Пароструйных эжекторов

Хромирование использую! для деталей паросилового оборудования, пароводяной арматуры, клапанов, вентилей, патрубков, а также деталей, работающих на износ в агрессивных средах.

Во время кислотной промывки паросилового оборудования, чтобы избежать разрушений в металле, следует поддерживать стойкость пассивной пленки.

Насыщение поверхностного слоя стали хромом устойчивость; б) стойкость против газовой коррозии (до 800°); станков; б) Детали паросилового оборудования, клапанов, вентилей,

67. М о и с е е в А. Д., Влияние азотирования на эрозионные свойства малолегированной стали, применяемой для рабочих органов паросилового оборудования, «Вестник машиностроения», 1954, № 4, стр. 61—65.

Тепловые электрические станции занимают ведущее положение в энергетике СССР. От надежности и экономичности паросилового оборудования этих станций в большой мере зависят общая выработка электроэнергии и ее себестоимость. Чистота воды и пара в отдельных агрегатах и частях тракта тепловой электростанции, объединяемая общим понятием водного режима станции, оказывает существенное влияние на экономичность и надежность ее работы. Водный режим станции и отдельных ее агрегатов должен быть организован так, чтобы свести к минимуму образование в них отложений, вызывающих: для поверхностей нагрева—ухудшение теплопередачи, в результате которого, с одной стороны, увеличивается температура уходящих из котельного агрегата продуктов сгорания топлива и уменьшается поэтому его к. п. д., а с другой — повышается температура металла труб иногда до столь высоких, что происходит разрыв трубы, приводящий к аварийному останову котлоагрегата; для паровых турбин — уменьшение к. п. д. и мощности турбины, приводящее к необходимости преждевременного останова ее для удаления отложений с поверхностей лопаток.

К водному режиму блочных паротурбинных установок мощностью 200—800 Мет предъявляют особые требования в отношении обеспечения надежности и предупреждения снижения экономичности работы оборудования из-за образования накипи и отложений на поверхностях нагрева парогенераторов, коррозии внутренних поверхностей паросилового оборудования и отложений в проточной части турбин. В блочных установках требования к чистоте перегретого пара также повышены. Более высокие требования предъявляют к питательной воде в отношении жесткости (^0,2 мкг-экв/кг), общего солесодер-жания (в пересчете на натрий ^10 мкг/кг), содержания кремниевой кислоты (в пересчете на SiO2~=^20 мкг/кг), содержания соединений железа (в пересчете на железо ^10 мкг/кг) и содержания соединений меди (в пересчете на медь «С5 мкг/кг).

Габариты и вес передвижного парового котла принимают в зависимости от типа и системы котла, размеров монтажной площадки и грузоподъемности передвижной базы. При этом учитывают также особенности пароис-пользующего (паросилового) оборудования, монтируемого вместе с котлом.

Глава тринадцатая. Коррозия паросилового оборудования ........565

(выявление и устранение дефектов в работе водоподготовительного и паросилового оборудования, связанных с «анормальным качеством воды и пара;

Глава тринадцатая КОРРОЗИЯ ПАРОСИЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

13-6. Коррозия паросилового оборудования ............... 581

Только при Советской власти отечественная промышленность освоила проектирование и постройку испарительных установок, пароструйных эжекторов, деаэраторов и ряда других теплообменных аппаратов, не уступающих по экономичности, надежности работы и габаритам зарубежным образцам.

Достоинствами струйных эжекторов являются простота конструкции, компактность, малые веса и габариты, быстрота запуска, простота обслуживания и надежность в эксплуатации. Эти достоинства способствовали распространению струйных насосов в качестве воздухоотсасывающих устройств в конденсационных установках и особенно пароструйных эжекторов.

Адиабатический перепад Яад для всех ступеней можно принимать равным перепаду в первой ступени, что дает возможность сравнивать экономичность пароструйных эжекторов с конденсаторами, охлаждаемыми конденсатом главного конденсатора или забортной водой, а также пароструйных с экономичностью водоструйных эжекторов.

На рис. 97 приведена конструкция двухступенчатого пароструйного эжектора, состоящего из двух пароструйных эжекторов, работающих последовательно.

Из теплообменник аппаратов, работающих под значительным разрежением (температура подогреваемой воды не выше 60°С), удаление неконденсирующихся газов в атмосферу следует осуществлять при помощи специальных водоструйных или пароструйных эжекторов. Парогазовая смесь предварительно пропускается через охладитель выпара. Эжектор следует рассчитывать с некоторым запасом на возможность непрерывного удаления десятикратного количества сухого углекислого газа. Необходимыми элементами эксплуатации вентиляционной системы теплообменного аппарата, помимо охладителя выпара, являются измерительная бескамерная диафрагма для индикатора расхода на линии парогазовой смеси до ее конденсации и регулирующий вентиль. Опитимальный расход парогазовой смеси устанавливается в период наладки теплообменного аппарата и за-

Признаками нарушения могут быть: высокий уровень конденсата в конденсаторе, определяемый по приборам, установленным на БЩУ и по водоуказательным стеклам по месту; увеличенное переохлаждение конденсата; увеличенный температурный напор конденсатора; выбрасывание воды из выхлопных патрубков основных пароструйных эжекторов («захлебывание» эжекторов).

В контур рециркуляции включаются сальниковые подогреватели и охладители пара пароструйных эжекторов. Схема рециркуляции в процессе пуска, остановки и работы блока при малых нагрузках обеспечивает: а) охлаждение сальниковых подогревателей и пароструйных эжекторов; б) подачу конденсата на охлаждение сбрасываемого в конденсатор пара от БРОУ; в) подачу конденсата к сальникам питательных насосов, на уплотнение сальников вакуумной арматуры и т. п.; г) работу конденсатного насоса с достаточной нагрузкой.

Обязательно следует убедиться в открытии автоматической рециркуляции конденсата. Чтобы обеспечить нормальную работу пароструйных эжекторов, следует прикрывать задвижку на обводе конденсата помимо эжекторов.

12. Руководящие указания по наладке и эксплуатации пароструйных эжекторов конденсационных установок, Госэнергоиздат, 1956.

Фиг. 14-60. Заводские характеристики пароструйных эжекторов.

В современных блоках котел — турбина из-за одновременного прогрева и пуска турбины с растопкой котла и при отсутствии специального источника по пару применение пароструйных эжекторов практически становится неприемлемым.