Паропроводов насыщенного

Приборы АИТ-ЗМ, АИТ-4 и АИТ-5, используемые в системах технической диагностики металла энергооборудования (паропроводов, коллекторов, крепежных элементов турбин), работают на основе метода автоциркуляции импульсов. При этом о прочностных свойствах контролируемого металла судят по частоте автоциркуляции, функционально связанной со скоростью распространения ультразвука.

На основании результатов определения остаточной деформации или скорости ползучести с' высокой степенью надежности оценивается остаточная долговечность паропроводов (коллекторов котлов) после выработки ими расчетного ресурса (100 тыс. ч).

Жаропрочная сталь, удовлетворительно обрабатывается резанием, сваривается плохо. Трубы пароперегревателей, паропроводов, коллекторов. До 700° С

§ 281. За металлом паропроводов, коллекторов и сепараторов, работающих при температуре пара 450° С и выше, должно проводиться наблюдение в соответствии с типовыми инструкциями.

§ 281. За металлом паропроводов, коллекторов и сепараторов, работающих при температуре пара 450° С и выше, должно проводиться наблюдение в соответствии с типовыми инструкциями.

Назначение. Трубы пароперегревателей, паропроводов, коллекторов сосудов высокого давления и другие детали, работающие при температуре до 700°С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.

Назначение. Трубы пароперегревателей, паропроводов, коллекторов сосудов высокого давления для длительных сроков работы при температуре до 700°С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.

Назначение. Трубы пароперегревателей, паропроводов, коллекторов сосудов высокого давления для длительных сроков работы при температуре 600-650°С.

Котлы с абсолютным давлением пара 13,8 и 25,0 МПа с промежуточным перегревом пара допускается изготовлять на температуры пара 570, 565 °С и температуры промежуточного перегрева пара 560, 567 °С соответственно по согласованию между изготовителем и потребителем, а также при наличии труб с необходимыми механическими свойствами для изготовления паропроводов, коллекторов и пароперегревателей на эти температуры. При этом номинальная паропроизводитель-ность котла изменяется по сравнению с указанной в таблице в соответствии с изменением расхода пара на турбину.

Рассмотренная установка для производства электроэнергии называется энергетическим блоком (энергоблоком): один котел вырабатывает пар только для одной турбины. Часто компоновку энергетических установок на ТЭЦ, исходя из требований надежности снабжения потребителей тепловой энергией, выполняют по-другому. Все котлы ТЭЦ работают на один или несколько общих паропроводов (коллекторов пара), а из них питаются все турбины электростанции. Такая компоновка называется неблочной.

ЦЛ-6 УОНИ-13/15М ЦУ-2М А » "" Любая 10,5 Сварка паропроводов, коллекторов котлов из сталей 16М, 20М, работающих при температуре до 475 °С

Конденсатоотводчики. В соответствии с Правилами [9] на АЭС предусматривается обязательный непрерывный отвод конденсата через Конденсатоотводчики или другие устройства от паропроводов насыщенного пара и от тупиковых участков паропроводов перегретого пара. В основном используются Конденсатоотводчики термодинамические и поплавковые. Большие массы охлажденного конденсата отводятся с помощью поплавковых конденсатоотводчиков, работающих по принципу регуляторов уровня.

Паронит У применяют в виде прокладок для уплотнения в местах соединения водопроводов и паропроводов насыщенного и перегретого пара при давлении до 50 am и температуре до 450° С. Паронит УВ применяют в авиамоторостроении для уплотнения мест соединения деталей, работающих в средах бензина, керосина и масла при давлении до 75 am.

Дренаж (вспомогательных паропроводов среднего и низкого давления. Здесь рассматривается дренаж паропроводов отборного пара, паропроводов острого пара давлением до 20 ата и всех паропроводов насыщенного пара.

Непрерывный отвод конденсата посредством конденсационных горшков или других устройств обязателен для паропроводов насыщенного пара или для тупиковых участков паропроводов перегретого пара, находящихся под давлением, но без движения пара, например, у паропровода к резервным турбонасосам. Отвод конденсата должен производиться из нижних точек паропровода.

16. Для непрерывного отвода конденсата из паропроводов насыщенного пара и тупиковых участков паропроводов перегретого пара должны устанавливаться конденсационные горшки или другие устройства (например, дроссельные шайбы).

Промывка пароперегревателя ВПГ. Пароперегреватель отглушался от паропроводов насыщенного и перегретого пара. Промывка пароперегревателя проводилась по следующей технологии:

Ремонт начинается с разборки фланцевых соединений паропровода насыщенного и перегретого пара (см. рис. 15). Производится разбалчивание фланцевых соединений газового тройника с дополнительной камерой сгорания и высокотемпературным газопроводом. Отдаются фланцы трубопроводов подвода газа и воздуха к дополнительной камере сгорания. Затем разбалчивается фланец силового корпуса ВПГ. Всего приходится разболтать более 500 шпилек. Дополнительная камера сгорания, газовый тройник, отводы паропроводов насыщенного и перегретого пара и верхнее днище ВПГ снимаются мостовым краном.

70. Непрерывный отвод конденсата посредством конденсационных горшков или других устройств обязателен для паропроводов насыщенного пара и цля тупиковых участков паропроводов перегретого пара.

70. Непрерывный отвод конденсата посредством конденсационных горшков или других устройств обязателен для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара.

Большую опасность представляют гидравлические удары для паропроводов насыщенного пара, где может быстро

для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара.

для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара.