Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Подтверждают целесообразность



Приведенные на рис. 7.19 результаты исследований подтверждают эффективность комбинированной модификации, и, как следует из представленных зависимостей, наибольший эффект повышения стойкости твердосплавного инструмента достигается в области высоких скоростей резания, т.е. в условиях активизации адгезионных и диффузионных процессов при изнашивании инструментального сплава. Комбинированная модификация твердосплавного инструментального материала, как показали исследования процесса резания, приводит к уменьшению зоны вторичных деформаций, что является следствием снижения степени адгезионного взаимодействия с обрабатываемым материалом. В результате этого снижается уровень значений составляющей силы резания Лп„ отражающей характер трения в процессе трибо-механического взаимодействия. Изнашивание модифицированного инструментального материала характеризуется повышенной сопротивляе-

Эти исследования подтверждают эффективность применения даже пористых алюминиевых покрытий для защиты сталей от коррозионного растрескивания.

Приведенные примеры подтверждают эффективность предложенных методик для исследования процесса испытаний на усталость, возможность получения с их помощью существенной новой информации о свойствах материала. Особенно интересные результаты дает сочетание УЗ-методов с другими методами контроля.

Форсунка. За последние годы в нашей стране и за рубежом стремятся найти более эффективные и экономические способы нанесения консистентной и жидкой смазки на поверхности трения зубчатых зацеплений и шеек прокатных валков. Исследования применения форсунок для этой цели подтверждают эффективность нового способа нанесения густой и жидкой смазки.

Центробежные сепараторы пара, или так называемые циклоны, как элементы внутрибарабанной сепарации пара были у нас впервые применены работниками ОРГРЭС. Установка этих циклонов облегчила задачу организации ступенчатого испарения и позволила значительно повысить солесодержание котловой воды. Данные зарубежной практики также подтверждают эффективность указанных внутрибарабанных циклонов, позволяющих даже в котлах высокого давления обеспечить: а) некоторое уменьшение диаметра барабана в связи с лучшим, более организованным использованием его парового объема; б) возможность работы на котловой воде с высокой концентрацией солей без заметного ухудшения качества пара; в) допустимость больших колебаний уровня воды в барабане без заметного изменения качества пара. Впервые исследования работы такого внутрибарабанного циклона проводились в Московском энергетическом институте. Несмотря на то, что эти исследования проводились при атмосферном давлении, результаты их позволяют все же сделать следующие выводы: 1) небольшие по высоте внутриба-рабанные циклоны могут выдавать при отсутствии перегрузки достаточно сухой пар; 2) значительное увеличение солесодержания и щелочности котловой воды не оказывает заметного влияния на влажность пара после циклона. Внутрибарабанные циклоны выполняются как с улиточным (рис. 3-5,а), так и с безулиточлым вводом (рис. 3-5,6). Следует отметить, что этот последний тип циклона значительно проще в изготовлении при одной и той же эффективности его работы. При проектировании внутрибарабанных циклонов следует высоту корпуса принимать максимально возможной, т. е. равной

Приведенные значения прироста КПД могут меняться в широких пределах в зависимости от геометрических и режимных параметров, а также типа ступени. Для одновенечных ступеней других размеров повышение КПД может достигать Дгог-=1,5ч-2,0 %.. Характерно, что опыты подтверждают эффективность присадок ОДА в зоне небольших перегревов и состояния насыщения. Выше было показано, что добавки ОДА снижают в этой области интенсивность пульсаций, следовательно, потери кинетической энергии снижаются.

Применение поверхностной закалки для пальцев кривошипов и зубьев зубчатых передач вследствие неучета указанных ослабленных зон приводило к снижению долговечности этих деталей. Ослабление граничной зоны может происходит по двум причинам: около поверхностно-закаленного слоя может быть нарушена исходная структура металла; около закаленного слоя могут образовываться зоны с остаточными растягивающими напряжениями. В ряде случаев граница закаленной и незакаленной зон по технологическим причинам остается в опасной зоне деталей (шейки коленчатых валов, зубья передач и др.). Для подобных случаев целесообразно применять последующую за термической обработкой местную пластическую деформацию (наклеп) деталей. Проведенные в ЦНИИТМАШе и описанные ниже эксперименты подтверждают эффективность такой комбинированной обработки [13].

Технико-экономические расчеты также подтверждают эффективность наддува. В табл. 5-4 приведены результаты конструктивной проработки парогенератора под наддувом производительностью 950 т/ч на донецком ГСШ, выполненного Таганрогским котельным заводом, в сравнении с таким же парогенератором, но работающим под разрежением.

Приведенные результаты, полученные для конструкций различных типов, подтверждают эффективность предложенного метода.

Два перечисленных процесса подтверждают эффективность порошковой металлургии при решении частных конкретных задач.

Приведенные на рис. 7.19 результаты исследований подтверждают эффективность комбинированной модификации, и, как следует из представленных зависимостей, наибольший эффект повышения стойкости твердосплавного инструмента достигается в области высоких скоростей резания, т.е. в условиях активизации адгезионных и диффузионных процессов при изнашивании инструментального сплава. Комбинированная модификация твердосплавного инструментального материала, как показали исследования процесса резания, приводит к уменьшению зоны вторичных деформаций, что является следствием снижения степени адгезионного взаимодействия с обрабатываемым материалом. В результате этого снижается уровень значений составляющей силы резания /?v>,, отражающей характер трения в процессе трибо-механического взаимодействия. Изнашивание модифицированного инструментального материала характеризуется повышенной сопротивляе-

Исследования износостойкости ионно-плазменного покрытия TiN в условиях, сходных с условиями работы режущего инструмента [13], подтверждают целесообразность применения этого покрытия в инструментальном производстве. Вместе с тем комплекс физико-- механических свойств, присущий покрытию TiN, позволяет предположить, что данное покрытие может успешно использоваться также при изготовлении и восстановлении деталей машин, работающих в условиях трения скольжения, и особенно без смазки. Для проверки такого вывода нами на машине СМТ-1 проводились исследования влияния ионно-плазменного покрытия TiN на коэффициент трения при скольжении термообработанной стали 45 (HRC 35-^37) в условиях, характерных для работы ряда деталей ткацких станков: небольшие (до 5 МПа) удельные нагрузки на поверхности трения; отсутствие смазывающей жидкости; высокая (до 20 м/с) скорость скольжения.

данные подтверждают целесообразность использования величин Ctfki для описания макроскопического поведения внутренних слоев слоистого композита.

Кривые рис. 3.14 подтверждают целесообразность использования уравнения (3.13), до второго подгружения имеет место полное совпадение расчетных кривых с экспериментальными, а после второго подгружения уменьшалась степень расхождения после испытаний длительностью более 800 ч, отклонения по оси

По результатам электронно-микроскопических исследований рассчитаны размеры карбидов в стали Х18Н10Т, выделившихся во время выдержек при 650° С до ~ 5000 ч (рис. 3). Как видно из графика (см. рис. 3), с увеличением степени деформирования от 0,2 до 5% скорость роста частиц повышается. Средняя рассчитанная линейная скорость роста частиц составляет ~2 • 10~4 мкм/ч. Кроме того, сложность решетки карбида М23С6 по сравнению с простой решеткой аустенита определяет высокое поверхностное натяжение на межфазной границе и большую энергию образования двумерных зародышей; это также замедляет скорость роста частиц. Полученные результаты подтверждают целесообразность многокомпонентного легирования даже при сравнительно невысокой рабочей температуре жаропрочного сплава. При увеличении времени изотермической выдержки до 5000 ч укрупнение карбидных частиц происходят с меньшей скоростью и составляет ~1 • 10~5 мкм/ч, или для приращения одного атомного слоя в карбидной частице требуется выдержка 100 ч при 650° С. По-видимому, это характеризует самую высокую степень стабильности, наблюдаю-

Было проведено более 100 измерений. Результаты измерений приведены на рис. 142. На основании приведенных данных можно сделать вывод о том, что при контактном способе ввода ультразвука в изделие разброс амплитуды донного сигнала примерно в 2 раза больше, чем при иммерсионном. Эти данные носят относительный характер, однако они подтверждают целесообразность применения иммерсионного способа ввода ультразвука.

ления деталей не могут быть значительными. Данные табл. 20 подтверждают целесообразность осуществления не местной, а отраслевой стандартизации, так как аналогичные по типам и размерам детали изготовляются на других заводах тяжелого машиностроения, но имеют разное конструктивное оформление вследствие ряда причин и в том числе конструктивной преемственности, которая имеет глубокие,корни в промышленности. Постепенно совершенствуя машины и оборудование, конструкторы вносили и вносят улучшения в кинематические схемы, повышают мощность и производительность, точность и размеры

Если полученные графики и не дают должного представления о влиянии типа охлаждающей жидкости на износ, то, во всяком случае, они подтверждают целесообразность использования для указанных иследований радиоактивных изотопов.

Представленные на фиг. 37 сравнительные кривые, полученные при микрометрическом методе (отдельные точки) и методе радиоактивных изотопов, подтверждают целесообразность использования изотопного метода, но в этом направлении необходимо проделать еще значительные исследования, которые позволили бы поставить настоящий метод в один ряд с оправдавшим себя объемным методом.

Результаты этих исследований подтверждают целесообразность выполнения монтажных продольных сварных швов менее легированными электродами. Сварка газоплотных панелей с использованием нелегированных электродов была применена при монтаже экранов парогенератора ТГМП-324.

Таким образом, результаты испытаний долго работавшего металла паропровода после эксплуатации и после восстановительной термической обработки, полученные в [Л. 79], подтверждают целесообразность ее проведения.

Положительное воздействие ОДА проявляется и на режимах перехода через состояние насыщения: 1) снижаются амплитуды пульсаций, обусловленных конденсационной нестационарностью, а также в вихревых следах; 2) уменьшаются потери на трение в пограничных слоях; 3) снижаются потери, обусловленные переохлаждением. Приведенные выше данные отчетливо подтверждают целесообразность применения ОДА (или других ПАВ) и в тех ступенях турбин, в которых реализуется переход через состояние насыщения.




Рекомендуем ознакомиться:
Параметры конических
Пластичностью коррозионной
Пластичность молибдена
Пластичность соединений
Пластичность возрастает
Пластичности материала
Пластичности относительное
Пластичности вследствие
Пластификаторов применяют
Пластинчатые кристаллы
Пластинчатых электродов
Параметры материала
Пластинчатым стабилизатором
Пластинчатого мартенсита
Пластинки цементита
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки