Параллельных испытаний

> ACo/k. В этом случае будет образовываться ячеистая первич-ная структура (рис. 12.12, а). Эта структура состоит из ряда параллельных элементов, имеющих форму стержней и ориентированных в направлении кристаллизации. Стержни в поперечном сечении имеют форму шестиугольников. Верхняя свободная поверхность кристаллов, обладающих такой структурой, волнистая.

Параллельное соединение элементов н машин. Пусть п элементов или машин соединены параллельно и суммарная работа движущих сил Ат распределяется между п элементами произвольно. Такое распределение энергии имеет место в групповом трансмиссионном приводе станков, веретен прядильных машин и т. п. Введем обозначения: А1ш>, Aim, ..., Апт — работа движущих сил на входе в каждый из параллельных элементов; •4 inc. А-гаъ • • • . Л„пс — работа сил полезных сопротивлений на выходе из этих элементов; гц, г)2, ... , т)„ — КПД соответствующих элементов. Суммарная работа сил полезных сопротивлений

1. Модели в виде набора параллельных элементов

Так как композиционные материалы состоят из различных составляющих, объединенных в единое целое, долгое время оставалась наиболее популярной модель, представляющая собой совокупность параллельных элементов. По-видимому, впервые применил подобную модель к анализу упругопластического

содержащие только материал матрицы, исчезают и модель сводится к совокупности наборов параллельных элементов, геометрия которых становится более сложной.

Хотя модель коаксиальных цилиндров, подобно модели параллельных элементов, представляет собой очень грубую схематизацию действительного поведения композитов, она до сих пор все еще очень часто используется на практике. Последнее объясняется тем, что анализ такой модели сравнительно несложен и приводит к решению в замкнутой форме. Типичная модель представляет собой одиночное волокно с круговым поперечным сечением, расположенное внутри коаксиального с ним цилиндра из материала матрицы. Неточность данной схематизации обусловлена способом задания (в явной или неявной форме) граничных условий на поверхности внешнего цилиндра. В реальном композите взаимодействие соседних волокон приводит к сложному распределению напряжений в материале матрицы, в модели же принимается простейшее — однородное по оси и по окружности — распределение напряжений или перемещений.

При численном исследовании возможных путей зарождения и развития разрушения в слоистом композите из N (<~50) параллельных элементов под действием растягивающего напряжения о Скоп и Аргон [32] нашли, что определяющим видом устойчивого развития разрушения является симметричное распространение разрушения от изолированного зародыша путем последующего разрушения двух соседних элементов. Разрушение в конце концов становится неустойчивым, когда разрушенные близлежащие элементы образуют трещину критической для данного напряжения длины. В этот момент трещина быстро пройдет через деталь.

представляют соответственно вероятности разрушения одного элемента при напряжении не больше а, при напряжении от а до K-fi и при напряжении от от до Кта, когда вероятность разрушения становится близкой к 1. Здесь s = w8% (a) — безразмерное напряжение. Последний сомножитель в формуле (28) представляет вероятность разрушения оставшихся (N — г) элементов мгновенно или в результате быстрой последовательности при напряжениях от а до величин выше Кта. Поскольку каскад разрушения может начаться от любого из N параллельных элементов, то F (а) получается умножением произведения вероятностей на число N.

Рис. 8. Увеличение прочности слоистого композита с увеличением числа параллельных элементов в слоистом композите бор — полиамид — эпоксидная пленка [32].

В разд. Е мы рассмотрим некоторые приближенные формулы для прочности слоистого композита. Законы масштабного изменения прочности при переходе от модели к прототипу можно, однако, получить из точного уравнения (30) для напряжения разрушения без знания этих приближенных соотношений. Логарифмическое дифференцирование уравнения (31) для случая большого числа N параллельных элементов снова приводит к простому соотношению (32а), хотя значение п = L/6 также увеличивается с увеличением размера. Заметив, что безразмерное напряжение s включает в себя произведение ширины отдельных элементов w (толщина слоистого композита) на от и что N — WltT, где W — общая ширина слоистого композита, получим

Гидравлические проводимости параллельных элементов 9 и 10 (рис. 8) объединены в эквивалентную проводимость элемента 40

г) увеличением количества одновременно испытываемых на одной установке образцов, проведением параллельных испытаний на нескольких установках, применением метода «симметрирования», рациональным выбором критерия прекращения испытания и некоторых других.

10. За результат определения содержания железа в испытуемом образце масла принимают среднее арифметическое двух параллельных испытаний.

18. За результат определения содержания железа в испытуемом образце масла принимают среднее арифметическое двух параллельных испытаний.

Расхождение между результатами параллельных испытаний допускается не более чем на 0,05%. При работах с фторопластом соблюдаются основные правила безопасности.

для параллельных испытаний отдельных деталей, сборочных единиц, агрегатов или для комплексных испытаний всей машины в собранном виде. В первом случае, учитывая конструктивные особенности сборочных единиц, можно точнее выбрать оптимальные значения форсированных режимов испытаний и проще наблюдать за появлением признаков разрушения рабочих поверхностей, во втором случае детали и сборочные единицы подвергают испытанию на реальных опорах, поэтому исключаются ошибки из-за влияния жесткости на надежность и учитываются монтажные ошибки. Для машин с легко отделимыми агрегатами может оказаться целесообразным испытывать отдельно сборочные единицы, а в тех случаях, когда сборочные единицы имеют общие сложные базовые детали и их разъединение возможно только по трущейся паре, рекомендуется испытывать машины или группы сборочных единиц агрегатов в сборе.

Для обеспечения необходимой достоверности результатов с каждым материалом проводили не менее 30 параллельных испытаний на одной партии изделий. При коэффициенте надежности 0,95 доверительный интервал для среднего значения коэффициента трения и износа не превышал соответственно 4 и 7%. Коэффициент вариации определяли с точностью ~-15%.

С целью получения достаточно надежных статистических данных по каждому из физико-механических показателей проводят не менее 30 (чаще около 50) параллельных испытаний при нормальных условиях. Для определения физико-механических показателей при повышенных температурах (твердость по ГОСТ 13811—68, пределы прочности при срезе, сжатии и разрыве) и фрикционной теплостойкости проводят по 10 параллельных испытаний. Образцы изготовляют из одной—трех выборок (партий) изделий, поэтому полученные результаты следует считать выборочными.

Для обеспечения необходимой достоверности результатов с каждым материалом проводили не менее 30 параллельных испытаний на одной партии изделий. При коэффициенте надежности 0,95 доверительный интервал для среднего значения коэффициента трения и износа при этом не превышал соответственно 4 и 7 %. Коэффициент вариации определяли с точностью около 15%.

В целях получения достаточно надежных статистических данных по каждому из физико-механических показателей проводили не менее 30 параллельных испытаний при нормальных условиях. Для определения физико-механических показателей при повышенных температурах (твердость, пределы прочности при срезе, сжатии и разрыве) и фрикционной теплостойкости проводили по 5—10 параллельных испытаний. Образцы изготовляли из 1—3 выборок (партий) изделий, поэтому полученные результаты следует считать как выборочные.

За результат испытаний принять среднее арифметическое из трех параллельных испытаний, при этом расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,5 мм.

Повторить процесс истирания, как описано выше, еще два раза. После трех рабочих ходов столика вынуть образец, тщательно очистить кисточкой от продуктов истирания и взвесить с точностью до 0,0001 г. Провести не менее трех параллельных испытаний на новой площади покрытия. В расчет принять те образцы, в которых не наблюдается истирание до подложки.