Поддержки жизненного

Температура перегретого пара должна поддерживаться постоянной всегда, независимо от режима работы и нагрузки котлоагрегата, поскольку при ее понижении повышается влажность пара в последних ступенях турбины, а при повышении температуры сверх расчетной появляется опасность чрезмерных термических деформаций и снижения прочности отдельных элементов турбины. Поддерживают температуру пара на постоянном уровне с помощью регулирующих устройств — пароохладителей. Наиболее широко распространены пароохладители

Камера / топки с жидким шлакоудалением (рис. 20-2, б) ограничена снизу горизонтальным или слегка наклонным подом 3, вблизи которого в результате тепловой изоляции нижней части топочных экранов поддерживают температуру, превышающую температуру плавления золы. В результате этого шлак, выпавший из факела на этот под, остается в расплавленном состоянии и вытекает из топки через летку 4 в шла-конриемную ванну 5, наполненную водой, где, затвердевая, растрескивается на мелкие стекловидные частицы.

Наиболее точными являются терморегуляторы, основанные на тепловом изменении размеров металлического муфеля печи [22]. Они поддерживают температуру в течение весьма длительных промежутков времени с колебаниями от ±1 до ±0,2° С. Регулятор, основанный на этом принципе, схематически изображён на фиг. 127. Изготовленный из ау-стенитной стали муфель печи имеет снаружи в верхнем и нижнем концах жёстко приделанные призмы /, на которые надеваются особой формы рычаги 2 и 3 из инвара, соединённые лёгкой пружинкой 4. При изменении длины муфеля печи происходит взаимное перемещение концов рычагов 2 и 5, увеличивающееся в зависимости от отношений плеч рычагов в несколько десятков раз. Это перемещение включает или выключает серебряные контакты 5, устроенные так, что расхождение их увеличивается против раздвижения концов рычагов и составляет 0,1—0,2мм Включение контактов вызывает действие магнитного ре-

при скоростях ползучести, меньших 10 % в час, перекрывает часовое значение удлинения вследствие ползучести. Поэтому регулированию температуры в крип-установках уделяется большое внимание. Точность, с которой поддерживают температуру наиболее совершенные регуляторы, колеблется от ± 1 до ± 0,2°.

впрыск РОУ-1 и поддерживают температуру пара за РОУ-1 равной 200° С.

Для контроля температуры применяются широко известные термометры: ртутные, манометрические, сопротивления (термисторы, полупроводниковые диоды и транзисторы, медно-платиновые), термопары. Сведения о них имеются в технической литературе [63], и всегда можно выбрать прибор с необходимыми характеристиками. Кроме обычных показывающих термометров, на стенде нужно иметь термосигнализаторы, которые сигнализируют, если действительная температура выходит из заданных пределов. Кроме того, на стендах применяются терморегуляторы, которые работают вместе с теплообменниками и автоматически поддерживают температуру рабочей жидкости в заданных пределах [70].

Испытание на стабильность к окислению турбинных масел. Метод испытания стабильности к окислению турбинных масел (стандарт А5ТМ 943-54) был разработан для определения эффективности антиокислительных присадок и срока службы смазочных материалов [25]. Этот метод по существу основан на комбинированном испытании стабильности к окислению и гидролитической стабильности. В большую пробирку заливают определенные количества испытуемой жидкости и воды. В испытуемую жидкость полностью погружают большую спираль, выполненную из плотно соприкасающихся стальной и медной проволок. Над пробиркой устанавливают обратный холодильник и помещают ее в баню. Во время испытания в бане поддерживают температуру 95° С и через пробирку со скоростью 3 л/ч пропускают воздух. Испытание длится 500 ч. Для оценки изменения кислот* ности из жидкости периодически отбирают пробы, Окончанием

При испытании и регулировке агрегатов в зимнее время поддерживают температуру топлива в установленных ТУ пределах. В противном случае нужно вносить температурные поправки на показания расходомеров.

поддерживают температуру воздуха от 0 до —18°С и относительную

поддерживают температуру от 20 до 40° С.

цинка и металлического кальции, смешивают, уплотняют и загружают в бомбу с огнеупорной футеровкой, закрываемую крышкой (рис. 5). Бомбу с загрузкой устанавливают в нагревательном колодце (печь), в котором поддерживают температуру около 640 . Загрузку нагревают до температуры, необходимой для инициирования реакции в течение примерно 30 мин.

11. "Идеология ERP-систем как основа формирования интегрированной информационной среды для поддержки жизненного цикла изделий». А.В. Архипов, В.Д. Котенев.......................................................................................46

23. «PDM Step Suite как основа Информационной Поддержки жизненного цикла сложного Изделия» Яцкевич А.И., СтраузовД.Ю............................................................................................................................................................................60

31. «Построение систем информационного сопровождения и поддержки жизненного цикла наукоемких изделий на платформе DOCUMENTUM 4I» В. Прожогин.......................................................................................................................72

Суть концепции CALS (ИПИ) состоит в применении принципов и технологий информационной поддержки жизненного цикла (ЖЦ) продукции на всех его стадиях, основанном на использовании интегрированной информационной среды, обеспечивающем единообразные способы управления процессами и взаимодействия всех участников этого цикла: заказчиков продукции (включая государственные учреждения и ведомства), поставщиков (производителей) продукции, эксплуатационного и ремонтного персонала; эти принципы и технологии реализуются в соответствии с требованиями международных стандартов, регламентирующих правила управления и взаимодействия преимущественно посредством электронного обмена данными.

