Перемещения подвижной

парусных судов. Его разделяют на стоячи и (ванты, штаги, фордуны и пр.), служащий для раскрепления неподвижных элементов рангоута и передачи тяги парусов корпусу судна, и бегучий (фалы, шкоты и пр.), предназнач. для перемещения подвижных частей рангоута, а также для управления парусами и их обслуживания. Напр., для оснащения совр. четырёхмачтового барка требуется ок. 19 200 м стального троса, 13 600 растительного, 560 м такелажных цепей.

В приборах, в АС и РЭА различного назначения для плавного или дискретного изменения входных или выходных параметров применяются механизмы, позволяющие осуществлять точные перемещения подвижных частей исполнительных элементов при-

На наружных и внутренних боковых поверхностях стенок следует предусматривать технологические уклоны в направлении плоскости разъема (рис. 8.9), облегчающие удаление деталей из пресс-формы. Величина уклона (табл. 8.2) влияет на размерную точность элементов заготовки, лежащих в плоскости разъема или перпендикулярных направлению перемещения подвижных частей пресс-формы.

Величина Е э.д.с. пропорциональна скорости v перемещения подвижных частей датчика:

б) проверка качества сборки (сопряжения деталей, плотность посадок, зазоры между деталями, перемещения подвижных деталей, надежность затяжки резьбовых соединений, правильность прокладки и соединения электропроводки и трубопроводов и т. д.);

которое вытекает из условия перемещения подвижных звеньев,

1) частицы загрязнений, размер которых превышает зазоры сопряженных пар элементов гидросистем, увеличивают усилия, необходимые для перемещения подвижных элементов, а увеличение концентрации этих загрязнителей свыше 0,002—0,003% по весу приводит к быстрому износу этих элементов;

Гидросистема привода представляется как последовательное-соединения труб, местных сопротивлений и гидроцилиндров [1, 72], поэтому модель содержит: уравнения движения механической части (а), (б), (в), (г); уравнения связи между давлениями и расходами в гидросети (д), (е), (ж), (з), (м); уравнения и условия, списывающие перемещения подвижных элементов гидросистемы (р),, (с); логическое условие разрыва кинематической цепи в зазоре (и); описание вспомогательных переменных (к), (л), (н), (о), (п). Жидкость считается сосредоточенной в сечениях «н» и «е», высокочастотные процессы не рассматриваются, изменение температуры не-учитывается. Объемный модуль упругости смеси масла с воздухом ЕС в этом случае [72] представляется в виде

Фиг 30. Гидравлический копировальный суппорт: ; — продольные салазки; 2 — поперечные салазки; 3 — резец копировального суппорта; 4 — подвижной корпус копировального суппорта; 5 — кронштейн; 5 —бабка; 7 — качающийся рычаг, в котором закреплен щуп 8; 8 — щуп, скользящий по поверхности образцовой детали 14 и перемещающий золотник 9', 9 — золотник, управляющий перемещениями подвижного корпуса; 10 — подвижные салазки золотника 9. перемещающиеся при настройке суппорта в соответствии с диаметром точения; // — маховичок для перемещения подвижных салазок 10; '12 — рукоятка для быстрого отвода подвижного корпуса 4; 13 — рукоятка для закрепления подвижных салазок 10; 14 — образцовая деталь; IS — бабка; 16 — балочка для закрепления бабок 6 и

При автоматизации модернизируемых станков для перемещения подвижных элементов основных рабочих органов используют следующие виды приводов: механический, электромеханический, пневмомеханический, пневмогидравли-ческий, гидравлический и кулачковый. Для перемещения подвижных элементов вспомогательных рабочих органов широко применяют и пневматический привод.

Плавный разгон и торможение подвижных частей мультипликатора достигают установкой на линии высокого давления дросселя. При подходе подвижных частей к крайнему верхнему или нижнему положению упор, закрепленный на подвижных частях, при помощи стержня перемещает клапан дросселя, уменьшая проходное сечение и тем самым уменьшая скорость перемещения подвижных частей мультипликатора.

профилю и углу подъема накатываемой резьбы. Помещенная между плашками цилиндрическая заготовка в результате перемещения подвижной плашки 2 переходит из первоначального положения 3 в конечное 4 и при этом вследствие деформации металла приобретает резьбовую поверхность. Неподвижная плашка / имеет заборную часть, захватывающую заготовку и формирующую профиль резьбы, калибрующую часть и сбег, обеспечивающий плавный выход заготовки из плашек. Подвижная плашка обычно изготовляется без заборной части.

Для измерения перемещения подвижной каретки (т.е. для измерения удлинения образца AL) используется трансформаторный индукционный датчик линейного перемещения 4, преобразующий абсолютное удлинение образца AL в постоянное электрическое напряжение, которое через нормирующий преобразователь 6 и АЦП 7 также поступает в ПК 9. Персональный компьютер ПК имеет встроенные ЦАП и АЦП, с помощью которых осуществляется сопряжение вихретоковых датчиков с компьютером. Измерение электрофизических свойств металла образца производится проходным или накладным ВТП. Для подачи сигнала на возбуждающую обмотку ВТП и обработки сигнала, поступающего с измерительной обмотки ВТП, используется программный комплекс SpectraLab. Программное обеспечение SpectraLab позволяет программным способом осуществить функции генерирования синусоидального сигнала любой частоты в диапазоне О -к- 40 кГц, амплитудой 0 -=- 2В. Осциллограф Epson — 320 позволяет производить анализ сигналов по двум каналам с измерением амплитуд и фаз гармонических составляющих. Блок коммутации позволяет подключать сигнал ВТП к входу образцовых измерительных приборов, т.е. имеется возможность оценить погрешность измерительного комплекса.

