Поддерживаться постоянной

Испытание проводится следующим образом: образцы из испытуемого материала собирают для сварки в захватах испытательной машины так, что один из них закреплен неподвижно, а второй может получать поступательное движение с заранее заданной скоростью v. В процессе сварки образцов на заданном режиме, который в процессе испытания всей серии образцов должен поддерживаться постоянным, после достижения установившегося температурного поля автоматически включается механизм растяжения. Предположим, что в момент начала растяжения в центре шва существовало распределение температур, изображенное на рис. 12.47.

Интенсивность съема при эрозионной обработке не является постоянной во времени. По мере заглубления электрода-инструмента в заготовку она несколько уменьшается. Не вполне стабилен и износ инструмента. Вместе с тем, устойчивая работа станка возможна лишь при условии, что зазор между электродом и заготовкой будет поддерживаться постоянным. Достигнуть этого с помощью постоянной, заранее заданной подачи инструмента, как это делается в металлорежущих станках, не представляется возможным. Нужен специальный автоматизированный привод, который бы следил за малейшими изменениями межэлектродного зазора и вносил соответствующие изменения как в направление, так и в величину подачи.

Гидравлические испытания на прочность и плотность металла деталей и сварных швов проводятся до окраски изделий. Время выдержки изделий под пробным давлением должно быть не менее 10 мин. После выдержки давление снижается до 4/5 пробного давления и проводится тщательный осмотр изделия. Давление при осмотре должно поддерживаться постоянным. Пропуск воды и потение через металл и сварные швы не допускаются.

При эксплуатации ванн с обычными двубортовыми отсосами уровень раствора должен поддерживаться постоянным на оптимальной отметке, так как при понижении уровня будет уменьшаться эффективность бортового отсоса, учитывая, что объем отсасываемого воздуха неизменен. Это следует из выявленной М. М. Барановым зависимости, что чем больше расстояние от зеркала жидкости до нижней кромки щели отсоса, тем больше воздуха необходимо отсасывать от ванны [42].

Перейдем к основной задаче — к исследованию управляющей самонастраивающейся программы в режиме непрерывного изменения параметров объекта управления р = {р±; j>2}'. Первоначально рассмотрим работу СНС при изменении параметра объекта управления р2, представляющего собой коэффициент усилия. В силу того, что р2 находится в прямой ветви графа системы (см. рис. 3) с параметром управляющего устрйства qlt их произведение в процессе самонастройки должно поддерживаться постоянным, соответствующим оптимальному значению. Моделирование при ступенчатом изменении р2 в пределах 1 равное общему коэффициенту усиления контура управления, по окончании переходного процесса в контуре самонастройки устанавливается на постоянном уровне, отличающемся от оптимальной величины не более чем на ±5%.

Рассмотрим замкнутую систему, состоящую из рабочей машины, исполнительного механизма и человека-оператора, в которой должно поддерживаться постоянным значение одного из параметров работы машин. Достаточно часто при анализе таких систем динамическая характеристика рабочей машины может быть с необходимой точностью аппроксимирована характеристикой апериодического звена, а динамическая характеристика исполнительного механизма — характеристикой звена безынерционного усиления.

Внешняя характеристика U = <р (/) дает зависимость напряжения генератора U от величины тока нагрузки / при постоянной скорости вращения. При этом в генераторах с независимым возбуждением ток возбуждения ig должен поддерживаться постоянным, а в шунтовых и компаундных

Внешняя характеристика U = <р (/) дает зависимость напряжения генератора U от величины тока нагрузки / при постоянной скорости вращения. При этом в генераторах с независимым возбуждением ток возбуждения i, должен поддерживаться постоянным, а в шунтовых и компаундных генераторах должно быть неизменным сопротивление цепи параллельной обмотки возбуждения. Внешняя характеристика является основной для генераторов, так как стабильность напряжения при колебаниях нагрузки весьма важна для приемников.

Нельзя вносить изменения в режим регенерации, т. е. допускать переключения 'подогревателей, деаэраторов, паровых насосов и пр. Если есть регулируемые промышленные и теплофикационные отборы, клапаны соответствующих корпусов низкого давления турбины должны быть также «заклинены», а давление в отборе за счет соседних машин или потребителя должно поддерживаться постоянным. Необходимость столь радикальных ста-билизирущих мер может быть оправдана при снятии статических характеристик пароперегревателей, включая исследования средств регулирования. На парогенераторе с твердым топливом это существенно облегчает стабилизацию горения, которая в данном случае осуществляется по давлению пара.

