Параметров измеряемых

Изменение управляемых параметров

Уравнение Журкова отражает температурно-временную зависимость прочности твердых тел при простом одноосном нагружении (растяжении). В то же время в процессе трения поверхностные слои трущихся тел испытывают напряжения различного вида и значительные деформации (особенно полимерные тела), приводящие к возникновению и накоплению микродефектов и к структурно-фазовым превращениям, которые сопровождаются изменением внутренней энергии, энтропии и других термодинамических параметров. Изменение названных термодинамических характеристик твердых тел (систем) наблюдается также при сжатии и растяжении тел. Подтверждение этому получено в ряде работ. Так, накопительный характер разрушения, наблюдаемый при объемной усталости, отмечен при изнашивании полимерных материалов [41]. Убедительным доказательством общности природы и механизма разрушения при фрикционном и одноосном нагружении являются полученная параллельность кривых фрикционной и объемной усталостей резин [42] и снижение сопротивления фрикционной усталости образцов полимерного материала, предварительно подвергнутых воздействию циклически изменяющейся осевой нагрузки или изгибу 43].

При классификации по признаку эксплуатационного воздействия надо иметь в виду, что действующие при эксплуатации факторы вызывают постепенное изменение параметров и в то же время при определенных значениях этих параметров изменение интенсивности воздействия до некоторого критического уровня может вызвать отказ изделия.

где JPI? j»2 — давления в полостях гидромотора; рв — давление настройки переливного клапана; v — характеристика переливного клапана; К2 — коэффициент сопротивления сливной магистрали; р0 — атмосферное давление; ос — содержание воздуха в рабочей жидкости; Е — модуль упругости рабочей жидкости; Wlt W2 — объемы рабочей жидкости в сливной и нагнетательной магистралях; Кт — коэффициент момента гидромотора; К—угол наклона витков червяка; ре — давление подпора в сливной магистрали; /х, та — массы червяка, по осям х, у; та, та — массы червячного колеса, планшайбы; С1? С2, Са — жесткости опор червяка, червячного колеса и фиксатора; Нч — радиус делительной окружности червяка; q — удельный расход гидромотора. . На основе анализа конструкции и технологии изготовления и сборки механизмов на заводе-изготовителе, а также опыта их исследования в условиях эксплуатации установлены восемь" параметров, величины которых претерпевают наиболее сильные изменения из-за нестабильности качества изготовления, сборки и процессов разрегулирования, разгерметизации, происходящих при эксплуатации. Это параметры С1} С2, С3, та, К2, а, ря, FTp (i>). Для анализа модели предварительно экспериментально определялись жесткости GI, С2, С3 и возможные диапазоны их изменения. Далее требовалось выделение тех параметров, изменение которых приводит к заклиниванию червячного зацепления [14]. В процессе заклинивания момент трения в червячном зацеплении, возникающий при остановке механизма на «жестком» упоре, становится больше, чем момент, развиваемый гидромотором. Выделение доминирующих факторов проводилось на основе дисперсионного анализа, и значимость параметров оценивалась по критерию Фишера. Организация машинного эксперимента состояла в вариации всех восьми разыгрываемых параметров, значения которых рассчитывались по формуле [66}

6.6. Отказ от высокой точности работы машины и стабильности ее параметров, изменение направления движения на противоположное (граммофонные пластинки Э. Берлингера проигрывались от центра к краю, французская фирма братьев Патэ предложила проигрывать от края к центру — появились патефоны); обращение вреда в пользу (использовать вредные факторы, отходы вещества и энергии для получения дополнительного положительного эффекта), обратная связь.

Отметим, что холодильник следует располагать в зоне больших скоростей, что предотвращает образование толстых пленок и крупных капель. Вместе с тем необходимо учитывать, что холодильник является турбулизатором, причем структура турбулентности зависит от его основных геометрических параметров. Изменение степени турбулентности достигается изменением шага и толщины пластин и формы задних кромок (скругленная, плоскосрезанная, заостренная и др.). Так, заострением выходных кромок степень турбулентности можно уменьшить в 3 раза.

Изменение количества действующих горелок хотя и влияет на теплопроизводительность, однако не всегда дает достаточно хороший результат, так как сказывается расположение горелок. Если выключается горелка у какой-либо стороны котла, то это сказывается на циркуляции воды и подаче вторичного воздуха к фронту горения. Такое регулирование затруднено в котельных с чугунными котлами, где количество горелок обычно ограничивается двумя-тремя. Кроме того, изменяя количество действующих горелок, необходимо одновременно изменить и целый ряд других параметров.