Для измерения перемещения подвижной каретки (т.е. для измерения удлинения образца AL) используется трансформаторный индукционный датчик линейного перемещения 4, преобразующий абсолютное удлинение образца AZ, в постоянное электрическое нгшряжение, которое через нормирующий преобразователь 6 и АЦП 7 также поступает в ПК 9. Персональный компьютер ПК имеет встроенные ЦАП и АЦП, с помощью которых осуществляется сопряжение вихретоковых датчиков с компьютером. Измерение электрофизических свойств металла образца производится проходным или накладным ВТП. Для подачи сигнала на возбуждающую обмотку ВТП и обработки сигнала, поступающего с измерительной обмотки ВТП, используется программный комплекс SpectraLab. Программное обеспечение SpectraLab позволяет программным способом осуществить функции генерирования синусоидального сигнала любой частоты в диапазоне О ~ 40 кГц, амплитудой 0 -=- 2В. Осциллограф Epson — 320 позволяет производить анализ сигналов по двум каналам с измерением амплитуд и фаз гармонических составляющих. Блок коммутации позволяет подключать сигнал ВТП к входу образцовых измерительных приборов, т.е. имеется возможность оценить погрешность измерительного комплекса.

ГАЛЬВАНОМЕТР (от гальвано... и греч. met-гёо — измеряю) — высокочувствит. электроизмерит. прибор, реагирующий на весьма малую силу тока или электрич. напряжение. Наиболее часто Г. используют в качестве нуль-индикаторов, т. е. устройств для индикации отсутствия тока или напряжения в электрич. цепи. Различают Г. пост. и перем. тока. Подвижным элементом, помещённым в поле пост, магнита Г., может быть рамка с неск. витками проволоки, петля из одного витка проволоки или провод, натянутый как струна. Протекающий по проводнику ток взаимодействует с полем пост, магнита и создаёт вращающий момент, вызывающий поворот подвижной части Г. и соответствующее перемещение указателя. В зеркальных Г. на подвижной части вместо стрелки-указателя укрепляют миниатюрное зеркальце, а шкалу отсчёта устанавливают на расстоянии 1,5—2 м от Г., поэтому даже весьма малые угловые перемещения подвижной части вызывают заметные отклонения светового луча, отражённого от зеркальца, к-рые отмечают по шкале. В баллистических Г. момент инерции подвижной части значительно больше, чем у обычных Г., их применяют для измерения кол-ва электричества при сравнительно продолжит, импульсах. При измерениях малых значений силы и напряжения перем. тока с частотой до 5 кГц используют вибрационные Г. перем. тока или Г. с преобразователями переменного тока в постоянный.

дого испытания, в котором предусматривалось определение предела текучести, производилась автоматическая запись величины нагрузки в зависимости от перемещения подвижной траверсы. Типичные кривые, полученные при испытаниях, показаны на рис. 2. Предполагается, что вся пластическая деформация, развивающаяся при испытании, сосредоточивается в месте уменьшения сечения образца; таким образом, всякое отклонение от линейной зависимости на записанной самописцем кривой указывает на пластическую деформацию в испытуемом сечении. Для корреляции результатов испытаний при низких температурах при испытаниях при комнатной температуре с помощью экстензо-метра, устанавливаемого непосредственно на образец, величина отрезка на кривой, соответствующая условному пределу текучести 0о,2, принималась равной 17,8 мм. Теоретически использование этого метода определения предела текучести будет давать постоянную погрешность в пределах ±3%. Практически установлено, что при комнатной температуре погрешность определения обычно составляет

Для надежной работы приборов требуется обеспечить легкость перемещения подвижной каретки. В большинстве случаев для этой цели применяются шариковые направляющие, конструкции которых подробно рассмотрены в гл. III.

Следует отметить, что в рассмотренном пневмогидравлическом механизме число ходов и скорость перемещения подвижной головки 10 может регулироваться в очень широких пределах.

ных поверхностей, при условии жесткого закрепления другой^ Переходная динамическая жесткость определяется отношением амплитуды силы на закрепленной поверхности амортизатора к амплитуде перемещения подвижной опоры и характеризует перепады уровней вибраций между опорными поверхностями, являясь основным показателем качества амортизации в области средних и высоких частот.

давления рабочей среды и ее температуры, вида перемещения подвижной уплотняемой детали и скорости перемещения, физико-механических свойств набивки, шероховатости уплотняемых деталей и др. Другими словами, общего для всех сальниковых уплотнений закона распределения осевого давления по высоте набивки не существует. Однако на основании анализа опытных данных (табл. 4) можно сделать вывод, что в качестве расчетного значения осевого давления на набивку с практически достаточной точностью может быть принято значение наибольшего давления, действующего на набивку (или от затяжки сальника, или от давления рабочей среды). Погрешность измерения при этом не превышает +10-15%.

В зависимости от характера перемещения подвижной уплотняемой детали путь скольжения 5СК определяется следующим образом.

Выше отмечалось, что герметичность неподвижного сальника с сухой, непропитанной набивкой определяется при прочих известных условиях (проницаемость набивки, степень прижатия ее к уплотняемым деталям и др.) геометрическим фактором h/F. У сальников подвижных соединений этот фактор определяет их герметичность до начала перемещения подвижной уплотняемой детали. В результате перемещения штока (вала, шпинделя), имеющего шероховатую поверхность, происходит истирание прилегающего к штоку слоя набивки и удаление из камеры продуктов износа. Место удаленных частиц набивки остается незаполненным и через создавшиеся пустоты просачивается уплотняемая рабочая среда.