Перепадов температуры

Коррозия теплообменников. В соответствии с технологической схемой подготовки сырой нефти перед деэмульгацией ее подогревают сначала до 30—40° С товарной нефтью, выходящей из установок, а затем до 60—70° С в паровых теплообменниках или огневых печах. Для подогрева сырой нефти используют теплообменники двух типов: кожухотрубные и труба в трубе. Теплообмен между сырой и нагретой нефтью осуществляется по принципу противотока. Наиболее уязвимой частью подогревателей по отношению к коррозии являются трубные пучки. Срок их службы составляет 1,5—3 года, что зависит в основном от типа применяемого реагента-деэмульгатора. Особенно интенсивно развивается коррозия трубок в местах их развальцовки на трубных досках. Здесь кроме агрессивного воздействия самой среды сказываются еще и механические напряжения, возникающие вследствие пластической деформации металла и больших перепадов температур между сырой и товарной нефтью.

Чтобы составить себе представление о том, какие значения термических к. п. д. возможны в описанном цикле, возьмем наиболее широкие пределы температур, возможные для основных типов существующих двигателей. Для п а -ровых двигателей максимальной температурой при современном состоянии техники является та, при которой могут безопасно и длительно работать лопатки турбин и трубки перегревателей, примерно ^ — 650° С. Низшей температурой можно считать достижимую в конденсаторах турбин — около 25° С. Отсюда для наибольших перепадов температур в паровом двигателе термический к. п. д. цикла Карно составит:

Допуски и посадки на гладкие детали из пластмасс размерами 1...500 мм, сопрягаемые с металлическими или пластмассовыми деталями, регламентированы стандартами. При этом следует помнить, что предельные отклонения и допуски установлены для дета« лей, работающих при температуре 20 °С и относительной влажности воздуха 65 %. Пластмассы по сравнению с металлами отличаются большей размерной чувствительностью. Поэтому эксплуатация пластмассовых сопряжений в условиях значительных перепадов температур нежелательна.

Для точного измерения перепадов температур применяются дифференциальные многоспайные термопары. Они представляют собой систему нескольких последовательно соединенных термопар. Четные спаи соединяются в одни пучок, а нечетные в другой. Спаи должны иметь электрическую изоляцию. Первый конец такой термопары помещается в одну трубочку (гильзу), а второй—в другую. При измерении перепада температур

Прибор для исследования л тонких покрытий. Исследование теплопроводности тонких локры-тш связано с необходимостью измерения перепадов температур в тонких слоях и толщин этих слоев. Па рис. 2-11 приведена схема одного из вариантов опытно Л установки, позволяющей решить эту задачу [Л. 2-11]. Исследуемый слон 5 материала наносится пульверизацией или другим способом на одну из торцевых погерхностей цилиндра / и шайбы 4, выполненных из металла с высокой теплопроводностью (нккель). Затем исследуемый слей сжимается между цилиндром: и шайбой с помощью спеши лыюго устройства, состоящего из иглы 8, грузика 10 и пружины 12.

Из рис. 13.7 видно, что при умеренных значениях плотности теплового потока экспериментальные точки группируются около расчетной прямой с разбросом, не превышающим ±15%. При больших плотностях теплового потока часть опытных точек лежит выше расчетной прямой (отклонение до 25%). Это естественно, так как значения а в опытах автора [18] пропорциональны q в степени 0,8,. а не 0,75, как это следует из формулы (7.2). Разница в показателях степени при q в уравнении a~qn может быть следствием завышенных расчетных перепадов температур в стенке трубы из-за неточного определения ее толщины и коэффициента теплопроводности. При малых значениях плотности теплового потока перепады температуры в стенке трубы незначительны и не оказывают большого влияния на точность определения а.

Таллинским политехническим институтом разработан переносной зонд такого же принципа действия для измерения имеющих место в водяных обмывках перепадов температур в мембранных цельносварных поверхностях нагрева.

Р. В. Тоуартом проведены также измерения перепадов температур в экранных трубах котла ПК-38 при использовании для очистки топки глубоковыдвижных аппаратов по схеме, представленной на рис. 5.8,а. Котел работает на назаров-ском буром угле. Паропроизводительность котла 280 т/ч, давление пара 14 МПа, поперечное сечение топки 8X10 м. Измерения проводились при следующем режиме работы обмывочного аппарата: диаметр сопл — 8 мм, давление воды — 1,0—1,2 МПа, частота вращения сопловой головки — 4 об/мин, скорость поступательного движения аппарата — 1,52 м/мин. Перепад температуры на наружной поверхности труб на расстоянии 1,5 м от оси поступательного движения аппарата составляет 206 К при времени контакта 0,03—0,04 с. Рассматриваемый участок экранных труб контактирует с компактной частью струи. Рассчитанный на основе этих данных средний коэффициент теплоотдачи составляет 31 кВт/(м".К).

