Переработки древесины

Сернистые соединения и газовые среды, содержащие сероводород и пары серы, па алюминий не действуют. Поэтому алюминии пригоден для изготовления аппаратов, применяемых при вулканизации каучука и переработке сернистых нсфтей.

Добываемая в США нефть содержит лишь 0,5% серы, поэтому заводы США не приспособлены к переработке сернистых нефтей. Импортируемая в последние годы с Ближнего Востока нефть содержит 1,65% серы, что требует дополнительные мощности на сероочистку.

возможная выработка тепловой энергии за счет использования тепла уходящих газов и избыточного тепла регенерации катализатора составляет около 84 тыс. ГДж/год. Содержание сероводорода в газах нефтепереработки, используемых в качестве сырья для нужд нефтехимического производства, не должно превышать 20 мг/м3 [6]. При переработке сернистых нефтей содержание сероводорода в газах намного превышает допустимое, поэтому эти газы подвергаются очистке путем промывки их поглотительным раствором (моноэтаноламина, соды и др.). Поглотительный раствор регенерируется нагрева-

Особую опасность представляет совместное присутствие сернистых соединений и других коррозионно-активных компонентов. Так, в нефтяной промышленности при термической переработке сернистых нефтей особую опасность представляет смесь сероводорода и водорода при повышенных давлениях. Из приведенных на рис. 6.13 данных видно, что скорость коррозии хромистых сталей увеличивается с ростом концентрации сероводорода в парах нефти. При этом увеличение концентрации H^S в 10 раз вызывает рост скорости коррозии более чем в 12-15 раз.

О коррозии аппаратуры при переработке сернистых нефтей изложено в работах [80, 81 ]. В отечественной практике для уменьшения коррозии применяются стали с более высоким содержанием хрома и незначительным содержанием углерода (ЭИ496) в виде сварных конструкций, а также облицовывают этой сталью поверхности аппаратов из углеродистой стали [82].

сульфиды и сероводород, встречается в аппаратуре при переработке сернистых нефтей и на заводах производства искусственного топлива [607, 609, 610]. В работе [602] описывается случай растрескивания оборудования на нефтеочистительных заводах, изготовленного из сталей 18-8, 18-8-М6, а также никельмолибденовых сплавов типа хастелой А и В. Коррозионное растрескивание обнаружено в секции низкотемпературной дистилляции сырой нефти в паровой фазе при ~180°С. Высокохромистые стали феррит-ного класса в этих условиях не растрескивались. 632

При глубоком разделении и переработке продуктов термического разложения требуется значительное количество пара различных параметров, который целесообразно вырабатывать на специальной ТЭЦ. В качестве топлива для этой ТЭЦ в рассматриваемой установке используется топочное масло, поступающее из перегонного отделения, сланцевая пыль, а также коксовый газ из установки получения кокса. Выработка электрической энергии на ТЭЦ составляет 0,439 млрд. кВт-ч/год, теплоэнергии 3,96 млрд. кВт-ч/год. При переработке сернистых соединений .получается 4,5 тыс. т/год элементарной серы. Доля химических продуктов от потенциального тепла сланцев в данном варианте составляет 24,3%, доля энергетических (топливных) продуктов 65,6%.

Ингибитор коррозии стали в условиях, отвечающих разведке, добыче и переработке сернистых нефтей [189].

Кислоторастворимые модификации КПИ-ЗМ и КГМ-9М используются для защиты черных и цветных металлов в растворах кислот. Применение целесообразно: при сопянокислотном и сернокислотном^ травлении изделий из углеродистых и легированных сталей; для химической очистки теплосилавого оборудования от минеральных отложений; __с целью зашиты от коррозии емкостей для перевозки кислот; для защиты обору нова— вания от кислотной коррозии при разведке, добыче и переработке сернистых нефтей, Дозировка 1—2 г/л. Ингибитор обладает пенообразующими свойствами.

Размеры коррозии при переработке сернистых и высокосернистых нефтей

Как видно из данных табл. 4, при переработке сернистых нефтей: туймазинской, ромашкннекой, шкаповской, бон-дюжской — скорость коррозии углеродистой стали колебалась в пределах 0,1-1,5 мм год и в среднем составляла 0,3—0,5 мм год.

трении сырья друг о друга. О.д. необходима для последующей хим. и механич. переработки древесины.

СКИПИДАР - бесцветная или желтоватая жидкость с запахом хвои; смесь углеводородов, содержащая гл. обр. терпены; выкипает при 150-170 "С. Добывают из сосновой живицы и др. продуктов переработки древесины. Растворитель лаков, красок, сырьё в произ-ве камфоры, флотореагентов, ядохимикатов. Очищ. С. применяют в медицине, напр, в составе мазей для растираний.

ДРЕВЕСНАЯ СМОЛА, древесный дё-г о т ь,— продукт сухой перегонки или газификации древесины. Д. с., отстаивающаяся от водного дистиллята термич. переработки древесины, наз. отстойной смолой; различают также растворимую и экстракционную Д. с. Отстойная смола — вязкая маслянистая жидкость тёмно-бурого цвета с резким запахом. Состоит из фенолов (10—25%), кислот (10—30%) и нейтральных веществ (спиртов, кетонов, углеводородов и др.). Из смолы вырабатывают ингибиторы для топлив и масел, литейные крепители, её иооользуют как консервант древесины. Растворимая и экстракционная Д. с. применяется гл. обр. для получения понизителей вязкости глинистых р-ров.

61. Степанова Л. Ф., Боровиков Е. М. Рентгеноструктурные исследования по-грхности износа твердых сплавов. — В кн.: Исследование продуктов химичес-ой переработки древесины. Архангельск: АЛИ, 1973, вып. 38, с. 84—88.

Рабочая теплота сгорания коры и древесных отходов при влажности 60% в зависимости от зольности и породы древесины колеблется от 4200 до 7500 кДж/кг. При зольности рабочего топлива 3% и влажности 60% теплота сгорания отходов переработки древесины хвойных пород и осины может быть принята 5600 кДж/кг, а березы — 6650 кДж/кг.

3. К и т а е в И. В. и др. Продукция химической и химико-механической переработки древесины. Справочник. М., «Лесная промышленность», 1966.

Бумага и картон — листовой материал — продукт переработки древесины (целлюлозы) и других волокнистых веществ. К бумаге относят продукт весом до 250 г!мг и к картону — свыше этой величины. Картон и в особенности бумага (и их полуфабрикаты) могут образовывать продукты с весьма большим диапазоном свойств.

2. К и т а е в И. В. и др. Продукция химической и химико-механической переработки древесины. Справочник. Изд. 2-е. М., «Лесная промышленность», 1966.

Бумага и картон — листовой материал — продукт переработки древесины (целлюлозы) и других волокнистых веществ с введением в качестве улучши-телей минеральных и органических добавок. К бумаге относят продукт массой до 250 г/м2 и к картону — свыше этой величины. Картон и в особенности бумага (и их полуфабрикаты) вследствие своей технологической податливости могут образовывать продукты с весьма большим диапазоном свойств.

2. Продукция химической и химико-механической переработки древесины. Справочник/И. В. Китаев, Н. М. Румянцев, А. Н. Хлызов и-др. — 2-е изд. М., Лесная промышленность, 1966.

79 Технология переработки древесины