Подвергающихся термообработке

Ответственных конструкций из сталей 40Х и ЗОХГСА; 'подвергающихся термической обработке до высокого предела прочности

д) Возможно применение аустенитных электродов для конструкций, не подвергающихся термической обработке. В этом случае сварное соединение не будет равнопрочным.

Стали для зубчатых колёс, подвергающихся термической обработке после нарезания зубьев. Качественные зубчатые колёса при многоштучном их изготовлении обычно выполняются с твёрдыми рабочими поверхностями зубьев, что достигается следующими видами термообработки (после нарезания): а) цементацией, б) цианированием, в) азотированием, г) поверхностной закалкой (обычно с нагревом поверхностного слоя посредством электричества) и д) сплошной закалкой (с низким отпуском). Последний наиболее дешёвый вид термообработки имеет тот недостаток, что при нём не может быть достигнута высокая твёрдость рабочих поверхностей зубьев в сочетании с достаточной вязкостью их сердцевины.

Материалы для зубчатых колёс, подвергающихся термической обработке до нарезания зубьев. Улучшаемые стали. Основными факторами, определяющими выбор стали для . зубчатых колёс, термически обрабатываемых до нарезания зубьев, являются прокаливаемость и обрабатываемость. Чем больше диаметр и ширина зубчатого колеса и чем выше требующаяся точность зацепления, тем ближе должна выбираться твёрдость к оптимальной по обрабатываемости, так как затупление зуборезного инструмента в процессе нарезания допустимо лишь в той мере, которая обусловливается 'допусками на точность элементов зацепления. В понятие обрабатываемости для материалов зубчатых колёс должна включаться также и способность достигать требуемой чистоты поверхности.

Твёрдость зубьев закалённых звёздочек — 280—420 по Бринелю. Твёрдость отбелённых звёздочек не нормируется. Твёрдость зубьев звёздочек, не подвергающихся термической обработке, не ниже 170 по Бринелю.

ГОСТ 2333-43 подразделяет пружинную проволоку на две группы: 1) проволока для пружин, не подвергающихся термической обработке или подвергающихся только низкотемпературному отпуску, и 2) проволока для пружин, подвергающихся термической обработке (обычно закалка -- отпуск).

диаметре вала свыше 50—80 мм. Для валов, не подвергающихся термической обработке, применяются нижние значения глубин канавок. У сильно напряжённых валов делаются переходные закругления.

Сталь группы А применяют для изготовления деталей и элементов, не подвергающихся термической обработке. Группа А в обозначении марки стали не указывается. Необходимая прочность изделия обеспечивается выбором стали соответствующей марки. Механические свойства и химический состав некоторых углеродистых сталей групп А и Б обыкновенного качества по ГОСТ 380—71, используемых для изготовления деталей изделий, подконтрольных котлонадзору, приведены соответственно в табл. 2.9 и в табл. 2.10.

При проведении операции термической обработки в печах необходимо предотвратить коробление изделия. Это достигается правильной установкой детали на поду печи и выбором соответствующих скоростей нагрева и охлаждения. Особую сложность представляет термическая обработка крупных изделий с разными толщинами стенок. В практике имеются случаи появления трещин в процессе термической обработки вследствие возникновения высоких термических напряжений, вызванных разностенностью конструкции. Поэтому при проектировании сварных конструкций, подвергающихся термической обработке, необходимо принимать меры к уменьшению их разностенности. Следует также устранять резкие изменения формы сечения, могущие служить источниками концентрации термических напряжений.

Перспективное значение имеют САСы, получаемые на основе высокопрочных алюминиевых сплавов, подвергающихся термической обработке. При комнатных температурах у них высокие механические свойства, как у сплавов, изготовленных из слитков, а при высоких температурах свойства их такие же, как свойства сплавов, изготовленных из спеченой алюминиевой пудры.

Для сварки изделий, работающих в контакте с агрессивной средой при температуре до + 360°С и не подвергающихся термической обработке после сварки. Для сварки второго слоя шва облицовки двухслойной стали и наплавки поверхностей фланцев, люков и т. п. для второго и последующих слоев, работающих при температуре до -)- 360°С при наличии требования по стойкости металла шва к межкристаллитной коррозии.

