Параллельность направляющих

Параллельно с распределителями и насосами соединен дросссльно-клапаннын блок 11, в котором смонтированы предохранительные клапаны и управляемые дроссели. Предохранительные клапаны предназначены для ограничения давления жидкости в напорных линиях насосов. Дроссели сбрасывают часть потока жидкости в сливную линию при параллельном включении насосов.

номинальную паропроизводителвность рабочих .котлоагрегатов с учетом продувки и других потерь с запасом в 10%. Особое внимание следует обратить на характеристики центробежных насосов, которые должны давать возможность работать насосам параллельно на общий трубопровод. Поршневые питательные насосы работают устойчиво при включении их в общую магистраль, так как создаваемый ими напор всегда равеи сопротивлению сети, а производительность зависит только от частоты вращения. При параллельном -включении двух центробежных насосов их суммарная производительность меньше, чем сумма производительности при работе каждого отдельно, а поршневого и центробежного насосов — приводит к уменьшению производительности последнего.

В случае, когда пьезопреобразова-тель включают в электрическую цепь, содержащую другие элементы, общее сопротивление цепи рассчитывают по законам Кирхгофа. Например, при параллельном включении преобразо-

2) подачу воды в трубопровод при параллельном включении двух одинаковых насосов;

Для определения подачи воды в трубопровод при параллельном включении двух одинаковых насосов необходимо построить их суммарную характеристику путем сложения абсцисс точек кривых Я, = / (Q) обоих насосов, взятых при одной и той же ординате Я. Поскольку по условию задачи оба насоса одинаковы, то их суммарная характеристика строится путем удвоения абсцисс точек кривой HI — f (Q). На рис. 10.14 суммарная характеристика изображена- кривой /. Точка В пересечения этой кривой с характеристикой насосной установки (кривая ЯПОтр = / (Q)) является рабочей. Абсцисса точки В равна суммарной подаче обоих насосов (Q = 12,8 л/с), ордината — напору насосов (Я = 10 м).

Автомат типа АПН-8 предназначен для многоточечного синхронного нагружения при параллельном включении четырех групп силовых гидроцилиндров с любым соотношением давлений. Электрическая схема построена по тем же принципам, что и схемы автоматов АПН-1МиАИГ.

Чтобы обеспечить быстрое нарастание и спад при подаче высокочастотного импульса, необходима схема с низкой добротностью контура ударного возбуждения, а для получения максимальных эхо-сигналов — схема с высокой добротностью. На рис. 1 показана резонансная схема, с помощью которой это достигается. Пассивными переключающими элементами, в качестве которых использованы диоды во встречно-параллельном включении, она переключается между двумя состояниями. Схе-

пробой твердого диэлектрика при его параллельном включении с промежутком в жидком диэлектрике.

При параллельном включении нескольких пружин частоты собственных колебаний системы груз — пружина также вычисляются по формуле (98а), где

При параллельной схеме фильтр, обы шо очень тонкой очистки, включается в отвод от главного потока масла. При этом масло, прошедшее через фильтр, направляется не в главную магистраль, как это делается в первых двух схемах, а для смазки деталей (например, клапанных коромысел). При параллельном включении фильтр должен обладать большим сопротивлением во избежание падения давления в системе. В случае необходимости дополнительное сопротивление обеспечивается специальным калиброванным отверстием или клапаном.

где Gn — GOXJl-\-dnp — расход воды через водяной экономайзер в' кг/час с учётом продувки и расхода воды на пароохладитель при его параллельном включении; при последовательном включении пароохладителя расход через водяной экономайзер составит Gn-\- dnp; 1„,, — теплосодержание питательной воды в ккал\кг, которое при последовательном включении пароохладителя должно быть увеличено на qno (с определением также и соответствующей температуры воды перед водяным экономайзером для вычисления &(Й13).

роховатости поверхностей. Прямолинейность и параллельность направляющих осуществляется с помощью уровня /, 2 (рис. 241, а). Взаимное расположение направляющих производят индикаторами, установленными на специальном контрольном мостике (рис. 241,6). Шероховатость поверхности проверяется обычно путем сопоставления с эталонами и реже специальными приборами (профилографом, профилометром).

Параллельность направляющих проверяется путём сравнения их с эталоном (на краску) или с помощью мостика, пере-

биение шпинделей токарных и фрезерных станкрв допускается до 0,01—0,05 мм; торцовое биение шпинделей — до'6,01—0,02 мм; прямолинейность и параллельность направляющих токарйых и продольно-строгальных станков на длине 1000 мм — до 0,02 мм; то же на всей длине •— 0,05—0,08 мм и т. д.

Далее начиная от одной из поверхностей (например, от рабочей поверхности стола), ограничивающих исходное звено, находим все звенья размерной цепи, непосредственно участвующие в решении рассматриваемой задачи при работе станка (см. фиг. 3). К ним относятся: параллельность рабочей поверхности стола к его направляющим (звено at); параллельность направляющих поворотной части к ее опорной плоскости (звено «2); параллельность плоскости каретки, несущей поворотную часть, направляю-

4. Параллельность направляющих задней бабки перемещению суппорта

2. Параллельность направляющих станины (отсутствие извернутости направляющих)

11. Параллельность направляющих поверхностей продольного суппорта направлению его перемещения

2. Параллельность направляющих станины для суппорта (отсутствие извернутости направляющих) -р— на длине 1000 мм, но 0,06 не более щ^ на всю длину

3. Параллельность направляющих станины (отсутствие изверну-тости)

19. Параллельность направляющих хобота оси шпинделя горизонтальной фрезерной головки

3. Параллельность направляющих для передней и задней бабок направлению движения стола: