Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Паропроводов питательных



КОНДЕНСАТООТВОДЧИК — устройство для отвода конденсата пара из паропроводов насыщ. пара, тупиковых паропроводов перегретого пара, паровых тепловых сетей и производств, аппаратов, в к-рых происходит конденсация пара.

Конденсатоотводчики. В соответствии с Правилами [9] на АЭС предусматривается обязательный непрерывный отвод конденсата через Конденсатоотводчики или другие устройства от паропроводов насыщенного пара и от тупиковых участков паропроводов перегретого пара. В основном используются Конденсатоотводчики термодинамические и поплавковые. Большие массы охлажденного конденсата отводятся с помощью поплавковых конденсатоотводчиков, работающих по принципу регуляторов уровня.

Оргрэс в последнее время проводил 'Исследования по- вопросу отказа от постоянного дренажа сепараторов турбин и паропроводов 'перегретого пара и пришел « выводу, что постоянный дренаж сепараторов, режим эксплоатации которых предусматривает длительную непрерывную работу, а также паропроводов, находящихся под постоянным потоком пара, можно ine производить из-за отсутствия при нормальной ра-бо(те образования (конденсата. Оргрэс рекомендует в таких случаях предусматривать на трубопроводах пусковых дренажей гил1ьзы для (ртутных термометров, дающие возможность контролировать открытие веядаилей пускового дренажа при операциях пуска ,и прогрева. Для облегчения машинисту турбины возможности пользоваться вентилями прямого Дренажа водоотделителей (при авариях (перештка котла), рекомендуется приделать к мим дистанционное управление или сделать соответствующую сигнализацию.

^Ползучести подвержены все работающие под давлением части оборудования, находящиеся в зоне высоких температур. Чаще всего она обнаруживается в трубках перегревателей, в радиационных трубках котлов высокого давления, высоконапряженных болтах паропроводов перегретого пара и деталях паровых турбин, соприкасающихся с паром высокой температуры.

По дренажным трубопроводам удаляется конденсат из паропроводов перегретого и насыщенного пара. Появляющаяся в паропроводе вода может увлекаться потоком пара и причинить разрушительные гидравлические удары. Попадая в турбину, она вызывает в ней тяжелые повреждения. Поэтому, безусловно, необходимо своевременно отводить из паропровода скапливающийся в нем конденсат.

Непрерывный отвод конденсата посредством конденсационных горшков или других устройств обязателен для паропроводов насыщенного пара или для тупиковых участков паропроводов перегретого пара, находящихся под давлением, но без движения пара, например, у паропровода к резервным турбонасосам. Отвод конденсата должен производиться из нижних точек паропровода.

д) Не допускаются: оставление котлов в горячем резерве без отключения или с задержкой отключения от общих паропроводов перегретого и насыщенного пара; быстрый подъем нагрузки; неравномерное питание котлов; чрезмерно быстрое охлаждение остановленного котла и т. п.

В обоих случаях котел отключают от паропроводов перегретого и насыщенного пара.

е) Не допускаются оставление паровых котлов в горячем резерве без отключения или с задержкой отключения от общих паропроводов перегретого и насыщенного пара, быстрый набор нагрузки, неравномерное питание котлов, чрезмерно быстрое охлаждение остановленного котла и т. п.

16. Для непрерывного отвода конденсата из паропроводов насыщенного пара и тупиковых участков паропроводов перегретого пара должны устанавливаться конденсационные горшки или другие устройства (например, дроссельные шайбы).

Существенным недостатком такой схемы подогрева воздуха является увеличение поверхности пароперегревателя, а также необходимость дополнительных паропроводов перегретого пара в воздушном тракте котла. При использовании сребренных труб в паровоздушном теплообменнике представляется нецелесообразным применение в качестве первой ступени РВП из-за опасности забивания межреберных промежутков на трубах золой, выносимой из РВП с воздухом.

в) на задвижках паропроводов, питательных, конденсатных, циркуляционных линий — порядковая нумерация, соответствующая эксплуатационным схемам и инструкциям;

Пуск KOTVza.TlapoBoft котел, прошедший до пуска любую форму ремонта, может быть растоплен только при наличии письменного распоряжения заведующего котельной в книге распоряжений.s Следует тщательно проверить, удалены ли все заглушки, отделявшие котел от общих паропроводов, питательных и дренажных линий^ Если парового опробования котла после ремонта не производилось, растопка производится в присутствии мастера, ответственного за проведенный ремонт. Требуемый осмотр и проверку котельного агрегата и всего оборудования перед растопкой в этом случае производят совместно мастер и машинист котла [Л. 17].

перегревателя; в) взрывы газов и горючего уноса в топке и в газоходах котла; г) разрывы паропроводов, питательных трубопроводов и арматуры; д) выбрасывание пламени, горячей золы и шлака из зольных и шлаковых бункеров при их чистке.

1. Проверка состояния и ремонт паропроводов, питательных и других трубопроводов в пределах котла, фланцевых соединений, опор и подвесок

б) на ответвлениях — номер" Магистрали римской цифрой, буквенное обозначение и номер агрегатов — арабской цифрой; в) на задвижках паропроводов, питательных, кон-денсатных, циркуляционных линий наносится также порядковая нумерация, соответствующая эксплуатационным схемам и местным инструкциям.

5. При монтаже новых установок обеспечить тщательную очистку, промывку и продувку котлов, паропроводов, питательных и прочих трубопроводов. Перед пуском в постоянную эксплуатацию произвести дополнительную ревизию арматуры.

Контроль трубопроводов. В соответствии с правилами [59, 60] и инструкцией [27] контролю и наблюдению в процессе эксплуатации подлежат все трубопроводы, коллекторы, трубы поверхностей нагрева, арматура, фасонные детали, фланцевые соединения и крепеж, работающие при температуре пара 450 °С и выше. Металл трубопроводов с температурой среды от 250 до 450 СС с давлением 1,6 МПа и выше контролируется выборочно, с периодичностью не реже чем через каждые 100 тыс. ч эксплуатации, по вырезанным образцам. При приемке оборудования до и после монтажа, а также после ремонта электростанции контроль осуществляют в соответствии с [8], где определены объемы, периодичность и методы контроля металла паропроводов, питательных линий, котлов и турбин. Эксплуатационный контроль металла барабанов котлов регламентирован инструкцией [6].

д) ремонт газопроводов, паропроводов, питательных и циркуляционных трубопроводов и дренажных линий, а также их арматуры;

4. Проверить исправность состояния паро- и трубопроводов, присоединенных к котлу, отсутствие заглушек, отъединяющих котел от паропроводов, питательных, продувочных и спускных линий, предохранительных клапанов, газопроводов.

в) на задвижках паропроводов, питательных конденсатных, циркуляционных линий — порядковая нумерация, соответствующая эксплуатационным схемам и инструкциям;

в) на задвижках паропроводов, питательных, конденсатных, циркуляционных линий — порядковая нумерация, соответствующая эксплуатационным схемам и инструкциям;

4. Проверить исправность состояния паро- и трубопроводов, присоединенных к котлу, отсутствие заглушек, отъединяющих котел от паропроводов, питательных, продувочных и спускных линий, предохранительных клапанов, газопроводов.




Рекомендуем ознакомиться:
Появление растягивающих
Появлению дополнительных
Параметры соответствующие
Подчеркивалась необходимость
Подчиняется параболической
Подчиняется зависимости
Подчинены уравнениям
Подшипниках вследствие
Подшипника генератора
Подшипника определяют
Подшипника подшипник
Подшипника производится
Подшипника устанавливается
Параболоид параболоид
Подшипники изготовляют
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки