Подвергающихся механической

(до 2%) и др. элементами. Получают гл. обр. из смеси чугуна со стальным ломом в кислородных конвертерах, мартеновских печах и электропечах. По хим. составу различают углеродистые стали и легированные стали, по назначению - конструкционные стали, инструментальные стали, С. с особыми физ. и хим. св-вами (нержавеющая сталь, жаропрочная, электротехническая сталь и др.). СТАЛЬБЕТОН - износостойкий бе-тон, изготовляемый из смеси портландцемента, воды, кварцевого песка и стальных стружек и опилок. Применяется в качестве верх, слоя бесшовных покрытий или сборных (из плит) полов складских и пром. зданий, товарных платформ и т.п. поверхностей (напр., бункеров), подвергающихся истиранию и ударам. Вследствие увеличения объёма металлич. заполнителей при их ржавлении С. рекомендуется применять только в сухих помещениях.

кварцевого песка и стальных стружек и опилок. Применяется в качестве верх, слоя бесшовных покрытий или сборных (из плит) полов складских и пром. зданий, товарных платформ и т. п., а также бункеров и др. элементов сооружений, подвергающихся истиранию и ударам.

При обработке отливок следует обратить внимание на следующие способы, дающие при соответствующих условиях повышение надежности и наибольший технико-экономический эффект: дробеструйная обработка стальных деталей, работающих с переменными нагрузками; покрытие алюминием стальных и чугунных отливок для повышения стойкости против окисления при высоких температурах; диффузионное хромирование стальных отливок с целью увеличения коррозионной стойкости; поверхностная закалка (газовая или индукционная) стальных или чугунных отливок, подвергающихся истиранию или ударам; пористое хромирование рабочих поверхностей отливок из алюминиевых сплавов, подвергающихся износу; электролизное антикоррозионное оксидирование отливок из сплавов алюминия; металлизация распылением (цинком, алюминием, латунью, медью, сталью и т. д.), увеличивающая коррозионную стойкость и износостойкость.

Марганцевая сталь марок 35Г2, 40Г2, 45Г2 и 50Г2 повышенной прочности, вязкости и повышенного сопротивления износу (по сравнению с углеродистой сталью аналогичных марок) применяется после закалки и отпуска для изготовления различных деталей, подвергающихся истиранию под действием повышенных нагрузок.

40 Улучшаемые средней твердости, принимающие закалку Заменитель стали 45 для изготовления сред-ненагруженных деталей, подвергающихся истиранию

45Х, 50Х Для деталей высокой прочности, подвергающихся истиранию Валы, оси, пальцы, крупные шестерни

45Х, 50Х Для деталей высокой прочности, подвергающихся истиранию Валы, оси, пальцы, крупные шестерни

Хромистые стали (38ХА и 50Х) применяются в основном для изготовления валов, подвергающихся истиранию.

Кроме того, для деталей, подвергающихся истиранию, конструкционная сталь должна быть достаточно твердой и износостойкой на поверхности. Во многих случаях это обеспечивается применением для деталей более простой и дешевой углеродистой стали (особенно в деталях небольшого сечения) при применении высокочастотной закалки. .

40Г2; 45Г2; 50Г2 Для деталей (втулки подшипников, червячные и шестеренчатые валы, шестерни, кольца и др.), подвергающихся истиранию под действием высоких нагрузок, от которых требуются по сравнению с углеродистой качественной сталью повышенные прочность, вязкость и со- -противление износу

Литые твердые сплавы применяются главным образом для упрочнения деталей промышленного оборудования, подвергающихся истиранию.

У деталей, подвергающихся механической обработке, ослабление на .участках переходов наступает в результате перерезания волокон, полученных при предшествующей горячей обработке заготовки давлением. У литых деталей участки переходов, как правило, ослаблены литейными дефектами, вызванными нарушениями структуры при кристаллизации металла и охлаждении отливки. В этих участках обычно сосредоточиваются рыхлоты, пористость, микротрещины и возникают внутренние напряжения. У кованых и штампованных деталей участки переходов имеют пониженную прочность вследствие вытяжки металла на этих участках.

при контроле геометрических размеров отливок, не подвергающихся механической обработке, но обусловленных определенными допусками по условиям сборки или эксплуатации.

линейных размеров толщины стенок , ребер, не подвергающихся механической обработке линейных размеров необрабатываемых поверхностей, дооб-рабатываемых и размеров, попавших в разъем

подвергающихся механической обработке; максимальное снижение ручных и доделочных работ.

У деталей, подвергающихся механической обработке, ослабление на участках переходов наступает в результате перерезания волокон, полученных при предшествующей горячей обработке заготовки давлением. У литых деталей участки переходов, как правило, ослаблены литейными дефектами, вызванными нарушениями структуры при кристаллизации Металла и охлаждении отливки! В этих участках обычно сосредоточиваются рыхлоты, пористость, микротрещины и возникают внутренние напряжения. У кованых и штампованных деталей участки переходов имеют пониженную прочность вследствие вытяжки металла на этих участках.

1) для элементов, подвергающихся механической обработке, шлифованию — 4-й класс точности;

Для изготовления деталей, работающих при высоких температурах и подвергающихся механической обработке, рекомендуется состав [12]: 0,8—1,5о/0 С, 30,0—35,0% Сг, 0,8—1,20/0 Si, до 0,5% Мп; содержание фосфора и серы — минимальное; микроструктура сплава: хромофер-рит + эвтектика; твёрдость Нв = 250 кг/мм2.

Полистирол (люстрон, стирамик, сти-рон) представляет собой продукт полимеризации стирола в присутствии или отсутствии пластификаторов. Выпускается в виде композиций, предназначенных для изготовления деталей методом литья под давлением или прессования, а также в виде листов, прутков и трубок, подвергающихся механической обработке. Полистирол отличается низким удельным весом, исключительно высокими диэлектрическими свойствами, хорошей прозрачностью, стойкостью в отношении некоторых химических реагентов, высокой водостойкостью и морозостойкостью. К недостаткам полистироль-ных пластиков относится их невысокая термическая стойкость.

Ниже приведены примерные допуски на размеры поковок (диаметр круга, сторона квадрата, сторона прямоугольника), не подвергающихся механической обработке:

изделия R! и назначенного минимального припуска 77 (для поковок или участков поковок, подвергающихся механической обработке), то необхо-

Габаритный размер отливки Все линейные размеры отливок фланцев и т. п., не подвергающихся механической обработке батываемых плоскостей, дообрабатываемых и размеры, попавшие в разъем

Рекомендуем ознакомиться:

Пластинчатого мартенсита

Пластинки цементита

Пластмассы армированные

Пластмассы содержащие

Пластмассовых подшипников

Пластмасс пластмассы

Пластмасс применяют

Платформы осуществляется

Платиновых термометров

Параметры набегающего

Плавящимся металлическим

Плавильной установки

Плавления электрода

Меню:

Главная страница Термины