие в основном содержат ароматические углеводороды высокого молекулярного веса и т. д.

Хлорированные парафины. Ряд хлорсодержащих парафиновых углеводородов выпускается фирмой «Давр Кемикэл Кор* порейшн» под маркой Паройлз. Эти продукты предназначены преимущественно для использования в качестве присадок к смазочным маслам, но могут применяться и в качестве стойких к воспламенению жидкостей для гидравлических систем или как их компоненты. Хлорсодержащие парафиновые углеводороды отличаются по своим свойствам от ароматических соединений хлора, описанных выше; поэтому для сравнения свойства некоторых из них приведены в табл. Х.4 [25].

2,4—2,9; парафиновые углеводороды—0,3—

Парафиновые углеводороды можно хлорировать парофазным процессом в присутствии катализатора или пропусканием хлора •через расплавленные твердые продукты этого ряда. Хлорирован-яые парафины поступают в продажу двух степеней хлорирования: с содержанием примерно 40 и 70% хлора. Продукт, содержащий ,40% хлора, представляет собой вязкую жидкость, а 70%—твердый хрупкий материал. Они во многих отношениях аналогичны длорированным дифенилам, описанным в предыдущем разделе, но они менее стойки к действию тепла и ультрафиолетовых лучей. При повышенных температурах от них отщепляется хлористый водород и образуются ненасыщенные соединения. Полихлорвиниловые смолы также разлагаются при повышенных температурах с выделением хлористого водорода. Выделившийся хлористый .водород катализирует эту реакцию, и поэтому его нужно связывать введением соответствующих стабилизаторов, нейтрализующих кислоту. Пригодные для этой цели стабилизаторы описаны на стр. 562. В общем парафины, содержащие 70% хлора, более стабильны, чем содержащие 40%, но если они эксплуатируются лри температурах 130° и выше, то к ним следует добавлять стабилизаторы.

1. Алканы — насыщенные углеводороды алифатического строения (парафиновые углеводороды). Общая формула алканов

Парафиновое углеводороды нефтяного происхождения наиболее широко применяют при производстве олиф, масляных лаков, алкидных эмалей, в качестве растворителя и разбавителя лакокрасочных материалов. Парафиновые углеводороды являются неполярными веществами, поэтому их способность растворять алкидные и другие смолы, а также полимеризованные масла относительно невелика (вообще для углеводородов характерно снижение растворяющей способности при повышении молекулярной массы я введении в молекулу новых алкильных групп). В лакокрасочной промышленности используют парафиновые углеводороды, содержащие 8—12 углеродных атомов.

Нормальные парафиновые углеводороды принадлежат к числу веществ, обладающих приятным и сильным запахом. Низко* кипящие члены гомологического ряда парафинов имеют более резкий запах, чем высококипящие.

a - фотография парафиновых углеводородов; б - модельный фрактал Рисунок 2.23 - Фрактальные структуры в средних нефтяных фракциях [2]

a - фотография парафиновых углеводородов; б - модельный фрактал Рисунок 2.23 - Фрактальные структуры в средних нефтяных фракциях [2]

литейного УКС-1 -1965 установки получения синтетически жирных кислот СЖК. омыления парафиновых углеводородов

С целью повышения эффективности очистки трубок от накипи и уменьшения коррозии металла трубок было подобрано моющее вещество, в состав которого входит «водный конденсат», образующийся при окислении парафиновых углеводородов до синтетических жирных кислот и содержащий 25—30% низкомолекулярных во-дорастворенных кислородсодержащих соединений — кислот d—€4, альдегидов, кетонов и пр. В приготовленном веществе должно содержаться: соляной кислоты 50—80%, тиосульфата натрия 5—12%, «водного конденсата» 10—30%.

Для производства жирных спиртов используют также парафин. А. Н. Башкиров разработал метод синтеза жирных спиртов окислением жидких парафиновых углеводородов воздухом при 165— 170° С в присутствии катализатора — борной кислоты. Сульфаты олеинового, лаурилового и других спиртов известны под фирменным названием гардинол и являются хорошими моющими веществами. Важный метод получения сульфатов — взаимодействие серной кислоты с ненасыщенной жирной кислотой, имеющей двойную связь, с числом углеродных атомов от 12 до 18.

На заводах, не имеющих природного газа, для цементации используют жидкие карбюризаторы. Они вводятся непосредственно в рабочее пространство цементационной печи. При этом необходимое для увеличения поверхности испарения тонкое распыливание жидкости в садочных печах достигается с помощью внутреннего вентилятора, в печах непрерывного действия — с помощью форсунок высокого давления. Однако большинство из применяемых карбюризаторов — таких, как керосин, бензол, пиробензол, уайт-спирит, различные масла и др. — не удовлетворяют современным требованиям к процессам химико-термической обработки (чрезмерное саже- и коксообразование, недостаточное количество газа, образующегося в цементационных печах из единицы объема или веса жидкости при их термическом разложении, высокое содержание серы). Рациональные жидкие карбюризаторы должны состоять полностью или в преобладающей степени из парафиновых углеводородов и не содержать ароматических и нафтеновых углеводородов. Типичный представитель углеводородов парафинового ряда — синтин (предложен в качестве карбюризатора НИИТавтопро-мом и Институтом нефтехимической и газовой промышленности им. акад. И. М. Губкина).

Масляные дистилляты и остаточные масла подвергают очистке для удаления из них асфальто-смолистых, сернистых соединений нафтеновых кислот, парафиновых углеводородов.

Температура застывания. Потеря текучести масла может привести к прекращению поступления масла в холодное время года к подшипникам и узлам трения. Потеря текучести масла происходит в результате выделе ния из него твердых парафиновых углеводородов.

Так, например, полиэтилен — вещество, состав которого очень близок составу парафиновых углеводородов, имеет очень малую чувствительность к действию растворителей вообще и растворителей парафина в частности; эту стойкость он теряет при температуре 80° С.

Влияние состава нефтепродукта на набухание резины на основе СКН можно оценить по графику рис. 41, г, на котором по оси абсцисс отложена анилиновая точка AT, отражающая соотношения ароматических и парафиновых углеводородов в жидкости. Однако оценка степени воздействия масла на резину по Л Т дает

алкановых или парафиновых углеводородов, построенных в виде прямых или разветвленных цепей звеньев СН2. Это — насыщенные углеводороды, имеющие формулу СлН2„+2;

Рекомендуем ознакомиться:

Параметры нагружения

Плавления кристаллов

Плавления соединяемых

Плавление электрода

Плавность перемещения

Плазменным напылением

Плазменного распыления

Пленочные испарители

Пленочных материалов

Пленочного фильтрования

Площадках фактического

Параметры необходимые

Меню:

Главная страница Термины