Современные подходы к внедрению компьютерной технологии поддержки жизненного цикла изделий, основанной на создании и использовании единого информационного пространства, базируются на стандартах, которыми должны руководствоваться и разработчики, и пользователи информации об изделии.

Рациональное распределение создаваемой нормативной базы по уровням государства, отрасли и предприятия - одна из задач, стоящих в настоящее время перед разработчиками нормативной базы компьютерных технологий поддержки жизненного цикла.

Информационной основой логистической поддержки жизненного цикла изделий является каталогизация предметов снабжения. В настоящее время в этой области действуют около 20-и нормативных документов по формированию, ведению и применению каталога предметов снабжения, в авиационной отрасли уже разработано около 50 стандартных форматов описания предметов снабжения, создаются каталожные описания, которых разработано уже более 2-х тысяч. Международная система каталогизации продукции используется более 50-ю странами мира. Участие России в международном сотрудничестве в области каталогизации повысит конкурентоспособность отечественной продукции на мировом рынке.

ИДЕОЛОГИЯ ERP-СИСГЕМ КАК ОСНОВА ФОРМИРОВАНИЯ ИНТЕГРИРОВАННОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СРЕДЫ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ЖИЗНЕННОГО UHKAA ИЗДЕАИЙ

Другими словами, современная производственная технология, подчиняясь объективным закономерностям своего развития с учетом требований "глобальной" эффективности, интегрировала в себя информационные процессы, сопровождающие создание и использование материальных продуктов. Можно сказать, что сложный продукт, претендующий на достойное место на современном рынке, должен как товар обладать набором материально-технических и информационных характеристик, формируемых двумя гармонизированными средами организационно-технической (производственной) и информационной. Сформулировать требования к информационной среде и определить условия ее эффективного функционирования, невозможно без предварительного анализа производственной среды. Эта среда, между тем, неодинакова для различных видов продукции и имеет в каждом случае свои существенные особенности на всех стадиях жизненного цикла, которые должны быть в достаточной степени изучены. Организационно-технологическая среда включает в себя большое количество взаимодействующих предприятий, вовлеченных в процесс разработки, производства и эксплуатации сложных изделий. Совокупность всех этих предприятий можно рассматривать как своеобразное виртуальное предприятие, где реализуются собственные бизнес-процессы, в определенном смысле подобные процессам промышленного предприятия. При таком подходе возможно использовать идеологию современных ERP-систем, ориентированных на корпоративный уровень управления, в качестве основы для построения интегрированной информационной среды (ИИС), поддерживающей стадии жизненного цикла (ЖЦ) изделий, более того, поддерживающей управление процессами на стадиях ЖЦ. Эта возможность обеспечивается "классическим" набором функций, реализуемых системами этого класса (в данном случае, имеются в виду функции поддержки информационных связей с поставщиками ресурсов, в том числе, информационных, контрагентами, потребителями, филиалами, дилерами, других внешних связей). Можно ожидать, что потребуется некоторое расширение традиционной функциональности, что, однако, не представляет большой проблемы, если особенности производственной среды достаточно изучены, ERP-система открыта для модернизации. ERP-систему, адаптированную для поддержки жизненного цикла изделий, можно условно именовать VERP-системой (Virtual ERP). Подходящая по составу и содержанию (и расширяемая) функциональность современных ERP-систем является первым аргументом для использования этой идеологии при формировании ИИС.

В процессе выполнения Пилотного регионального проекта «Повышение качества и конкурентоспособности промышленной продукции Республики Татарстан на основе внедрения новых информационных технологий, международных стандартов качества и сертификации» головными организациями по реализации проекта: КГТУ (КАИ) им. А.Н.Туполева, Госинпром-КНИАТ, ЗАО «ИнКаТех» и НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика» накоплен определенный опыт по организации подготовки предприятия к внедрению новейших технологий непрерывной информационной поддержки жизненного цикла наукоемких изделий. Обобщенный в разработанном совместно Минпромнауки России и Минэкономпромом Татарстана Положении «О порядке выделения, управления и контроля за бюджетными и внебюджетными финансовыми средствами, предусмотренными на выполнение комплекса работ по реализации Пилотного регионального проекта» он исходит из понимания высшим руководством предприятия целей, принципов и форм участия в Пилотном проекте, а также его приверженности системному улучшению всех бизнес-процессов производства.

RDM STEP SUITE КАК ОСНОВА ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ ЖИЗНЕННОГО ЦИКАА СЛОЖНОГО ИЗДЕАИЯ