светка мнемознаков параметров, изменение Система управления главными

Двухвеас'-тая регулирующая ступень. Так же, как для одновенечной ступени, переменный режим для двухвенечной ступени связан с изменением расхода пара, начальных и конечных параметров. Изменение одного из вышеперечисленных параметров ведет к изменению отдаваемой мощности. Основной задачей при пере-

Известно, что скорость газов и воздуха обратно пропорциональна величинам соответствующих живых сечений зон воздухоподогревателя при сохранении неизменными остальных конструктивных параметров. Изменение соотношения между греющей и нагреваемой зонами оказывает особое влияние на сопротивление движению газа и воздуха.

В фазы 3 и 4 может входить также фаза 2 — преобразования энергии. Обычно в фазу 3 входит преобразование той же формы энергии, но с изменением параметров (изменение фактора интенсивности: напряжения, давления и т. д.). В 4 фазе энергоприемники могут также в своем технологическом процессе преобразовывать полученную форму энергии в другую необходимую форму. Практически энергия при-

Анализ собранных и обработанных в соответствии с методикой [75] статистических данных о численных значениях основных измеряемых в ТО и ПР параметров и их частотных диапазонов показывает, что интегральные распределения этих значений могут быть с достаточной достоверностью представлены экспоненциальным распределением общего вида

С другой стороны, если задаться вероятностью применения, то из (10.1) и (10.2) можно определить требования, предъявляемые .к динамическому и частотному диапазонам ИПП, его погрешности и общему количеству ИПП — основным техническим характеристикам метрологического обеспечения, необходимым для наиболее эффективной организации сбора экспериментальных данных. Подробнее эти вопросы рассмотрены в [75]. В табл. 10.1 в качестве примера приведено обоснование требований к ИПП кинематических и силовых параметров, измеряемых в ПР.

$. Л. М! Мака.реви ч. Определение нал бол ее вероятных параметров, измеряемых при исследовании сельскохозяйственных машин. Труды ВИСХОМ, ..выпуск 63, 1971. . -

В приборах типа РПИБ-С использован измерительный блок типа И-С для работы с одним, а РПИБ-2С — с двумя термометрами сопротивления. Приборы типов РПИБ-Т и РПИБ-С используются в АСР параметров, измеряемых

Метрологический контроль технических условий (ТУ) направлен на проведение следующих работ: анализ до-, статочности и рациональности номенклатуры измеряемых параметров (соответствие техническому заданию, стандартам и др.); оценку корректности формулировки требований к параметрам и полноты требований', достаточных для обеспечения точности измерений; определение допустимых уровней опасных и вредных факторов, создаваемых изделием; проверку выполнения требований действующих стандартов, регламентирующих виды испытаний, правила приемки и т. д.; проверку методов контроля (испытаний, измерений и т. п.); анализ установленных норм точности измерений, методики испытаний и др.

Метрологический контроль программы и методики испытаний (ПМ) направлен на следующее: анализ рациональности номенклатуры параметров., измеряемых при приёмочных, приемо-сдаточных, периодических испытаниях и в процессе эксплуатации изделий; анализ содержания требований к измеряемым параметрам; проверку наличия методик испытаний на все технические требования. При наличии специальных средств измерений, используемых при испытании, проверяют факт их метрологической аттестации.

Обеспечивают суммирование и усиление сигналов от первичных приборов, формирование П-, ПИ- или ПИД-зако-на регулирования. Применяются в схемах каскадного регулирования технологических параметров, измеряемых первичными приборами

Применяются в схемах регулирования технологических параметров в качестве устройств, обеспечивающих преобразование сигналов, измеряемых первичными приборами, в сигналы постоянного тока, характеризующие скорость изменения параметра

Применяются для сигнализации предельных значений параметров, измеряемых первичными приборами с индуктивными дифференциально - трансформаторными или реостатными датчиками (ПЛК-П) и температуры, измеряемой термопарой (ПЛК-Т)

- относительно небольшое число и достаточно широкий диапазон изменения параметров, измеряемых в ходе эксперимента;

обоснование номенклатуры измеряемых параметров должно включать: рассмотрение целесообразности номенклатуры измеряемых параметров для всех уровней разукрупнения изделия, т. е. для изделия в целом, блоков и агрегатов (сборочных единиц) и элементов (деталей); рассмотрение целесообразности номенклатуры и параметров, измеряемых при приемочных испытаниях (регламентируется программа и методики приемочных испытаний), при приемосдаточных и периодических испытаниях (регламентируется ТУ) и в эксплуатации (регламентируется эксплуатационная документация). Обоснование не требуется, если контроль качества изделия осуществляется тестовыми методами без использования средств измерений;