Параметров обработки

Функция (5.3) реализует все действия блок-схемы алгоритма решения квадратного уравнения. При обращении к операторной функции вместо параметров а, Ь, с можно применять их цифровые значения. Например, выражение KVDRTU ( — 2, 5, 14; KI, х2, i) обозначает обращение к алгоритму решения уравнения — 2х2 + 5х + 14 = 0. Операторная функция включает в себя другие операторные функции в качестве параметров. Обозначения переменных г,-, у/ могут быть произвольными — в зависимости от требуемых по смыслу решаемых задач.

Наименование параметров Обозначения .Расчетные формулы

Наименование параметров Обозначения Расчетные формулы

Наименование параметров Обозначения и расчётные зависимости Размеры в мм и расчётные зависимости

Белгородский завод "Энергомаш" выпускает серию змеевиковых КУ, которая включает шесть типоразмеров: КУ-40-1, КУ-60-2, КУ-80-3, КУ-100-1, КУ-125 и КУ-150. Эти котлы предназначены для установки за металлургическими и другими технологическими печами с целью использования физической теплоты отходящих газов для выработки перегретого пара энергетических или производственных параметров. Обозначения типоразмеров котлов содержат цифры, указывающие максимальный расход продуктов сгорания (ПС), на который рассчитан котел, в тысячах кубометров в час (40, 60, 80, 100, 125 и 150), и индексы 1, 2, 3, указывающие порядковые номер модификации. Максимальная длительная температура ПС перед котлами этой серии 1125 и 925 К. Параметры вырабатываемого пара 4,5 МПа, 650 К или 1,8 МПа, 650 К. Параметры пара, получаемого в котле КУ-150, — 4,5 МПа, 650 К. Компоновка поверхностей нагрева П-образная. Все но-

Наименование параметров Обозначения Расчетные формулы

HanMeHOBatjue параметров Обозначения Расчетные формулы

Наименование параметров Обозначения Расчетные формулы

назв. пресс-эффекта. Эффект С. у. зависит от состава сплава, технологич. параметров обработки давлением и режимов термич. обработки.

Борирование в порошкообразных смесях — наиболее простой и экономичный способ; он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами, так как при очень небольших затратах на оборудование можно насыщать поверхностные слои различных типов. Изменением состава смеси и параметров обработки этот метод позволяет получить защитный слой, состоящий из двух интерметал-лидных фаз (снаружи FeB, внутри Fe2B) или только из одной фазы (Fe2B).

последующим быстрым охлаждением в воде и старением. Более традиционным процессом перед старением является обработка на раствор с температуры в области (а+р)-фаз. Такие термообработки не устраняют чувствительности к КР, если материал находится в полностью рекристаллизованном состоянии. Очевидно, что улучшение сопротивления КР проявляется больше в нерекристал-лизованном материале. Влияние параметров обработки на механи-

Общее (но не универсальное) благоприятное влияние технологической обработки в 3-области на свойства разрушения были описаны ранее. В работе [242] изучалось влияние содержания кислорода и параметров обработки на механические свойства и вязкость разрушения (но не KiKp) сплава Ti — 6A1 — 4V. Было показано, что окончание прокатки при 925 °С обеспечивает лучшее сочетание свойств, особенно для материала с низким содержанием кислорода (0,05—0,07%). Окончание прокатки в р-области приводит к получению самых низких свойств прочности и вязкости материала. Сообщалось о том, что свойства после прокатки значительно выше в случае предварительной ковки в области р, чем в области (а+Р). Следует иметь в виду, что материал был испытан в состоянии после прокатки, поэтому имел низкие значения предела текучести; дальнейшая работа по исследованию влияния этих параметров обра-

В заключение следует отметить, что некоторое понимание было достигнуто в описании состава, технологической обработки и термообработки, которые контролируют свойства сплава Ti — 6А1 — 4V. Эти факторы могут быть рассмотрены и по отношению к другим (а+Р)-сплавам, хотя это не было доказано непосредственно. Для других сплавов влияние состава (включая элементы примесей) и параметров обработки не было достаточно понято, хотя влияние термообработки по крайней мере частично установлено для большинства сплавов. Необходимо еще раз подчеркнуть, что приведенная выше дискуссия является сверхупрощенной; надеемся, что читатель определит взаимозависимость между многими рассмотренными факторами.

Самоприспособляющиеся системы характеризуются изменением параметров (например, корректирующего фильтра) в зависимости от текущих значений параметров обработки.

Шероховатость поверхности, обработанной непрофилированным инструментом — проволокой на особо мягких режимах, — V9. Точность получаемых размеров зависит от величины и нестабильности межэлектродного зазора и, в меньшей степени, от износа проволоки. Максимальная точность — до 0,002 мм. Величина натяжения проволоки влияет на стабильность межэлектродного зазора (на точность обработки). Исходные данные и формулы для расчета параметров обработки приведены в литературе [10].

Наименование параметров обработки Значения параметров при выходной мощности генератора в кат

1. Получена зависимость температуры резания от основных параметров обработки - скорости резания, подачи и глубины резания при фрезеровании концевыми фрезами (6).

Обработка результатов экспериментов включала в себя следующие этапы: обработку тарировочных и стационарных опытов с целью проверки методик измерений основных параметров; обработки осциллограмм и подготовки экспериментальных данных для расчета на ЭВМ.

Наименование операции и инструмент Элементы режима резания Значения элементов режима резания и параметров обработки