Однако можно предполагать, что должно существовать предельное значение перепада температур на наружной поверхности трубы, с которого может начинаться появление термоусталостных трещин в хромовом покрытии. При появлении на хромированном слое термоусталостных.трещин сопротивляемость этого слоя коррозионным повреждениям резко понижается и сопротивление хромированных труб становится ничтожным. В настоящее время не существует данных о величинах предельных перепадов температур в хромированных слоях, гарантирующих сохранность последних.

ния все более необходимым становится обоснованное и своевременное решение таких вопросов, как: уточнение требуемого числа и про-изводительностей источников теплоты; выявление целесообразности расширения или, наоборот, исключения из схемы существующих источников и необходимости ввода новых; выявление перегруженных участков тепловой сети и способов их реконструкции; определение диаметров вновь прокладываемых трубопроводов, мест расположения и параметров насосных станций, а также оптимальных зон действия источников в изменившихся условиях функционирования системы; выявление возможности и целесообразности организации совместной работы источников на единые тепловые сети и определение связанных с этим технических мероприятий и затрат; выбор расчетных перепадов температур сетевой воды и методов регулирования отпуска тепла и некоторые другие.

нения, резьбовое соединение и др.) или испытывающих действие только высоких температурных напряжений от резких перепадов температур по толщине стенки можно принимать п„— 1,5, nN = 3.

Воздействие ультразвука на химические, в том числе и корро-зионны» процессы, связано не только с чрезвычайно сильным перемешиванием жидкой среды (особенно в режиме кавитации), но и с активацией молекул под воздействием кавитации и возникающих перепадов температуры и давления. Какую-то роль при этом могут играть и электрические явления.

Низкие физико-механические показатели п склонность к растрескиванию в условиях перепадов температуры являются причиной разрушения изделий из высококремпистого чугуна. Коррозионная стойкость этих сплавов очень высока. Жслезокрем-нистый сплав стоек в растворах азотной кислоты любых концентрации при температурах их кипения. В растворах серной кислоты стойкость сплава проявляется по истечении о -6 днем'! от начала испытания (рис. 169).

В произвс твенных условиях следует избегать резких перепадов температуры, непосредственного введения в аппаратуру пара, подачи горячих или холодных растворов.

Здесь <7cP=<7a(di/d<4>) = 1860s(25/22,5) = 2065 Вт/м2; А,ст = 58 Вт/(мХ X К) — теплопроводность углеродистой стали. Сумма перепадов температуры

температуры, то первые были на 10—40 °С выше. Возникающие в циклах обмывки топки котла ТП-101, при среднем значении основного температурного перепада, осевые термические напряжения на лобовой поверхности трубы составляют 185 МПа. Термические напряжения на участках мембранных экранов в топке котла П-49 при очистке дальнобойными аппаратами с линейным перемещением струи из-за меньших перепадов температуры не- / сколько ниже. При использовании глубоковыдвижных аппаратов перепады температуры в металле большие, чему соответствуют и более высокие термические напряжения — около 300 МПа.

ент, зависящий от количества теплосмен в одном цикле очистки и перепадов температуры в отдельных теплосменах.

В угольной промышленности эксплуатируется большое число конструкций, машин и оборудования, работающих в условиях воздействия длительных статических и динамических нагрузок, резких перепадов температуры, агрессивных сред. Часть оборудования находится в шахтах, опасных по газу или пыли, после истечения гарантированного срока службы.

Направленная кристаллизация позволила получить новые сплавы для изготовления лопаток турбинных двигателей. В жестких условиях — под воздействием высоких температур, растягивающих и изгибающих усилий, резких перепадов температуры — лопатки из этих сплавов отлично себя зарекомендовали.

зона атмосферного воздействия — поверхность оборудования подвергается систематическому воздействию солнечной радиации, атмосферных осадков, агрессивных газов, перепадов температуры.

лии и под влиянием перепадов температуры с целью выявления слабых звеньев и стыков и оценки составляющих погрешности позиционирования при различном расположении схвата в рабочем пространстве (табл. 6.2).

По результатам опытного измерения температурного поля образца (фиг. 1, 2) могут быть определены лишь значения конечных перепадов температуры «а каком-либо участке образца 0 — г. В соответствии с этим (1) следует видоизменить. Введя обозначение для коэффициента теплопроводности образца