Подлежащих обработке

Конструкция деталей может зависеть от технологии получения заготовок. При этом нужно учитывать ряд основных требований к ним: а) к поковкам — простота конструктивных форм; б) к литым заготовкам — равномерность толщины стеноь, плавный переход от одной толщины стенок к другой, плавные за<ругления углов, простота форм; в) к штамповочным изделиям — плавные закругления углов, уклоны в направлении выемки заготовки из штампа; г) к сварным заготовкам — свободный доступ к месту наложения сварного шва, возможность выполнения из заготовки стандартного профиля (уголок, труба, лист и др.); д) к конструкции деталей, подлежащих механической обработке,— удобные для обработки на металлорежущих станках формы поверхностей, наличие удобных баз для установки и мест крепления деталей на столе станка или в приспособлении, легкий доступ к обрабатываемым поверхностям режущего и мерительного инструмента, как можно меньшая поверхность, подлежащая обработке.

При штамповке в одноручейном закрытом штампе (вид <)) большая часть поверхностей приобретает окончательную форму, за исключением поверхностей, подлежащих механической обработке. Отверстие намечено углублениями 1 (наметками). Напуск в отверстии удаляют механической обработкой или последующими штамповочными операциями.

Во многих машинах (автомобилях, тракторах, сельскохозяйственных и других машинах) отливки и поковки составляют основную массу деталей, подлежащих механической обработке.

Из примера видно также, что соблюдение технологических предпосылок при конструировании заготовок деталей, подлежащих механической обработке, безусловно, необходимо, но недостаточно для достижения экономичности производства; тщательная выверка технологичности конструкции имеет немаловажное значение для снижения трудоемкости механической обработки и главным образом сборки, позволяя снизить число и трудоемкость пригоночных операций; конструктивные формы деталей при возможности различных вариантов конструкции последних следует подвергать сравнительному технико-экономическому анализу, чтобы выявить формы, наиболее целесообразные также в смысле уменьшения числа пригоночных операций.

1. На мелких и средних поковках для выявления глубины волосовин, закатов, зажимов, расположенных на поверхностях, подлежащих механической обработке

Поковки не должны иметь флокенов, рас • слоений, трещин, закатов, заковов, плен, песочин, волосовин и других дефектов. На необрабатываемых поверхностях поковок допускаются местные дефекты типа вмятин от окалины, забоин и т. п., а также пологая вырубка или зачистка дефектов при условии, что размеры остаются в пределах допуска. Дефекты на поверхностях, подлежащих механической обработке, допускаются без удаления, если глубина их (определяемая контрольной вырубкой) не превышает 75% припуска на обработку для поковок, изготовленных свободной ковкой, и 50% изготовленных штамповкой.

Поковки не должны иметь флокенов, расслоений, трещин, закатов, закоьов, плен, песочин, волосовин и других дефектов. На необрабатываемых поверхностях поковок допускаются местные дефекты типа вмятнп от окалины, забоин и т. п., а также пологая вырубка или зачистка дефектов при условии, что размеры остаются в пределах допуска. Дефекты на поверхностях, подлежащих механической обработке, допускается не удалять, если глубина их (определяемая контрольной вырубкой) не превышает 75% припуска па обработку для поковок, изготовленных свободной ковкой, и 50% для поковок, изготовленных штамповкой.

Корпусные детали составляют сравнительно небольшой процент всех деталей, подлежащих механической обработке. Однако вследствие трудоемкости обработки и повышенных требований к качеству их изготовления создание автоматизированных модулей для их обработки имеет первостепенное значение.

При штамповке в одноручейном закрытом штампе (вид г)) большая часть поверхностей приобретает окончательную форму, за исключением поверхностей, подлежащих механической обработке. Отверстие намечено углублениями 1 (наметками). Напуск в отверстии удаляют механической обработкой или последующими штамповочными операциями.

Некоторые заводы тяжелого машиностроения добились обработки групповым запуском свыше 60—70% всех деталей, подлежащих механической обработке.

п — коэффициент, учитывающий количество деталей, подлежащих механической обработке, наличие типовой технологии, степень нормализации и унификации изделий (в среднем п=3);

Вид, производства. РИД (тип) производства и соот,вет-ствующая ему форма организации работы определяют характер технологического процесса и его построение. Поэтому, прежде чем приступить к проектированию технологического процесса механической обработки деталей, необходимо, исходя из заданной производственной программы (с учетом запасных частей) и характера подлежащих обработке деталей, установить вид (тип) производства (единичное, серийное, массовое) и соответствующую ему организационную форму выполнения технологического процесса.

где ^д — действительное (расчетное) годовое число часов работы одного станка при работе в одну смену (действительный годовой фонд времени станка в часах); т — число рабочих смен; D — количество деталей одного наименования, подлежащих обработке в год на данной поточной линии.

2) соответствие производительности станка количеству деталей, подлежащих обработке в течение года;

шатунных шеек шестиколенчатого вала должно выполняться за три операции, во втором все шатунные шейки можно обточить одновременно. Для обработки по первому варианту могут быть использованы станки с двусторонним приводом (модель 187). В этом случае коленчатый вал устанавливают в положение, при котором оси двух шеек, подлежащих обработке, совпадают с осью вращения шпинделя станка. Для установки и зажима вала используются такие же приспособления, как и для обтачивания средней коренной шейки. При установке вала в приспособлениях ось коренных шеек смещается по отношению к оси вращения шпинделя на величину радиуса кривошипа.

1) количество деталей, подлежащих обработке в год;

3) форма и размеры детали и ее поверхностей, подлежащих обработке;

5) припуск на подлежащих обработке поверхностях детали;

где т — такт выпуска деталей с линии в мин (величина такта выпуска может быть выражена в сек, в этом случае в формуле в числитель надо еще ввести множитель 60); F — номинальное годовое число часов (годовой фонд времени) автоматической линии при работе в одну смену в ч или в мин (60 F) или в сек (60 • 60 • F); т — число смен работы автоматической линии в сутки; D — количество деталей, подлежащих обработке на автоматической линии в год; ?а.л — коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени для фактической работы линии.

Окончательно номенклатуру групп заготовок, подлежащих обработке на конкретном участке (цехе), следует устанавливать после расчета загрузки оборудования.

Точные методы штамповки, как отмечалось, могут в ряде случаев исключить последующую механическую обработку. Эффект от уменьшения ее объема, достигаемый за счет сокращения поверхностей, подлежащих обработке резанием, будет тем больше, чем меньше в конструкции таких поверхностей.

В последние годы при ХТО все чаще применяют различные способы местной защиты поверхностей, не подлежащих обработке. К новым процессам химико-термической обработки и его контроля можно отнести получение материалов с двумя различными покры--тиями, насыщение с последующим механическим упрочнением, при-* менение способов предупреждения деформации, дальнейшее совершенствование и использование методов контроля толщины и механических свойств покрытий.