Перемещением подвижной

прямолинейным перемещением электродвигателя (или другого узла), рис. 18.7, а;

— прямолинейным перемещением электродвигателя (или другого узла) (рис. 18.7, а);

3. Рассчитать передачу зубчатой цепью от электродвигателя к компрессору по следующим данным: мощность электродвигателя N=7 кВт, частота вращения электродвигателя ni = 2890 об/мин, передаточное число передачи и = 5, расстояние между осями ограничивается наименьшими пределами, нагрузка — спокойная, наклон межосевой линии к горизонту 20°, положение оси одной из звездочек регулируется перемещением электродвигателя, смазка — непрерывная в масляной ванне, работа — двухсменная.

Натяжные устройства периодического действия показаны на рис. 6.15: а — регулировка межосевого расстояния осуществляется перемещением электродвигателя по салазкам с помощью винта; б—регулировка осуществляется перемещением электродвигателя, установленного на качающейся платформе, регулируемой винтом.

прямолинейным перемещением электродвигателя (или другого узла), рис. 18.7, а;

водится перемещением электродвигателя на салазках. Диапазон регулирования ~ 3, регулирование происходит при постоянном предельном моменте.

Пример расчета. Рассчитать передачу роликовой цепью от электродвигателя N •= 10 кет и п =» 970 об/мин к. приемному валу редуктора. Передаточное число I = 2,8. Расположение передачи близко к горизонтальному; межцентровое расстояние х900 мм регулируется перемещением электродвигателя. Передача заключена в кожух и обеспечена непрерывной капельной смазкой. Внешние толчки и удары отсутствуют; работа — двухсменная.

Натяжение ремня регулируют перемещением электродвигателя

В передачах с натяжным валом (фиг. 32, б, в) натяжка ремня осуществляется периодически перемещением электродвигателя, установленного на салазках или качающейся плите.

Б между торцами муфт электродвигателя и насоса должен быть 14±2 мм (рис. 2.24).'Регулировку зазора осуществляют перемещением электродвигателя в вертикальной плоскости технологическими домкратами. Фланец электродвигателя закрепляют на опорной плите, дополнительно фиксируют от проворота штифтами, устанавливаемыми в плоскость разъема опорной плиты и фланца электродвигателя. После установки электродвигателя на насос монтируют верхнюю площадку, лестницы, люки ограждения и приступают к заключительной операции по монтажу насосного агрегата, центрированию валов электродвигателя и насоса и к монтажу соединительной муфты.

На основании анализа перечисленных выше проверок рассчитывают необходимые перемещения. Устанавливают, требуется ли перемещение барабана мельницы или центровка может быть обеспечена перемещением электродвигателя. При необходимости перемещение барабана производят согласно рекомендациям разд. 12.

Сварочные выпрямители состоят из трехфазного понижающего трансформатора 1, выпрямительного блока 2, собранного из кремниевых полупроводниковых вентилей по трехфазной мостовой схеме (рис. 5.6). Падающая внешняя характеристика выпрямителя обеспечивается повышенным индуктивным сопротивлением понижающего трансформатора, у которого первичная и вторичная обмотки раздвинуты и размещены на разных концах магнитопровода (тип ВД). Плавное регулирование тока достигается перемещением подвижной первичной обмотки.

полненв шпоночные пазы и резьбовые отверстия для фиксации и крепления поворотных кронштейнов при установке тисков под углом к горизонтальной плоскости или вертикально. При этом тиски отсоединяют от основания 17. На верхней поверхности корпуса закреплена рейка, зубья которой зацепляются с торцовыми зубьями гайки 15, обеспечивая стопорение стойки 12 затягиванием винта 14. Грубая настройка подвижной губки на требуемый размер при переналадке тисков осуществляется вывинчиванием на несколько оборотов винта 14, перемещением подвижной губки 8

Настройка цепных передач при установке их на машину должна гарантировать правильное зацепление звеньев цепи с зубьями звездочек. Настройку цепной передачи по величине стрелы провисания в процессе монтажа и эксплуатации производят: перемещением подвижной опоры или звездочек; удалением звеньев из цепного контура. Величина стрелы провисания f (мм) холостой ветви цепи связана с межосевым расстоянием и . действительной величиной отрицательного отклонения ( — До) зависимостью _

генциркули), размеров зубьев зубчатых колёс (штангензубомеры), для определения и нанесения размеров при разметке (штангенрейсмусы) и др. Ш. представляет собой две измерит, поверхности (губки), между к-рыми устанавливается размер. Одна из поверхностей -базовая - составляет единое целое с линейкой (штангой), а другая соединена с двигающейся по линейке рамкой. На линейке нанесена шкала с делениями через 1 мм, на рамке установлен нониус, скользящий вдоль линейки. Измерения производятся перемещением подвижной губки до соприкосновения с поверхностью детали при фиксированной на детали неподвижной губки. Результат измерений получают на шкале. Ш. каждого типа выпускается неск. типоразмеров с размерами отсчётов 0,05 и 0,1.

Для изменения направления движения поршня гидроцилиндра служит распределитель 3. В положении распределителя, указанном на схеме, жидкость поступает в левую полость гидроцилиндра, и поршень идет вправо (рабочий ход). При перемещении подвижной части распределителя влево (на схеме надо для этого мысленно передвинуть правый квадрат распределителя на место левого, оставляя на месте подведенные к нему линии) жидкость от насоса идет в правую полость гидроцилиндра, а поршень идет влево. Перемещением подвижной части распределителя управляют два электромагнита 6.

Настройка цепных передач при установке их на машину должна гарантировать правильное зацепление звеньев цепи с зубьями звездочек. Настройку цепной передачи nq величине стрелы провисания в процессе монтажа и эксплуатации производят: перемещением подвижной опоры или звездочек; удалением звеньев из цепного контура. Величина стрелы провисания / (мм) холостой ветви цепи связана с межосевым расстоянием и действительной величиной отрицательного отклонения (—Да) зависимостью ____

В низкочастотном пульсаторе с механическим приводом (рис. 135) [50] образец / нагружается с помощью вибратора 2, приводимого в действие электродвигателем постоянного тока. Максимальная нагрузка цикла регулируется подбором числа оборотов двигателя. Изменение напряжения в каждом цикле задается перемещением подвижной массы вибратора. Величина предельного напряжения цикла контролируется по показаниям упругого динамометра 3, жестко соединенного с одной стороны с образцом /, а с другой — с вибратором 2. Для испытаний с низкой частотой нагружения имеется отдельный реверсивный двигатель, приводящий в движение червячную пару 4, которая в свою очередь сообщает поступательное движение шпинделю 5 пульсатора. Заданный цикл нагрузки выполняется при помощи следящего устройства 6. Созданы пульсаторы с механическим приводом двух типов: с предельными усилиями ±0,03 кН (±3 тс) и ±0,1 кН (±10 тс).

8. В целях уменьшения неравномерности распределения напряжений по высоте набивки, вызванной трением набивки о сопряженные детали, затяжку сальника следует производить с периодическим перемещением подвижной уплотняемой детали, что особенно эффективно для штоков и шпинделей диаметром от 30 мм и выше. Для этого после обычной затяжки сальника делают два-три цикла перемещения штока и подтягивают несколько ослабевший сальник до первоначальной величины усилия на рукоятке ключа, после чего снова делают два-три цикла перемещения уплотняемой детали и окончательно подтягивают сальник.

В высокоскоростном приводе центробежное натяжение увеличивает провисание ветвей цепи; поэтому перед пуском в работу цепь необходимо натягивать достаточно туго- (обычно это достигается перемещением подвижной опоры).

Рис. 14.10. Разновидности процесса литья выжиманием: а — выжимание расплава поворотом подвижной полуформы; б — выжимание расплава плоскопараллельным перемещением подвижной полуформы; 1 — заливка сплава; 2 — сближение полуформ с выжиманием излишка металла

Литье выжиманием применяют для получения тонкостенных панельных отливок толщиной 2...3 мм с большими габаритными размерами (до 2500 мм) в основном из алюминиевых, магниевых и медных сплавов. Различают установки с угловым и плоскопараллельным перемещением подвижной полуформы. В установках с угловым перемещением полуформы (рис. 14.10) перед началом цикла подвижная полуформа 2 отводится от неподвижной /ив металлоприемник 3 заливают расплавленный металл. Боковые щеки 4 препятствуют вытеканию расплава через торцы установки и служат направляющими при повороте подвижной полуформы. Сближение полуформ приводит к подъему расплава вверх с одновременным образованием корочки твердого металла на стенках полуформ. Скорость поворота рассчитана таким образом,

Настройка цепных передач при установке их на машину должна гарантировать правильное зацепление звеньев цепи с зубьями звездочек. Настройку цепной передачи по величине стрелы провисания в процессе монтажа и эксплуатации производят: перемещением подвижной опоры или звездочек; удалением звеньев из цепного контура. Величина стрелы провисания f (мм) холостой ветви цепи связана с межосевым расстоянием и действительной величиной отрицательного отклонения (—Да) зависимостью