Подогреватели питательной

Рекуперативные теплообменные аппараты представляют собой устройства, в которых две жидкости с различными температурами текут в пространстве, разделенном твердой стенкой. Теплообмен происходит за счет конвекции и теплопроводности "стенки, а если хоть одна из жидкостей является излучающим газом, то и за Счет теплового излучения. Примером таких аппаратов 'Являются парогенераторы, подогреватели, конденсаторы, выпарные аппараты и др.

Рекуперативными называются такие аппараты, в которых тепло от горячего теплоносителя к холодному передается через разделяющую их стенку. Примером таких аппаратов являются паровые котлы, подогреватели, конденсаторы и др.

Специальные названия теплообменных аппаратов обычно определяются их назначением, например паровые котлы, печи, водо-подогреватели, испарители, перегреватели, конденсаторы, деаэраторы и т. д. Однако, несмотря на большое разнообразие теплообменных аппаратов по виду, устройству, принципу действия и рабочим телам, назначение их в конце концов одно и то же, это — передача тепла от одной, горячей жидкости к другой, холодной. Поэтому и основные положения теплового расчета для них остаются общими.

Рекуперативными называются такие аппараты, в которых теплота от горячего теплоносителя к холодному передается через разделяющую их стенку. Примером таких аппаратов являются парогенераторы, подогреватели, конденсаторы и т. п.

Специальные названия теплообменных аппаратов обычно определяются их назначением, например, парогенераторы, печи, водо-подогреватели, испарители, перегреватели, конденсаторы, деаэраторы и т. д. Однако несмотря на большое разнообразие теплообменных аппаратов по виду, устройству, принципу действия и рабочим телам, назначение их в конце концов одно и то же, это — передача теплоты от одной, горячей, жидкости к другой, холодной. Поэтому и основные положения теплового расчета для них остаются общими.

Из базовых теплообменников при помощи агрегатирования третьего юрядка могут быть получены их производные, как-то: подогреватели, конденсаторы, холодильники.

Отвод конденсата с помощью дроссельных органов целесообразен главным образом при постоянном расходе конденсата и постоянном давлении в пароприемиике. В этом случае дроссельное устройство, будучи рассчитано на заданный по^ СТОЯ1ННЫЙ расход, пропускает из пароприемника только конденсат. Указанный способ отвода конденсата применим в первую очередь для пароприеммиков с -большой кондемсатной емкостью (подогреватели, конденсаторы, деаэраторы и т. п.). Отвод конденсата из пароприемников большой емкости обычно осуществляется насосами; в этом случав дроссель-вентили или задвижка являются лишь вспомогательными устройствами, служащими для; регулирования отвода конденсата. Для дренажа паропроводов- высокого давления дроссельные органы, регулируемые вручную, являются чуть ли не единственными более или менее удовлетворительными конденсатоот-водчиками.

Прочие аварии (подогреватели, конденсаторы и т. д.)............

Необходимо учитывать, что, помимо неподвижных опор паропровода, мертвыми точками служат: сама турбина, автоматические стопорные клапаны, если они установлены на расстоянии от турбины и имеют фундаменты или закрепления, паровые коробки регулирующих клапанов, водоотделители, сепараторы, корпуса паровых сит, подогреватели, конденсаторы и другое оборудование, к которому подключены паропроводы, если это оборудование закреплено на фундаменте.

штыковые подогреватели, конденсаторы, U-образные' трубки, спиральные

Типовыми элементами танталового оборудования, длительное время применяемыми в химической промышленности, являются теплообменники, штыковые подогреватели, конденсаторы, U-образные' трубки, спиральные змеевики, гильзы для термометров, трубопроводы, диафрагмы и другие элементы оборудования.

Подогреватели питательной воды бывают поверхностные, в которых не происходит смешения греющего пара с обогреваемой им водой, и смешивающие, в которых такое смешение происходит. Для простоты здесь будем рассматривать смешивающие подогреватели.

В ПГУ третьего типа отработавшие в ГТУ газы направляются в газовый подогреватель 14 питательной воды, где утилизируется теплота этих газов, количество которой может быть достаточным для того, чтобы отключить регенеративные подогреватели питательной воды в паротурбинной части ПГУ.

а — водопровод; б — маслопровод; в — паропровод; I — емкость для воды; 2 — фильтр; 3 — насос; 4 — емкость для масла; 5 — фильтр-коагулятор; 6 — двигатель; 7 — фильтр конденсата; 8, 9 — подогреватели питательной воды; 10 — деаэратор.

Вместе с тем на некоторых заводах пар после автоклавов направляют на подогреватели питательной воды для котлов, а конденсат используют для приготовления технологической массы в мешалках.

Рис. 1.2. Первый контур водяного кипящего реактора: / — приводы регулирующих стержней; 2 — рециркуляционный насос; 3 — сепаратор влаги; 4 — главная турбина; 5 — подогреватели питательной воды; 6 — главный конденсатор; 7—слив утечек из конденсатора; 8 — деминерализатор конденсата; 9 — демиверализатор системы очистки; 10 — стена сухого колодца.

8.1.5. Теплообменные аппараты. В реакторах типа PWR с мягким регулированием применяются парогенераторы с трубками из нержавеющей стали и инконеля. Монель использовался в реакторе Дуглас Пойнт и предполагается его использование в реакторе Пикеринг. Подогреватели питательной воды и конденсаторы в PWR обычной конструкции, так как они находятся во втором контуре, изолированном от первого. В BWR подогреватели питательной воды и парогенераторы (двойной цикл) представляют серьезную проблему с точки зрения выбора материалов из-за переноса продуктов коррозии в реакторную систему и отложения в активной зоне реактора [2]. Нержавеющая сталь обычно выбирается в качестве материала для подогрева-

телей питательной воды в BWR котлойого тййа. BWR «Джен* тилли» в- Квебеке (канального типа) будет иметь подогреватели питательной воды из углеродистой стали.

Реакторы кипящего типа. В АЭС с кипящими реакторами источники отлагающихся материалов в контуре весьма существенно отличаются от источников в реакторе с водой под давлением. Основными поставщиками циркулирующих продуктов коррозии в кипящих реакторах с циркониевой активной зоной являются подогреватели питательной воды и парогенераторы в АЭС с двойным циклом. АЭС SENN (Гарильяно) является типичной по составу конструкционных материалов в тракте питательной воды:

9.3.1.Данные по активности теплоносителя. В табл. 9.9 и 9.10 приведены активности шлама и нефильтрующейся примеси для второй загрузки активной зоны АЭС Шиппингтюрт [26] и первой загрузки АЭС Дрезден-1 [21] соответственно, а также проектные и эксплуатационные характеристики этих станций. Каждая из этих АЭС по некоторым важным аспектам отличается от проектных или эксплуатационных характеристик, принятых для большинства проектируемых ныне энергетических реакторов этого типа. В АЭС Шиппингпорт большинство составляют топливные сборки пластинчатого, а не стержневого типа, на используются парогенераторы из нержавеющей стали. На АЭС Дрезден-1 не применяется обработка воды, а подогреватели питательной воды вместо нержавеющей стали изготовлены из медно-никелевого сплава.

* В шламе в среднем присутствует 0,2 мг Fe/л; Fe составляет ~38,5%. Проектные и эксплуатационные параметры АЭС: материал оболочки твэла — циркалой-2; вторичный парогенератор, трубопроводы и конструкции барабана-сепаратора — нержавеющая сталь 304; подогреватели питательной воды—медно-никелевый сплав; предусматривается очистка конденсата. Смола в байпасной системе очистки реакторной воды в Н—ОН-форме; концентрация Н2 0,4—0,6 см3/кг, О2 0,2—0,3 см3/кг; температура теплоносителя при работе — 286° С; отбор и фильтрация проб осуществлялась периодически.

Регулируемый отбор пара производится снизу из выхлопного патрубка цилиндра высокого давления при давлении 6—8 ата. Кроме того, имеется два нерегулируемых отбора в цилиндре низкого давления после 10-й и 13-й ступеней, из которых пар поступает в подогреватели питательной воды. В подогреватель высокого давления пар поступает из регулируемого отбора сверх количества, идущего на производство.