Для изготовления осей и валов, не подвергающихся термообработке, обычно используют сталь Ст5 и Стб.

Центрирование по D как наиболее экономичное рекомендуется применять, когда отверстие допускает калибровку протяжкой. Если твердость поверхности отверстия не позволяет производить калибровку, то необходимо применять центрирование по d. Центрирование по d целесообразно также при длинных валах, подвергающихся термообработке, так как в этом случае возможно одновременное шлифование боковых сторон зубьев и внутреннего диаметра вала.

Сталь низкоуглеродистая характеризуется относительно невысокой прочностью при большой пластичности и вязкости. Марки этой стали частично предназначаются для изготовления цементуемых изделий, которые по условиям работы должны иметь высокую поверхностную твёрдость и износоустойчивость при сохранении вязкой сердцевины, а также широко применяются для изготовления изделий, не подвергающихся термообработке. Все они хорошо куются и свариваются. Наиболее мягкая сталь с невысоким содержанием марганца плохо обрабатывается на станках, не дает чистой поверхности при обточке, строжке и нарезке резьбы. Обрабатываемость её может быть улучшена „высокой" нормализацией и холодным волочением. Сталь с повышенным содержанием марганца обрабатывается удовлетворительно [19].

Припой 1 — самый дешёвый серебряный припой, отличается прочностью, вязкостью, ковкостью, применяется для пайки стали и цветных металлов, допускающих нагрев до 870° С, рекомендуется для изделий, подвергающихся термообработке после пайки.

Для того чтобы по возможности облегчить конструкцию рамы и не иметь при этом резких переходов в высоте профиля сечения, лонжероны иногда выполняют с усилениями в наиболее напряжённых их частях, т. е. на определённой длине. При выборе усилений необходимо учитывать, что для максимального увеличения момента сопротивления сечения при минимальном увеличении веса добавочные профили надо располагать как можно дальше от нейтральной оси основного сечения. Наиболее часто применяющееся усиление лонжеронов — вставка внутрь лонжерона второго швеллера или наварка на полки лонжерона полос. Иногда на определённой длине требующей усиления, сечение лонжерона делается коробчатым, что увеличивает сопротивление рамы скручивающим усилиям [26]. Для лонжеронов, подвергающихся термообработке, применять сварку после термообработки нельзя. В некоторых легковых автомобилях лонжероны для облегчения перфорируют.

где Пт — вес поковок, подвергающихся термообработке, в кг', f — удельная" производительность печи в к-г/м^час (табл. 10); 7" — действительный годовой фонд времени работы печи в часах.

Для малоответственных деталей машин, не подвергающихся термообработке

Для малоответственных деталей машин, не подвергающихся термообработке

Хромистая сталь со средним содержанием углерода применяется для ответственных деталей, подвергающихся термообработке

При выборе марки стали для точных деталей, подвергающихся термообработке, имеет существенное значение склонность стали к деформации. Это положение имеет важное значение применительно к деталям, подвергающимся цементации и последующей закалке. Это свойство материала проявляется в зависимости от формы и размеров детали и поэтому является не абсолютной, а относительной характеристикой материала. По своему содержанию эта характеристика аналогична понятию технологичности детали, и поэтому ее можно рассматривать как конструктивность материала или технологичность материала.

Взаимосвязь XIV—XVIII. Требования унификации материала направлены на уменьшение номенклатуры марок материала и позволяют создать условия для увеличения объема выпуска деталей, подвергающихся термообработке по единому технологическому процессу. Это позволяет детали разной номенклатуры обрабатывать одновременно на одном и том же оборудовании и по одному и тому же температурному режиму.

Рекомендуем ознакомиться:

Пластинчатую структуру

Пластинки постоянной

Пластмассы газонаполненные

Пластмасса армированная

Пластмасс армированных

Параметры механизмов

Пластмасс приведены

Платинородий платиновые

Платиновая проволока

Платиновую проволоку

Плавающий подшипник

Плавильное пространство

Плавления эвтектики

Меню:

Главная страница Термины