4) Поддержание надлежащих параметров пара и качества пара по всему диапаеону нагрузок. Давление пара перед стопорным клапаном турбины должно, но возможности, поддерживаться постоянным, что осуществляется регулятором давления на котле или в паровой магистрали, связанным с системой регулирования горения и питания. Температура пара перед турбиной также должна поддерживаться в очень узких пределах для сохранения экономичности агрегата. Для этого котлы снабжают регуляторами перегрева, которые вместе с тем защищают перегреватель от чрезмерного повышения температуры. Качество пара играет очень большую роль в работе турбинных агрегатов. Для поддержания надлежащего качества пара котельные • агрегаты снабжаются паросепари-руюшими устройствами и ступенчатым испарением, а также системой контроля качества пара (солемеры).

Давление масла, подаваемого в испытуемый подшипник, во время каждого опыта может поддерживаться постоянным, • что обеспечивается редукционным клапаном. Масло, перепускаемое редукционным клапаном, возвращается обратно в бак.

Температура перегретого пара должна поддерживаться постоянной всегда, независимо от режима работы и нагрузки котлоагрегата, поскольку при ее понижении повышается влажность пара в последних ступенях турбины, а при повышении температуры сверх расчетной появляется опасность чрезмерных термических деформаций и снижения прочности отдельных элементов турбины. Поддерживают температуру пара на постоянном уровне с помощью регулирующих устройств — пароохладителей. Наиболее широко распространены пароохладители

4. Вылет вольфрамового электрода должен быть равным 6—8 мм. Длина дуги должна поддерживаться постоянной в пределах 1—2 мм.

Травители. Можно применять для травления технические кислоты. Их концентрация, особенно при сравнении различных образцов, должна поддерживаться постоянной. Многократное использование одного и того же раствора изменяет его травящее действие; если возможно, всегда следует использовать свежий травитель.

Температура жидкости в корпусе прибора должна поддерживаться постоянной, так как от этого зависит постоянство величин выталкивающей силы и демпфирующего момента.

В типичных конструкциях таких радиометров в качестве индикатора, воспринимающего попадающий в прибор лучистый поток, применяются чувствительные термостолбики. Для повышения коэффициента полезного действия термостолбика приемная поверхность «горячих спаев», обращенная к источнику излучения, должна обладать высокой поглощательной способностью, а тыльная сторона — высокой отражательной способностью. Температура «холодных спаев» должна поддерживаться постоянной.

Из характеристики работы такого комбинированного «отла видно, что при снижении общей нагрузки ют 100 до 50% паровая нагрузка может поддерживаться постоянной .примерно 33 т/ч, причем оводогрей-.ная нагрузка при этом может •снижаться с 21 до 2,0 Гкал/ч. При общей нагрузке 30% номинальной .паровая нагрузка котла может достигать примерно 20 т/ч, а водогрейная при этом не 'Превышает 1,0 Гкал/ч.

паровая нагрузка должна поддерживаться постоянной в пределах изменения общей суммарной нагрузки котла от 100 до 60%.

Для работы в блоке 325 Мет фирма «Зульцер» поставила для электростанции Эддистоун (США) двухкорпус-ный котлоагрегат на 908 т/ч на параметры первичного контура ро = 350 бар, ^0 = 649°С, с двумя промперегрева-телями (pi,2 = 70/16 бар, ^,2 = 565/565° С). Промперегреватели расположены в разных корпусах. Температура пара за ними регулируется путем изменения положения ядра факела в топке с помощью поворотных горелок. Предполагается, что температура пара за промперегре-вателями будет поддерживаться постоянной в диапазоне нагрузок 50—100% DHOM [Л. 86]. Для регулирования температуры острого пара предусмотрены два впрыска.

По существующим нормам частота переменного тока (а с ней и число оборотов турбогенератора) должна поддерживаться постоянной*. В паровых

Зона нечувствительности не должна быть более 0,02—0,04 гц. Это в свою очередь повышает требования к стабильности, так как уставка регулятора по частоте должна поддерживаться постоянной во времени, яо крайней мере, с той же точностью.

ReZ и U2 измеряются при одинаковых значениях ReZ, и поэтому микропроцессор 4 с достаточной точностью может рассчитать температуру Эх. Несмотря на изменения значений ReZ, полоса частот А/" при измерениях должна поддерживаться постоянной. Эти условия ограничивают применение описанного способа.