Переменным магнитным

'зование приведенного соотношения для материала с переменным коэффициентом вязкости на ограниченном пути волны. На этом участке скорость затухания упругого предвестника

Решение этой задачи показано на рис. 3. До некоторого значения р = а. намотка должна производиться с переменным коэффициентом заполнения связующим А, обеспечивающим N ~ = const = а, далее А принимает максимально возможное значение, равное 1, соответствующее полному отсутствию связующего. Однако на практике необходимый минимум связующего все же должен быть для обеспечения связи между витками. Число а находится из условия непрерывности Np в точке р = ее. Это решение обеспечивает наименьшее натяжение витков, а точнее наименьший максимум натяжения витков. При любом другом управлении А (р) мы не достигнем максимума ее (р), меньшего, чем ее-

Для определения динамических свойств полимерных материалов предназначена машина МДМ (рис. 11). Кривошипно-шатунный механизм 1 снабжен устройством для плавного изменения эксцентриситета г в процессе нагружения испытуемого образца и приводится во вращение через редуктор с переменным коэффициентом передачи от электродвигателя с плавным изменением частоты со вращения. Для измерения фазы смещения активного захвата кривошипно-шатунный механизм снабжен устройством, выдающим импульс отметки фазы угла вращения кривошипа в пределах 360°. В машине имеется термокриокамера, в которой образец вместе с захватами находится в зоне с равномерной температурой.

Уравнение (1.5), так же как и (1.3), является линейным дифференциальным уравнением. Однако между ними имеются существенные различия. Прежде всего коэффициент при функции а в уравнении (1.5) является функцией времени. Затем его правая часть не равна нулю. Это — неоднородное линейное уравнение с переменным коэффициентом.

исследований, такое заключение оказывается справедливым, если глубина выгорания достаточно велика (р > 10~6-Ь10~5). Начальная стадия радиационного роста а-урана, как правило, характеризуется переменным коэффициентом роста [7, 8].

На основании формул (9 — 11) можно сделать вывод, что задачу о стесненном кручении тонкостенного стержня, имеющего замкнутый деформируемый контур переменного сечения, можно заменить задачей об изгибе балки фиктивной жесткости Е1ф = а6, лежащей на упругом винклеровском основании с переменным коэффициентом постели Кф = eg2, а замена задачи о стесненном кручении слабоконических стержней задачей об изгибе балки, лежащей на винклеров-

Из графика видно, что для обеспечения необходимого температурного режима в промышленном здании, присоединенном к городской коммунальной сети, оно обязательно должно иметь смесительное устройство. Такое смесительное устройство должно работать с переменным коэффициентом смешения — наибольшим при теплой погоде и наименьшим при низких температурах наружного воздуха. Несмотря на общеизвестность указанного положения, в практике проектирования оно, как правило, игнорируется.

В общем случае движение выгорающей капли суспензии в потоке газов характеризуется переменным коэффициентом сопротивления, приближающимся на начальном участке к Сх — const, .а в зоне выгорания последних 60—70% топлива к СжлЛ/1?ек»

Уравнение (IX.20) —нелинейное дифференциальное уравнение второго порядка с переменным коэффициентом, описывающее колебательный процесс механизма.

я— линейная с насыщением (ограничением); 6 — линейная с зоной нечувствительности; в—идеальная релейная; г —линейная с переменным коэффициентом передачи

Уравнение (2-127) является линейным, но с переменным коэффициентом а. Численное интегрирование уравнения (2-127) существенных преимуществ по сравнению с интегрированием уравнения (2-117) не дает, так как коэффициенты при температуре в конечно-. разностном уравнении будут переменными.

Применяют два способа размагничивания. Наиболее эффективный из них - нагрев изделия до температуры точки Кюри, при которой магнитные свойства материала пропадают. Этот способ применяют крайне редко, так как при таком нагреве могут изменяться механические свойства материала детали, что в большинстве случаев недопустимо. Второй способ заключается в размагничивании детали переменным магнитным полем с амплитудой, равномерно уменьшающейся от некоторого максимального значения до нуля. В зависимости от материала изделия, его размеров и формы применяют переменные магнитные поля различных частот: от долей Гц до 50 Гц.

