Подготовительные мероприятия

КООПЕРИРОВАНИЕ [от лат. cooperatio — сотрудничество, от co(cum) — совместно и opus (operis) — работа, труд] в промышленности СССР — плановая орг-ция изготовления продукции на ряде взаимосвязанных пр-тий либо на основе поставки комплектов деталей пр-тиями подетальной специализации, либо на основе использования свободных мощностей. К. органически связано со специализацией произ-ва. Различают внутриотраслевое и межотраслевое К., внутрирайонное (производственные связи между пр-тиями в рамках одного экономич. района) и межрайонное К.

щим стандартам и наличия всех необходимых исходных данных для разработки технического задания. Руководство разработчика совместно с отделом подготовки проектирования, станочным конструкторским отделом и, при необходимости, со специализированными отделами (см. рис. 1) проводят оценку технической возможности и экономической целесообразности проектирования и изготовления линии. Заявку направляют в один из основных отделов с учетом подетальной специализации и загрузки отделов. В конструкторском отделе выполняют необходимую конструкторскую проработку и подготовку заключений на заявку. По результатам ее рассмотрения заказчику выдают заключение о приеме заявки с указанием срока разработки технического

Для эффективной организации ремонтного обслуживания важное значение имеет централизованное изготовление и снабжение заводов запасными частями. Однако полное удовлетворение потребности заводов в запасных частях требует продолжительного времени и значительных капитальных вложений. Поэтому на данном этапе наряду с централизованным производством следует развивать внутризаводскую концентрацию изготовления запасных частей (с изъятием их изготовления из цеховых ремонтных участков), с внедрением при этом подетальной специализации.

аппараты для высокотемпературных процессов нефтепереработки и нефтехимии, на емкостную аппаратуру, в том числе с эмалевым покрытием, буровое, геологоразведочное, компрессорное и насосное оборудование, запорную и регулирующую арматуру. Проводится унификация основных узлов и деталей с целью сокращения их типоразмеров, снижения общего объема нетипового технологического оборудования, снижения удельной металло-и энергоемкости, повышения технико-экономических показателей и развития подетальной специализации производства.

При разработке параметрического стандарта второго порядка на карусельные станки была предусмотрена возможность широкой унификации их агрегатов, узлов и деталей. Например, при общем количестве исполнений станков 18 число наибольших высот обрабатываемых заготовок составляет 9, что предопределяет возможность унификации стоек. Высоты обрабатываемых заготовок приняты одинаковыми для пары смежных станков. Размеры крайних одностоечных и двухстоечных станков унифицированы по диаметрам обработки и планшайбам, и это может способствовать предметной и подетальной специализации станкостроительных заводов. Более подробные сведения о содержании действующих параметрических стандартов приведены во втором и третьем изданиях этой книги.

Существенное отличие имеют предприятия подетальной и подетально-технологической специализации. Здесь отраслевой и межотраслевой характер специализации не имеют решающего значения. Предприятия подетальной специализации — это заводы или цехи, выпускающие только конструктивно и технологически однородные детали (например, масленки для консистентной смазки или арматура трубопроводов). Предприятия подетально-технологической специализации изготовляют конструктивно различные, но технологически однородные детали (например, различные по конструкции поршни, клапаны или толкатели двигателей внутреннего сгорания и Др.); конструктивная и размерная унификация таких деталей практически неосуществима и к тому же не вызывается необходимостью, а концентрация их централизованного производства на предприятиях подетально-технологической специализации (с высоким уровнем автоматизации) выгодна во всех отношениях и поэтому получает большое развитие.

Слаженная работа заводов предметной, агрегатной и подетальной специализации может быть обеспечена системой взаимосвязанных стандартов. Например, стандарт на унифицированные двигатели должен предусматривать их габаритные, установочные и присоединительные размеры, силовые характеристики, эксплуатационные и гарантийные показатели, а также показатели качества, долговечности и надежности.

Максимально возможная технологическая однородность деталей, достигаемая методами технологической стандартизации, является основным условием эффективного развития подетальной и подетально-технологической стандартизации производства в машиностроении. Большие масштабы производства массовых деталей способствуют применению комплексных автоматических линий, повышающих производительность труда в 10—15 раз и резко снижающих трудоемкость ручных работ. Анализ отчетных данных 34 предметно-специализированных станкостроительных заводов показывает, что развитие подетальной специализации в станкостроении отстает, несмотря на то, что конструкции почти 80% станков унифицированы. Каждый процент стандартизованных деталей, изготовляемых на станкостроительных заводах предметной специализации, отвлекает производственные мощности этих заводов эквивалентно изготовлению 4500—5500 станков средней трудоемкости в год.

Состояние подетальной и подетально-технологической специализации и автоматизации всецело зависит от осуществления стандартизации и унификации. Именно стандартизация и унификация создали предпосылки для первых автоматических линий в производстве электровакуумных приборов, электрических конденсаторов и других радиодеталей. Однако практика показывает, что из-за недостаточного развития межотраслевой и отраслевой стандартизации агрегатов, узлов и деталей сдерживается создание заводов и цехов более узкой подетальной специализации, производство на которых было бы ограничено несколькими типоразмерами деталей одного наименования. Поэтому подетальная и подетально-технологическая специализация в машиностроении в зависимости от уровня достигнутой стандартизации и потребности в отдельных изделиях имеет следующие разновидности:

Заводы первой разновидности являются высшей формой подетальной или подетально-технологической специализации, но не предельной, так как могут существовать заводы-автоматы, изготовляющие только один типоразмер некоторой детали. Четвертая разновидность характерна начальной стадией развития подетальной специализации. Вторая и третья разновидности носят промежуточный характер, а все разновидности — это четыре ступени (от четвертой к первой) постепенного развития подетальной специализации по мере развития и углубления стандартизации и унификации деталей машин и освоения наиболее сложной ее формы — технологической стандартизации.

Дальнейшее развитие подетальной и подетально-технологической специализации и автоматизации производства во всех отраслях народного хозяйства неразрывно связано со стандартизацией. Основное различие между подетальной и подетально-технологической разновидностями специализации заключается в степени стандартности применяемых технологических процессов. На заводах подетальной специализации каждая разновидность изготовляемых деталей (например, запасные части) проходит свой технологический процесс, в том числе групповой, типовой и т. п. На заводах подетально-технологической специализации осуществляется только единый стандартный технологический процесс, в том числе для изготовления конструктивно различных деталей машин на основе технологической стандартизации.

j Подготовительные мероприятия по пуску котельного агрегата после длительного перерыва в работе (ремонтные работы) проводят в том же порядке, что и при первоначальном пуске котельной. Отличие состоит лишь в том, что работы по подготовке к включению котлов и розжигу горелок производят силами обслуживающего персонала под непосредственным руководством лица, ответственного за газовое хозяйство, и при консультации представителя газовой службы, осуществляющей профилактическое обслуживание котельной. Все указания работников газоснабжающей организации и инспекции Госгортехнадзора, сделанные в шнуровой книге котельной или оформленные специальными предписаниями, должны быть полностью выполнены к началу пуска.

12.2. Подготовительные мероприятия........266

12.2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

К подготовительным мероприятиям относится также определение электрического сопротивления грунта на тех участках, где могут быть расположены анодные заземлители (см. раздел 3.5). На станциях катодной защиты с наложением тока от внешнего источника необходимо также учитывать защитные мероприятия [6]. При сооружении новых хранилищ можно надежно обеспечить полную защиту резервуаров при малой плотности защитного тока и без вредного воздействия на соседние сооружения. При защите существующих старых хранилищ приходится принимать в расчет сравнительно большую плотность защитного тока, зависящую от состояния изоляции самого резервуара и трубопроводов. Однако имеющийся опыт показывает, что даже для старых резервуаров-хранилищ в большинстве случаев можно получить достаточный эффект катодной защиты, хотя и при более высоком уровне затрат на подготовительные мероприятия и на защитные установки, чем при сооружении новых хранилищ.

Для новых подземных резервуаров-хранилищ при оценке защитного тока можно взять ориентировочную величину плотности 200 мкА-м~2, если проведены подготовительные мероприятия, перечисленные в разделе 12.2. Сила защитного тока при такой его плотности и площадь поверхности стандартных резервуаров-хранилищ по ДИН 6608 показана в табл. 12.1.

1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Производству работ по монтажу систем должны предшествовать подготовительные мероприятия, задача которых заключается в обеспечении качественного и бесперебойного выполнения работ в возможно короткие сроки. К подготовительным мероприятиям относятся: подбор и получение технической документации; ознакомление с технической документацией и чертежами монтируемых систем; составление сводной спецификации потребного оборудования, труб, фитингов, аппаратуры и т. д. (на каждую систему отдельно, а также на весь объем предстоящих работ); проверка наличия и составление ведомостей недостающего оборудования, труб и монтажных материалов. Производятся ревизии и испытания арматуры, аппаратуры и оборудования. Кроме того, проверяется наличие сертификатов на трубы, наличие монтажного инструмента и приспособлений. Обеспечивается организация: производства работ по заготовке деталей трубопроводов, склада для хранения оборудования, арматуры, аппаратуры, фитингов, труб и других деталей, а также материалов. На складе следует предусмотреть: стеллажи, на которых должны быть рассортированы по размерам арматура, фитинги и другие детали; стеллажи для хранения труб по размерам и наименованиям.

1. Подготовительные мероприятия................ 156

Все намеченные для перехода к многостаночной работе подготовительные мероприятия должны быть включены в календарный план -.внедрения многостаночного обслуживания. По каждому из этих мероприятий должно быть указано конкретное лицо, ответственное за его практическое осуществление, а также срок •последнего.

Подготовительные мероприятия по пуску котельной после длительного перерыва в работе (останов на ремонт или на летний период) проводят в том же порядке, в каком осуществляется первоначальный пуск котельной. Отличие состоит лишь в том, что работы по подготовке к включению котлов и розжигу горелок производятся силами обслуживающего персонала под непосредственным руководством лица, ответственного за газовое хозяйство, и при консультации представителя газовой службы, осуществляющей профилактическое обслуживание котельной. Если газопроводы и газовое оборудование котельной находились в ремонте или на консервации, пуск котлов следует производить лишь при положительных результатах пневматического испытания системы с проверкой плотности всех отключающих устройств. К пуску должны быть также подготовлены сами котлы (очищены от накипи и загрязнений), проверены и приняты по акту дымоходы, уплотнены взрывные клапаны, установлены снятые контрольно-измерительные приборы, проверено электроосвещение и действие приточно-вытяжной вентиляции.

7. На двух электростанциях произошли аварии с несчастными случаями вследствие неправильного производства ремонта на месте установки паровых задвижек. Участки паропровода, где производился ремонт, не были отглушены; закрытой оказалась лишь одна отключающая задвижка. Не были открыты дренажные вентили ремонтируемого участка паропровода. Работы производились в одном ^случае «без наряда — допуска, в другом случае наряд не был правильно оформлен: не указаны необходимые подготовительные мероприятия, работа производилась <не тем мастером, на которого был выдан наряд. Бригаду рабочих не проинструктировали о необходимых мерах предосторожности. Рабочие не имели защитных очков и брезентовой спецодежды, не был обеспечен технический надзор за производимой работой.