Перемещении измерительного

СТРОГАНИЕ - обработка резанием со снятием стружки плоскостей и фасонных поверхностей (пазов, канавок, углублений) при относит, воз-вратно-поступат. (в большинстве случаев прямолинейном) перемещении инструмента (строгального резца, ножа и т. п.) или изделия (заготовки). В деревообработке С. наз. также один из способов получения шпона. СТРОЖКА кожи - срезание (строгание) кожи со стороны подкожно-жирового слоя с целью уменьшения или выравнивания её толщины. Обработка проводится на спец. строгальных машинах с быстро вращающимся валом, на к-ром укреплён спиральный нож. При С. кожу прижимают к валу и нож срезает часть кожного слоя. СТРОИТЕЛЬНАЯ АКУСТИКА - науч. дисциплина, в к-рой изучаются вопросы звукоизоляции и защиты от шума помещений, зданий и территорий насел, мест с использованием архитектурно-планировочных и строитель-но-акустич. (конструктивных) способов и средств. Является отраслью прикладной акустики, разделом строительной физики.

На рис. 142 показаны три различных варианта нарезания зубьев реечным инструментом, отличающихся расположением производящего контура и заготовки. В первом варианте (рис. 142, а) средняя прямая производящего контура СС касается делительной окружности заготовки. Инструменту и заготовке сообщаются такие движения, при которых средняя прямая катится без скольжения по делительной окружности заготовки. В зависимости от конструкции станка для нарезания зубьев требуемое относительное движение (огибание или обкатка) может быть получено или при неподвижной заготовке или при взаимном согласованном перемещении инструмента и заготовки. Кроме движения огибания, должно быть движение резания, а иногда и подачи.

Разновидностью конструкций раскатного инструмента является ротационная протяжка (рис. 67). При поступательном перемещении инструмента ролики 7, установленные в сепараторе 6 под углом к оси оправки, заклиниваясь между оправкой 5 и обрабатываемым отверстием, начнут вращаться, увлекая за собой и оправку, которая соеди-

Электроэрозионное шлифование применяется при изготовлении твердосплавных матриц вырубных штампов, а также электромагнитов и якорей электрических машин, постоянных магнитов, твердосплавных, волок и других деталей. При взаимном перемещении инструмента и заготовки может быть получен достаточно большой съем металла, отсутствие сил резания позволяет исключить погрешности обработки, связанные с деформацией заготовки; на чистовых режимах удается получить шероховатость 7—8-го класса. Кроме того, при обработке электромагнитов и якорей устраняется возможность замыкания между отдельными листами сердечника.

Остановимся теперь несколько подробнее на работе интерполятора. При перемещении инструмента из точки 0\ в точку 02 (рис. 95, д) потребуется перемещение по оси X, равное разности абсцисс точек 0\ и 02, и по оси У, равное разности ординат тех же точек. Если выразить эти перемещения в числах импульсов, то интерполятор будет равномерно посылать нужные количества импульсов двум шаговым двигателям: одному — для перемещения по оси X, другому — для перемещения по оси У.

Накатывание внутренней резьбы в цветных металлах, пластичных и труднообрабатываемых материалах производят метчиками-накатниками (выдавливающими метчиками) при относительном вращении и осевом перемещении инструмента и заготовки с подачей, равной шагу s мм/об. Инструмент представляет собой закаленный винт, снабженный заборным конусом с полным профилем резьбы. В поперечном сечении он имеет сферический треугольник или иную фигуру со скругленными вершинами или выступами, образованными с помощью кулачка в процессе шлифования резьбы. Встречаются твердосплавные и сборные выдавливающие метчики-головки с вращающимися роликами.

Системы следующего класса—трехкоординатного программирования — предназначаются для обработки поверхностей при перемещении инструмента по трем линейным координатам в пространстве. К числу таких систем относится система САП-3, предназначенная для программирования обработки деталей, ограниченных плоскостями, цилиндрами, конусами, сферами и другими поверхностями второго порядка, а также торами. При разработке этой системы был проанализирован отечественный и зарубежный опыт и принято все лучшее, что имелось в этом опыте. Это дало возможность эффективно решить такую сложную задачу на вычислительной машине «Минск-22»

Профилирование обкаткой производится несколькими зубьями инструмента, образующими в относительном перемещении инструмента и обрабатываемой детали семейство кривых,

Обработку ведут (рис. 101) при вращении и возвратно-поступательном перемещении инструмента, скорости которых изменяются в пределах 10—100 и 5—20 м/мин соответственно. Бруски имеют жесткое силовое замыкание с обрабатываемой поверхностью (удельное давление 2—10 кГ/с.и2) и управляемую радиальную подачу для удаления припуска.

Обработку ведут (рис. 101) при вращении и возвратно-поступательном перемещении инструмента, скорости которых изменяются в пределах 10—100 и 5—20 м/мин соответственно. Бруски имеют жесткое силовое замыкание с обрабатываемой поверхностью (удельное давление 2—10 кГ/см?) и управляемую радиальную подачу для удаления припуска.

д) Отделочная операция, выполняемая посредством специального оборудования суперфинишного приспособления, по обработке цилиндрических поверхностей колеблющимися (мягкими) абразивными брусками при вращении обрабатываемой заготовки и возвратно-пос-ступательном перемещении инструмента вдоль ее оси для снижения шероховатости, е) Обработка заготовки методом пластического деформирования — давлением.