По типу датчиков вихретоковые дефектоскопы разделяют на приборы с накладной системой, когда катушка располагается непосредственно на объекте (для плоских изделий при выявлении преимущественно поверхностных дефектов) (рис.6.40, а) и проходной катушкой, когда объект контроля (или сама катушка) входит в объект (для труб, сосудов, цилиндрических деталей) (рис. 6.40, б). При этом вихревые токи возбуждаются переменным магнитным полем Ф0. Информацию о свойствах изделия датчик получает через магнитный поток Фв, созданный вихревыми токами с плотностью 5. Векторы напряженности возбуждающего поля Н0 и поля вихревых токов Нв направлены навстречу друг другу. ЭДС в обмотке датчика пропорциональна разности потоков Ф0-ФВ.

Применяют два способа размагничивания. Наиболее эффективный из них - нагрев изделия до температуры точки Кюри, при которой магнитные свойства материала пропадают. Этот способ применяют крайне редко, так как при таком нагреве могут изменяться механические свойства материала детали, что в большинстве случаев недопустимо. Второй способ заключается в размагничивании детали переменным магнитным полем с амплитудой, равномерно уменьшающейся от некоторого максимального значения до нуля. В зависимости от материала изделия, его размеров и формы применяют переменные магнитные поля различных частот: от долей Гц до 50 Гц.

В индукционных печах (рис. 3.30) нагрев происходит за счет выделения теплоты непосредственно в нагреваемом металле вихревыми токами, наводимыми в нем переменным магнитным полем, которое создается переменным электрическим током при прохождении его через катушку-индуктор L В плавильных

ИНДУКЦИОННАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ — метод дефектоскопии, применяемый для контроля качества изделий из электропроводящих материалов (ме-таллич., графитовых и т. п.), осн. на возбуждении в испытываемом изделии вихревых токов переменным магнитным полем датчика дефектоскопа и измерении взаимодействия ' электрич. и магнитного полей индикатором дефектоскопа. Методами И. д. контролируется структурное состояние, хим. состав и линейные размеры материала, электрич. проводимость немагнитных материалов, глубина азотир. и цементир. слоев и т. п.

Второй способ заключается в размагничивании детали переменным магнитным полем с амплитудой, равномерно уменьшающейся от некоторого максимального значения до нуля. В зависимости от материала изделия, его размеров и формы применяют переменные магнитные поля различных частот: от долей герц до 50 Гц.

Действие установки основано на намагничивании изделия переменным магнитным полем и считывании градиентов магнитных полей рассеяния феррозондами-градиентометрами.

Благодаря возможности продольного намагничивания поверхности изде-> лия переменным магнитным полем установка имеет достаточно высокую чувствительность. С целью устранения помех в работе феррозондового преобразователя в переменном поле применено радиоимпульсное возбуждение, синхронизированное с частотой намагничивающего поля. Это позволило улучшить селективность и надежность контроля.

По типу датчиков вихретоковые дефектоскопы разделяют на приборы с накладной системой, когда катушка располагается непосредственно на объекте (для плоских изделий при выявлении преимущественно поверхностных дефектов) (рис.6,40, а) и проходной катушкой, когда объект контроля (или сама катушка) входит в объект (для труб, сосудов, цилиндрических деталей) (рис. 6.40, б). При этом вихревые токи возбуждаются переменным магнитным полем Ф0. Информацию о свойствах изделия датчик получает через магнитный поток Фв, созданный вихревыми токами с плотностью 6. Векторы напряженности возбуждающего поля Н0 и поля вихревых токов Нв направлены навстречу друг другу. ЭДС в обмотке датчика пропорциональна разности потоков

^На рис. 5 представлен график чувствительности магнитной записи для ленты тип-2 при подмагничивании переменным магнитным полем относительно записи без подмагничивания, из которого видно, что чувствительность пленки значительно возрастает при малых значениях Я= (записываемого сигнала).

Для неразрушающего контроля качества ферромагнитных изделий и в измерительной технике часто возникает необходимость применения наряду с переменным полем заданной частоты двух переменных магнитных полей различной частоты. Новые результаты получаются, если учитывать нелинейность кривой пере-магничивания материала, т. е. аттестовывать объект не по суммарному эффекту, а по высшим гармоническим составляющим. Так, в работе [1] даны теоретические основы статического метода контроля качества магнитных изделий по высшим гармоникам эдс измерительного преобразователя проходного типа. В рассмотренной задаче учитываются подмагничивание постоянным полем и статическая гистерезисная петля ферромагнетика, перемагничиваемого переменным магнитным полем синусоидальной формы. Установлены количественные закономерности связи гармоник эдс датчика с магнитными параметрами: коэрцитивной силой, остаточной и максимальной магнитной индукцией материала.