Перемещения свариваемых

В связи с этим М. Рейнер отмечает четыре недостатка классической теории. Два из них связаны с геометрической линеаризацией. Такую линеаризацию нельзя производить, во-первых, если в теле большой гибкости, имеющей место вследствие его геометрической формы, наблюдаются значительные повороты: перемещения, связанные с поворотами, в таких телах могут быть очень большими (см. табл. 1.4); во-вторых, линеаризацию нельзя производить, если обнаруживается существенн-ая разница между условной и истинной деформациями.

^Перемещения, связанные с поворотами 519 Перераспределение напряжений в местах

те случаи, в которых перемещения, связанные с деформацией, малы по сравнению с габаритными размерами поперечного сечения (точнее, в рассматриваемом случае мал по сравнению с единицей квадрат угла поворота поперечных сечений).

Из уравнений (5.66) не следует, что силы 7\, Г,, S при изгибании оболочки в точности равны нулю. Эти уравнения свидетельствуют лишь о том, что перемещения, связанные с растяжением срединной поверхности, малы по сравнению е перемещениями, обусловленными изгибанием,

Для того чтобы оболочка под нагрузкой могла находиться в безмоментном состоянии, условия ее закрепления должны исключать не только перемещения оболочки как жесткой, но и перемещения, связанные с изгибанием. Для этого граничные условия в перемещениях должны быть такими, чтобы однородные уравнения (6.3) не имели ненулевых решений. В противном случае, при .больших изгибаниях, нет оснований пренебрегать мо-ментными членами в уравнениях равновесия, и безмоментная теория неприменима.

.где 6,1 — перемещения вследствие изгиба и сдвига зубьев; 6,2 — то же, в результате контактной деформации; 6,-3 — перемещения, связанные с деформацией оболочек.

а — перемещения кольцевых сил при их действии в одной сферической поверхности с меридиональными силами; б — дополнительные перемещения, связанные с положением WM я

2. Внутрискладские перемещения, связанные с приемкой и хранением оборудования.

Из таблиц 5.2 и 5.3 видно, что начальные прогибы существенно изменяют частоты собственных колебаний тонкостенных конструкций. При этом начальные перемещения, связанные с изгибом, влияют, главным образом, на частоты крутильных тонов, а перемещения, связанные с кручением - на частоты изгибных тонов собственных колебаний. В последнем случае влияние проявляется более существенно. Так, например, при прогибе wmax = 0.18 см (М=120Нсм) частота второго тона изгибных колебаний возросла на 58,5%, а частота третьего тона - на 64,9%, что необходимо учитывать при определении динамических характеристик лопастей турбомашин, винтовентиляторов и других типов тонкостенных конструкций. Отметим, что формы собственных колебаний (число и расположение узловых линий) в исследованной задаче изменялось незначительно.

Для подсчета слагаемых, учитывающих инерционные свойства системы, представим распределение перемещений по слоям еле дующим образом. В несущих слоях не будем учитывать перемещения" связанные с углами поворота нормалей обшивок, {и^} = [/<''> ] (U^ (/= 1, 2, 3,), где R"} = {«,*<'>, И2'«'>, ul(i)\

Из уравнений (5.66) не следует, что силы 7\, Т2, 5 при изгибании оболочки в точности равны нулю. Эти уравнения свидетельствуют лишь о том, что перемещения, связанные с растяжением срединной поверхности, малы по сравнению © перемещениями, обусловленными изгибанием.

Установки первой группы предназначены в основном для использования в исследовательских и заводских лабораториях, а также в промышленности при единичном и мелкосерийном производстве. Они имеют вакуумные камеры объемом 0,001—4,0 м3 и манипуляторы для перемещения свариваемых деталей, позволяющие осуществлять возможно более универсальные перемещения при выполнении сварных швов. Такие установки снабжают также системами наблюдения за областью сварки. Электронная пушка стационарная или перемещается внутри камеры с целью начальной установки луча на стык.

Основные параметры сварки трением: скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей, продолжительность нагрева, удельное усилие, пластическая деформация, т. е. осадка. Требуемый для сварки нагрев обусловлен скоростью вращения и осевым усилием. Для получения качественного соединения в конце процесса необходимо быстрое прекращение движения и приложение повышенного давления. Параметры режима сварки трением зависят от свойств свариваемого металла, площади сечения и конфигурации изделия. Сваркой трением соединяют однородные и разнородные металлы и сплавы с различными свойствами, например медь со сталью, алюминий с титаном и др. На рис. 5.41 показаны основные типы соединений, выполняемых сваркой трением. Соединение получают с достаточно высокими механическими свойствами. В про-

Основными параметрами технологического процесса при сварке давлением являются величина давления (деформация), температура нагрева, время сварки, а также величина и скорость взаимного перемещения свариваемых деталей и среда (состав газовой фазы), в которой происходит сварка.

Для сварки взрывом характерно использование энергии взрыва и образующихся затем мощных газовых потоков для перемещения свариваемых деталей и создания в них пластических деформаций, приводящих к образованию соединения в твердой фазе.

Основные параметры сварки трением: скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей, продолжительность нагрева, сила сжатия, величина пластической деформации, т.е. осадки. Требуемый для сварки нагрев обусловлен скоростью вращения, осевой силой и временем вращения. Для получения качественного соединения в конце процесса необходимы быстрое прекращение движения и приложение осадочного сдавливания. Параметры режима сварки трением зависят от свойств свариваемого металла, площади сечения, конфигурации изделия. Сваркой трением соединяют однородные и разнородные металлы и сплавы с различными свойствами, например медь со сталью, алюминий с титаном и др.

Так каЦмагнитная проницаемость стали ц > Цо, то с введением в контур магнитных мйад индуктивность L начнет возрастать, а вместе с этим увеличиваться и индуктивное сопротивление XL. Следовательно, по мере перемещения свариваемых деталей внутрь контура сварочный ток будет уменьшаться, что приведет к снижению прочности точек. Избежать последнего можно соответствующим увеличением потребляемой электрической мощности из сети. Следует так проектировать сварные конструкции, чтобы в процессе сварки их можно было перемещать поперек сварочного контура, тогда изменение индуктивности будет незначительным.

обязательно должно вводиться внутрь сварочного контура, тогда как в пер^ вом имеется возможность перемещения свариваемых деталей поперек сварочного контура. Конструкция узла г менее распространена, чем кон^трук-ция в, иа-jia необходимости применения электрода сложной формы, более трудоемкого ^изготовлении.

• для закрепления и перемещения свариваемых изделий;

Оборудование для закрепления и перемещения свариваемых изделий обеспечивает наиболее удобные их положения при выполнении сварки. Основными разновидностями такого оборудования являются манипуляторы, позиционе-

Установки первой группы предназначены в основном для использования в исследовательских и заводских лабораториях, а также в промышленности при единичном и мелкосерийном производстве. Они имеют вакуумные камеры объемом 0,001 ... 4,0 м3 и манипуляторы для перемещения свариваемых деталей, позволяющие осуществлять наиболее универсальные перемещения при выполнении сварных швов. Такие установки снабжают также системами наблюдения за областью сварки. Элек-

• для закрепления и перемещения свариваемых изделий;