Перерабатываемых материалов

05. Рабочая, трехпозицонная. Управление гидромоторами Имеет коробку с двумя перепускными клапанами для ограничения давления в обеих полостях гидромоторов. То же, что и секция 03

Технические требования. 1. Фильтры снабжены перепускными клапанами, перекрывными устройствами и индикаторами загрязненности фильтрующих элементов.

Фильтр состоит из гофрированной фильтрующей перегородки 5, опирающейся на сетчатый подслой 4 такой же формы. Свернутую в цилиндр перегородку с подслоем обжимают стальной скрепкой 10 (рис. 40, д) и укрепляют между верхней 7 и нижней / шайбами эпоксидной смолой ЭД-5 (ГОСТ 10587—72). Внутри сетчатых элементов, в зависимости от их моделей и типоразмера, для повышения жесткости устанавливают перфорированный металлический каркас 6 (в фильтрах 41.5361.002. . .), пружину 9 (рис. 40, в) или металлические распорные кольца 8 (рис. 40, г) в фильтрах типа С41-2. В зависимости от требований эксплуатации фильтры оснащают перепускными клапанами, встроенными в нижнюю крышку 1. При повышении перепада давлений вследствие загрязненности фильтрующей перегородки рабочая жидкость через отверстия опорной шайбы 2 и подпружиненный клапан 3

Чтобы избежать аварийной ситуации в результате загрязненности фильтрующего элемента, в последние годы стали применять фильтры с встроенными перепускными клапанами (байпасами), которые при превышении допустимого перепада давлений пропускают неотфильтрованную жидкость в систему («за фильтр») в обход фильтрующего элемента.

Несмотря на явные преимущества таких фильтров, бесконтрольный перепуск неотфильтрованного масла в обход фильтро-элемента не предотвращает проблему аварийности гидропривода, а только несколбко задерживает ее. Поэтому в СССР и за рубежом находят все большее применение фильтры, оснащенные как перепускными клапанами, так и индикаторами загряз-

Индикаторы поставляют с настройкой пружины на величины, соответствующие перепадам давлений: 1,74; 1,05; 0,7; 0,63; 0,35 и 0,21 кгс/см2. Для гарантированного предупреждения байпаси-рования неочищенной жидкости в фильтрах с перепускными клапанами, предотвращения разрушения фильтроэлемента или кавитационного процесса (при использовании фильтра без перепускного клапана) фирма Марвел-Фильтерс рекомендует применять индикаторы с настройкой на 0,35—0,5 кгс/см2, меньшей допустимого перепада на фильтроэлементе.

вания 25, 40, 60 и 100 мкм выпускает фирма Эппенстейнер (ФРГ). Помимо очистки рабочих жидкостей гидравлических систем эти фильтры можно использовать для фильтрования жидких смазочных масел, смазочно-охлаждающих эмульсий, а также бензина, растворителей, промышленной воды и т. д. Сетчатые фильтрующие элементы изготовляют из синтетической ткани и проволоки из фосфористой бронзы марки V2A. Для более тонкого фильтрования рабочих и технологических жидкостей фильтры комплектуют бумажными фильтроэлементами (тонкость фильтрования 3—25 мкм). Практически все выпускаемые модели могут быть оснащены перепускными клапанами и постоянными магнитами. .По требованию заказчика фильтры снабжают индикаторами загрязненности фильтрующих элементов. Все серии фильтров фирмы Эппенстейнер рассчитаны на широкий диапазон пропускной способности и различные условия эксплуатации, в связи с чем в пределах каждой идентичной по назначению гаммы фильтров имеется несколько различных конструкций.

Для очистки рабочих жидкостей в напорных линиях фирма Эппенстейнер выпускает восемь типоразмеров фильтров серий HD и HDL. Фильтры оснащены перепускными клапанами, настроенными на перепад давлений 2 кгс/см2, и индикаторами загрязненности фильтроэлементов с визуальной (типа VAO) или визуально-электрической (типа VAO/E) сигнализацией.

Для установки на сливных линиях фирмой создан широкий ряд унифицированных конструкций фильтров серии RTS и SRTS. На рис. 68, а показан фильтр серии RTS (D1050), устанавливаемый на крышке резервуара в полупогруженном положении. Внутри фильтра имеется пакет магнитных элементов /. Фильтр предназначен для фильтрования рабочей жидкости с вязкостью 21,2—37,3 сСт при номинальном давлении 3 бара. Перепад давлений на фильтре составляет 0,5 бар. Модели RTS4 и RTS6 этой серии укомплектованы перепускными клапанами, настроенными на давление 1,5 бар. Крышка фильтра легко снимается, и фильтр 170

Фильтры серии RTS (1060 и 1070) имеют аналогичные гидравлические параметры, однако имеют внешний корпус (рис. 68, б) и оснащены перепускными клапанами. Имеющийся в нижней части корпуса отводной патрубок обеспечивает возможность установки этих фильтров в непогруженном положении, а также монтажа вне масляного резервуара.

Сетчатый фильтрующий элемент поддерживается перфорированным каркасом, на котором навита проволока из нержавеющей стали, образующая щелевой фильтр (рис. 68, г). Такая конструкция обеспечивает надежную поддержку фильтроэлемента и предотвращает попадание ткани сетки через перфорацию каркаса. Выпускается несколько моделей таких фильтров. Фильтры MWHA—41200 и MWHA—41201 предназначены для установки в напорных линиях с давлением 310 кгс/см2 и тонкостью фильтрования 10 мкм, MWHA—41800 — для установки в сливных линиях с давлением 9,1 кгс/см2 и тонкостью фильтрования 75 мкм; MWHA—41301, MWHA—46200, MWHA—48400 — для напорных линий с давлением до 210 кгс/см2 и тонкостью фильтрования 5 мкм. Последние из указанных моделей оснащены перепускными клапанами, индикаторами загрязненности и запорными клапанами, предотвращающими вытекание жидкости из трубопроводов при разработке корпусов для очистки фильтрующих элементов. Все сетчатые фильтры типа MWHA комплектуют встраиваемыми в центральную трубку магнитными элементами.

МЕТАЛЛОТЕРМИЯ (от металлы и греч. therme - теплота, жар) - металлур-гич. процессы, осн. на восстановлении металлов из их соединений (оксидов, галогенидов и др.) более активными металлами и протекающие с выделением большого кол-ва теплоты. В качестве металлич. восстановителя широко применяют алюминий (алюминотермия). К М. принято относить и восстановление неметаллом -кремнием (силикотермия). Различают металлотермич. процессы: вне-печной, в к-ром теплота реакций достаточна для восстановления и расплавления перерабатываемых материалов; электропечной, в к-ром часть теплоты подводится электро-

МЕТАЛЛОТЕРМИЯ (от металлы и греч. ther-mg — теплота, жар) — отрасль металлургии, использующая процессы восстановления металлов из окислов и др. соединений более активными металлами с выделением большого кол-ва тепла. В качестве металлич. восстановителя широко применяют алюминий (алюминотермия), а из неметаллов — кремний (силикотермия). Различают металлотер-мич. процессы: внепечной, в к-ром теплота реакций достаточна для восстановления и расплавления перерабатываемых материалов; электропечной, в к-ром часть тепла подводят электронагревом; вакуумный, в к-ром реакции проводят в условиях вакуума из-за повыш. летучести нек-рых продуктов.

Штампы изготовляют различных конструкций. Для значительного масштаба производства применяют штампы, закрепленные за деталью и операцией, они стойки и производительны, но дороги и изготовление их требует много времени. Для незначительного масштаба производства используют универсальные штампы, а также штампы, у которых рабочие части сделаны не из стали, а из легко обрабатываемых и перерабатываемых материалов (сплавы на цинковой основе), и упрощенные штампы; кроме того, унификация и стандартизация элементов конструкции де-

Проблемы обеспечения надежности технологических машин, входящие составной частью в общетехническую проблему надежности, имеют ряд специфических особенностей. Надежность технологических машин во многом связана с качеством исходных (перерабатываемых) материалов, материалом деталей, технологией изготовления (в том числе и сборки). При этом ограничены возможности резервирования и имеет место сложная картина комбинированного износа, не всегда поддающегося прогнозированию. Вопросы технической диагностики и повышения ремонтопригодности применительно к машинам-автоматам и автоматическим линиям тесно переплетаются с организационными формами эксплуатации, постановкой ремонтного хозяйства и пр.

Для ряда перерабатываемых материалов необходимый температурный уровень можно обеспечивать применением сравнительно умеренного подогрева дутьевого воздуха (до 400—450°С).

Глава 2. Технологические свойства перерабатываемых материалов и их опре-

ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Специфической особенностью золотых руд является крайнее низкое содержание в них основного ценного компонента. Степень концентрирования золота в процессе обработки руд и получения чистого металла характеризуется величиной порядка 105—106. Поэтому если начальные стадии технологического процесса весьма громоздки и связаны с переработкой больших объемов рудного сырья, то на заключительных операциях имеют дело с несоизмеримо меньшими количествами перерабатываемых материалов.

В состав оборудования аффинажных цехов входят мешалки, баки для растворения и осаждения металлов, фильтровальная аппаратура (в основном нутч-фильтры), экстракторы, оборудование для нейтрализации и обезвреживания сточных вод, электролизные ванны, типичные для всех гидрометаллургических процессов с малым объемом перерабатываемых материалов.

Более легко осуществим метод дистилляции, в котором уран переводится в гексафторнд. Облученное горючее растворяют в трифториде хлора или брома [85, 91, 194]. Гексафторид урана очищают и отделяют дистилляцией от фторирующих агентов и продуктов реакции. Плутоний оставляют в аппарате для растворения в виде осадка нерастворимого тетрафторида плутония. Этот осадок обрабатывают раствором нитрата алюминия для извлечения плутония экстракцией растворителем или фторируют содержащийся в нем плутоний до гексафторида и затем извлекают его дистилляцией. Основные недостатки процессов возгонки фторида заключаются в относительно высокой стоимости фтора и новизне этого метода. Однако эти недостатки компенсируются выгодой работы с меньшими объемами перерабатываемых материалов и отходов и простотой фторидных процессов 192, 113, 1Г)5. 180, 181, 194].

2) удешевляет стоимость последующих металлургических операций и снижает себестоимость конечного продукта в первую очередь за счет сокращения объема перерабатываемых материалов;