|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Подстановки соответствующихВ результате проведенных [3, 29] сравнительных электрохимических исследований трубных сталей в растворе 1н. NaHCO3 + 1н. Na,CO3 со скоростью развертки потенциала 1 мВ/с установлено, что плотность максимального анодного тока при температурах плюс 20 и 50° С составляла: для стали 17Г1С - 2,0 и 25,5 А/м2 и стали 17Г2СФ - 7,7 и 42 А/м2 соответственно. После подстановки полученных экспериментальных данных в (3.6) получаем следующие величины скоростей роста трещин: 17Г1С - 2,4 и 30 мм/год, 17Г2СФ - 9 и 50 мм/год при температурах 20 и 50° С соответственно, которые существенно превышают значения, наблюдаемые при отказах магистральных газопроводов. Это свидетельствует о том, что в расчетную зависимость (3.6), очевидно, некорректно подставлять максимальное значение плотности анодного тока, полученного при снятии потенциодинамической поляризационной кривой, хотя суммарное воздействие токов анодного растворения и вызывает электрохимический процесс КР. Поэтому в зависимость, основанную на законе Фарадея, следует подставлять не плотность максимального анодного тока, а интегральную энергетическую характеристику электрохимического процесса в виде выделяющегося количества электричества, приходящегося на единицу площади поверхности трубы с катодными отложениями. Тем более, что и геометрия трещин, как это было установлено (см. главу 1), в процессе ее развития изменяется. Это количество электричества было определено с помощью интегрирования плотности анодного тока по времени на образцах прямошовных труб типоразмером 178 х 2,15 мм и длиной 375 мм в модельном грунте, содержащем соли угольной кислоты. Внутри труб создавалось давление, формирующее в стенке трубы напряжение, составляющее 0,7 от. Количестве электричества определялось с помощью разряда электрохимической системы потенциостатом при ступенчатом изменении потенциала с шагом 0,1 В в интервале наложенных потенциалов минус 1,0-0,1 В (ХСЭ). При этом в каждом поддиапазоне изменения потенциалов дожидались установления стационарного значения тока, на что требовалось в условиях опыта до 24 часов на каждую экспериментальную точку, хотя в условиях эксплуатации магистральных газопроводов этот процесс активно-пассивного перехода может быть существенно более длительным. Таким образом В результате проведенных в УГНТУ сравнительных электрохимических исследований тр^ :ных сталей в растворе 1а. НаНСОэ + 1н. МагСОэ со скоростью развертки потенциала 1 мВ/с установлено, что плотность максимального анодного тока при температурах 20 и 50° С составляла: лая стали 17Г С - 2,0 и 25,б А/м? и ^талк 17Т2ОТ -7,7 и 42 А/м2 соответственно. После подстановки полученных экспериментальных данных в(2.8)получаем следующие величи~ы скоростей роста трешин: 17Г1С - 2,4 И 30 мм/год, 17Г20Ф - 9 и 50 мм/год при температурах 20 и 60° С соответственно, что существенно превышает значения, наблюдаемые при отказах МГ. Это свидетельствует о том, что в расчетную зависимость(2.8), очевидно, некорректно подставлять максимальное значение плотности анодного тока, полученного при снятии потенциодинамкческой поляризационной кривой, хотя суммарное воздействие токов анодного растворения и вызывает электрохимический процесс КР. Поэтом" в зависимость, основанную на законе Фарадея, следует подставлять не плотность максимального анодного тока, а интегральную энергетическую характеристику электрохимического процесса в виде выделяющегося количества электричества, приходящегося на единицу площади поверхности трубы с катодными отложениями. Тем более, что и геометоия трещин, как установлено в УГНТУ. в процессе «е развитие изменяется. Это количество электричества может быть определено с помощью интегрирования плотности анодного тока по времени. Оно определялось нами на образцах прямооювных труб типоразмером 178 х 2,16 мм и длиной 376 им в модельном грунте, содержацем соли угольной кислоты. Внутри труб создавалось давление, формирующее в стенке трубы напряжение, составляющее 0,7 бт. Количество электричества определялось с