Связь точности измерений параметров деталей с неровностями поверхности. Неровности опорной и измерительной поверхностей объекта и неподвижной опорной и контактной поверхностей средства измерений оказывают существенное влияние на точность измерений [11, 49]. Ускорение технического прогресса, связанное с возрастанием требований к точности, усиливает значение этого влияния. Несмотря на малые величины силовых нагрузок при малых фактических площадках контакта шероховатых поверхностей и высоки-х требованиях к точности измерений контактные деформации играют заметную роль. Значительно большую роль играют добавочные перемещения, вызываемые выступами неровностей при взаимном перемещении измерительного наконечника и объекта измерений. Если в процессе измерений геометрического параметра измеряемому объекту, контактирующему с измерительным наконечником, дают полный оборот, например для выявления овальности, огранки и т. п., то показания средства измерения «прослеживают» профиль неровностей измеряемого объекта, по-разному отражая случайные выбросы профиля при повторных измерениях.

а у преобразователя модели 230 — в нижней части. Выдача команд у этих преобразователей производится не в последовательности расположения контактов. В частности, у преобразователя модели 229 при перемещении измерительного стержня 7 снизу вверх сначала размыкается нижняя пара контактов / и 2, что влечет за собой замыкание средней пары контактов 3 и 4, а затем верхней пары контактов 5 и 6. Вследствие этого трехконтактные преобразователи для каждой группы контактов имеют различные пределы измерения; общий предел изме-

рения, равный 1 мм, у преобразователя модели 229 находится между нижней и средней парами контактов, а между средней и верхней парами контактов он составляет 0,02—0,03 мм. У преобразователя модели 230 при перемещении измерительного стержня сверху вниз сначала размыкается верхний контакт, затем замыкается средний и дальше — нижний контакт, поэтому общий предел измерения, равный 1 мм, находится у этой модели между верхней и средней парой контактов, а между средней, и нижней он равен 0,02—0,03 мм.

При перемещении измерительного стержня освобождается рычаг 16, который приводит в движение секторы // и 4. При этом в зависимости от размеров контролируемых деталей произойдет замыкание одного из подвижных контактов на секторе 4 с неподвижными контактами. Одновременно происходит поворот стрелки, с помощью которой по шкале преобразователя можно отсчитывать величину перемещения измерительного стержня.

При перемещении измерительного стержня / (рис. 38) преобразователя перемещается якорь 2 относительно катушек 3 сердечника 4,

Фотоэлектрические преобразователи разработаны на базе механизма пружинно-оптической головки, в которую встроен блок соответствующих фотосопротивлений. Работа преобразователя осуществляется следующим образом. При перемещении измерительного стержня / (рис. 45) поворачивается угловая подвеска 2, растягивая пружину 4, на которой укреплено зеркальце. Это приводит к повороту зеркала на угол, пропорциональный перемещению измерительного стержня. На зеркало проектируется луч света от освети-

Электроконтактный датчик мод. 229 (рис. 13, табл. 5) отличается от датчика мод. 228 наличием второй пары контактов. При перемещении измерительного стержня вверх контакт 2, подвешенный к рычагу на плоской пружине /, замкнется со сферическим контактом 3, закрепленным в дополнительном регулировочном винте 4. При дальнейшем пере-

Кинематическую связь планки 9 подвижного рычага с измерительным стержнем обеспечивает пружина растяжения 5. Поворот измерительного стержня относительно своей оси ограничивается штифтом 22, перемещающимся в пазу колодки 21, закрепленной в корпусе датчика. Измерительное усилие создается пружиной сжатия 17, закрепленной в резьбовой втулке 18. При перемещении измерительного стержня вверх контакт 13 размыкается со сферическим контактом настроечного винта 15 (цена деления 1 мк). При дальнейшем движении стержня происходит замыкание электрических контактов 19 и 20.

В процессе измерения при достижении заданного размера происходит размыкание контактов 16 и 17 и затем замыкание контактов 8 к 10. При дальнейшем перемещении измерительного стержня плоская пружина с контактом 10 отойдет от текстолитового упора рычага 7, контакты остаются замкнутыми, стрелка по шкал§ головки перемещается вправо. Когда стрелка дойдет до крайнего правого положения, вращение рычага 4 прекратится, опорная пятка детали 3 оторвется от опорной поверхности рычага 4. Тем самым осуществляется разгрузка механизма головки от ударов.

В процессе эксплуатации прибора возможно возникновение отдельных неполадок. Если при включении прибора в электросеть не загораются сигнальные лампы, следует проверить напряжение в линии питания. Прибор нормально работает при колебаниях напряжения сети 240—180 в при номинальном напряжении 220 в и 140—100 в при номинальном напряжении 127 в. Кроме того, следует проверить, не перегорели ли сигнальные лампы или плавкие предохранители, и, если необходимо, заменить их. Если предохранитель перегорает повторно, необходимо установить причину короткого замыкания. Если по истечении 1—2 мин после включения прибора стрелка отсчетного устройства остается неподвижной при перемещении измерительного штока, еле-

На фиг. 13, д показана схема индикатора производства завода ГЗИП. Зубчатая рейка, нарезанная на измерительном стержне с шагом ^=0,625, сцепляется с колесом г1=:16. На одной оси с колесом г± = 16 посажено колесо г2 = 100, сцепляющееся с колесом zs = = 10. На оси колеса 23 = 10 укреплена стрелка, с помощью которой по круговой шкале отсчитывают величины линейных перемещений измерительного стержня. Колесо z± = 100 заставляет с помощью пружинного волоска всю передачу работать по одной стороне профиля зуба и этим устраняет мёртвый ход передачи. При перемещении измерительного стержня на 1 мм стрелка индикатора делает один полный оборот. Индикаторы находят весьма