помощью равряда электрохимической системы потенциостатом при ступенчатом изменении потенциала с шагом 0,1 В в интервале наложенных потенциалов минус 1,0...0.1 В (ХСЭ). При этом в каждом поддиапазоне изменения потенциалов дожидались установления стационарного значения тока, на что требовалось в условиях опыта до 24 часов на каждую экспериментальную точку, хотя в условиях эксплуатации магистральных газопроводов этот процесс активно - пассивного перехода может быть существенно более длительным. Таким образом была снята потенциостатическая поляризационноя кривая, изображенная на рис. «2.4. Потенциалам в интервале минус 1.0...0,1 В (ХСЭ) После подстановки полученных значений неизвестных в уравнения (д') находим величины отклонений: 6^ = 0,183, б ——0,768, 6^ = 0,072, 6^ = 0,120. В результате подстановки полученных выражений в исходное уравнение (3), замены отношения mcpfmcv через k и соответствующих преобразований имеем в окончательном виде: После подстановки полученных выражений в уравнение (108) и используя формулу (107), получим Для составления дифференциальных уравнений движения подвижной системы машины определим кинетическую и потенциальную энергии системы, а затем составим дифференциальные уравнения путем подстановки полученных выражений энергии в уравнения Лагранжа: После подстановки полученных значений постоянных в уравнения (3-10) и (3-11) решения для изображений будут иметь вид: После подстановки полученных выражений в уравнение (9-21) получим: После подстановки полученных значений в уравнение (а) получим: Ми — — (Ri сг cos ax — R2 cz cos о/ ). (6) После подстановки полученных выражений для у0 и ср0 в третье уравнение исходной системы, получаем окончательное уравнение для определения длины контакта В результате подстановки полученных выражений коэффициентов С0, С, и С2 в исходное выражение Кп (48.13) находим следующие формулы для кривизн эквипотенциальных линий на границах канала К„А = К„(0) и КпВ = Кп(а): После подстановки соответствующих величин это уравнение принимает вид кой устойчивости, по соотношениям (3.10) путем подстановки соответствующих значений Кк„ и Р„, найденных по зависимостям (3.28) и (3.8). При этом значения относительных размеров мягких прослоек, при которых в результате их контактного упрочнения наблюдается равнопроч-ность соединений основному металлу оболочки, определяется из выражения (рис. 3,17) кой устойчивости, по соотношениям (3.10) путем подстановки соответствующих значений Ккп и р„, найденных по зависимостям (3.28) и (3.8). При этом значения относительных размеров мягких прослоек, при которых в результате их контактного упрочнения наблюдается равнопроч-ность соединений основному металлу оболочки, определяется из выражения (рис. 3.17) 2) Модифицированный критерий Мизеса — Хилла был получен путем подстановки соответствующих значений пределов прочности при растяжении и при сжатии в уравнение (486) для всех четырех квадрантов плоскости напряжений. После дифференцирования и подстановки соответствующих величин выражение принимает вид После подстановки соответствующих выражений получим еще одно уравнение для расчета конструктивных параметров привода в зависимости от заданных режимов работы станка: После подстановки соответствующих значений получим После подстановки соответствующих значений и преобра-^ований • Формулы (11-7) и (Н-8) для определения количества тепла, выдаваемого котельной при автоматическом и ручном регулировании, получены путем подстановки соответствующих значений At в формулу (11-6). Если положить, что а = со и Лы = 0, то после подстановки соответствующих значений найдем После подстановки соответствующих значений Г„--= 1 , 235 -^-ds, + -^-rf5, = 2,235 -^ Рекомендуем ознакомиться: Пластическим деформированием Пальмитиновой рицинолевой Пластически деформироваться Пластической деформаций Пластической релаксации Параметры жесткости Пластического формоизменения Пластического растяжения Пластическому состоянию Пластическом разрушении Пластичных дисперсных Пластичных смазочных Пластичного разрушения Пластичном смазочном Пластичность материала |