Переработки материала

машинами, а соответствующими приборами и системами, оргг.ниче-ски входящими в состав машинного устройства. Так, например, автомат для шлифования изделий с помощью шлифовального круга, представляющий собой технологическую машину, имеет в своем составе электропривод, являющийся энергетической машиной, и управляющее устройство, автоматически компенсирующее износ шлифовального круга. Фрезерный станок-автомат, представляющий собою технологическую машину, имеет в своем составе электропривод, т. е. энергетическую машину, систему программного управления, являющуюся управляющим устройством, систему контроля точности изготовления изделия и, наконец, систему переработки информации в виде счетно-решающего устройства, корректирующего процесс. Даже простейшие машинные устройства, как, например, паровая машина, имеют систему автоматического регулирования и управления в виде, например, центробежного регулятора.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ (АСПИУ) - термин, объединяющий понятия автоматизированной системы управления (АСУ) и обработки данных (АСОД).

автоматич. регулирования (в т.ч. разл. технологич., энергетич. и др. автоматы), ЭВМ, пром. пр-тие, биологич. популяции, человеч. общество. В качестве осн. метода исследования ки-бернетич. систем применяют метод машинного эксперимента (или математического моделирования). При изучении разл. процессов управления и переработки информации К. широко использует матем. аппарат, методы системного анализа и системный подход.

КОМАНД СИСТЕМА в ЭВМ - набор всех возможных команд, реализуемых в данной ЭВМ (процессоре) при выполнении осн. и вспомогат. операций в процессе вычислений (переработки информации). С помощью К.с. составляется программа ЭВМ. Иногда К.с. наз. также машинным языком. КОМАНДА в Э В М - указание, записанное на машинном языке конкретной ЭВМ, определяющее её действия при выполнении отд. операций или части вычислит, процесса.

МАШИНА (ЭВМ) - вычислит, машина, в к-рой осн. функцион. элементы (ло-гич., запоминающие, индикац. и др.) выполнены на электронных прибор; . Процесс переработки информации ii ЭВМ состоит из множества типовы/ операций, к-рые в соответствии с заданной программой выполняются над электрич. сигналами, представляющими (в кодированном виде) как собственно информацию, так и команды (предписания) программы. Типовые операции реализуются при помощи электронных логич. элементов, формирователей, усилителей, регистров и др.; имеющиеся в составе ЭВМ механизмы используются гл. обр. для перемещения носителей данных (магн. лент, дисков и др.), пишущего узла графопостроителя или алфавитно-цифрового печатающего устройства. Результаты обработки информации либо регистрируются на бумаге и выдаются оператору (пользователю) в виде тек-

машинами, а соответствующими приборами и системами, органически входящими в состав машинного устройства. Так, например, автомат для шлифования изделий с помощью шлифовального круга, представляющий собой технологическую машину, имеет в своем составе электропривод, являющийся энергетической машиной, и управляющее устройство, автоматически компенсирующее износ шлифовального круга. Фрезерный станок-автомат, представляющий собою технологическую машину, имеет в своем составе электропривод, т. е. энергетическую машину, систему программного управления, являющуюся управляющим устройством, систему контроля точности изготовления изделия и, наконец, систему переработки информации в виде счетно-решающего устройства, корректирующего процесс. Даже простейшие машинные устройства, как, например, паровая машина, имеют систему автоматического регулирования и управления в виде, например, центробежного регулятора.

Машиной называют совокупность взаимосвязанных звеньев (элементов), предназначенную или для преобразования энергии, или для преобразования движения, или для накопления и переработки информации с целью повышения производительности, замены или облегчения физического и умственного труда человека. Это определение находится в полном соответствии с высказыванием К. Маркса о том, что «...машина одарена чудесной силой сокращать и делать производительней человеческий труд»]. Оно отображает также

В зависимости от способа управления движением машин различают машины ручного управления, автоматического и полуавтоматического действия. К машинам с ручным управлением следует в первую очередь отнести те их разновидности, в которых оператор находится на соответствующем встроенном в машину рабочем месте (автомобили, тракторы, экскаваторы и т. п.) или в непосредственной близости от машины (металлорежущие станки и др.). В частности, ручное управление может быть дистанционным, при котором оператор пользуется выносным пультом управления, преимущественно кнопочным, для последовательного или одновременного включения в действие различных механизмов. К таким машинам относят, например, грузоподъемные тельферы. В машинах полуавтоматического действия часть операций имеет ручное управление, а часть — с помощью устройств автоматического действия. В машинах автоматического действия все операции осуществляются по заданной программе с помощью специальных устройств или современных электронных машин. В качестве примеров таких машин укажем металлорежущие станки с числовым программным управлением, а также промышленные роботы, оснащенные ЭВМ, системой датчиков для сбора и устройств для переработки информации.

Машиной называют устройство, выполняющее механические движения для преобразования энергии, материалов, движения или для накопления и переработки информации с целью повышения производительности, замены или облегчения физического и умственного труда человека.

полуавтоматического и автоматического действия. К машинам с ручным управлением относят те их разновидности, в которых оператор (рабочий) находится на соответствующем встроенном в машину рабочем месте (автомобили, тракторы и т. п.) или в непосредственной близости от машины (металлорежущие станки и др.)- В машинах полуавтоматического действия часть операций имеет ручное управление, а часть—с помощью устройств автоматического действия. В машинах автоматического действия (машины-автоматы) все операции осуществляются по заданной программе (без непосредственного участия человека) с помощью специальных устройств или современных электронных машин. В качестве примера таких машин укажем металлорежущие станки с числовым программным управлением, а также промышленные роботы, оснащенные ЭВМ, системой датчиков для сбора и устройств для переработки информации.

Все сказанное выше относилось главным образом к технологическим автоматам. Кроме того, существуют информационные автоматы, служащие для преобразования и переработки информации.

ПЕРЕДВИЖНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ -электростанция, преим. тепловая, агрегаты и оборудование к-рой размещаются на трансп. средствах. Различают переносные, автомоб., прицепные, ж.-д. и плавучие электростанции малой (до 10 кВт), средней (10-150 кВт) и большой (св. 150 кВт) мощности; вырабатывают постоянный, одно- или трёхфазный перем. ток частотой 50, 400 Гц и более. Распространены дизельные П.э. (до 150 кВт) и энергопоезда с дизель-электрич. агрегатами (5-10 МВт). П.э. используют там, где потребление электроэнергии носит врем, характер (напр., в кинопередвижках, на поисковых буровых установках, на стр-ве ж.д.), а также в местах, удалённых от линий электропередачи. ПЕРЕДЕЛ в металлургии- процесс переработки материала, в результате к-рого изменяется его хим. состав, физич. и механич. св-ва, агрегатное состояние (могут изменяться как все эти хар-ки в совокупности, так и нек-рые из них). Первый П.-получение чугуна из железной руды; второй П. - переработка чугуна в сталь; третий П.- обработка металлов давлением в целях получения метал-лич. изделий заданной формы и размеров; четвёртый П.- дополнит, обработка проката (холодная прокатка полосового и листового металла, профилирование полосы, калибровка, волочение и др.). ПЕРЕДНЕПРИВОДНОЙ АВТОМО-

БРИКЕТИРОВАНИЕ (от франц. briquette — небольшой кирпич, брикет) — процесс переработки материала в куски геометрически правильной и однообразной в каждом случае формы, практически одинаковой массы — в брикеты. Производится путём прессования в ленточных, вальцевых, штемпельных или кольцевых прессах. При Б. создаются дополнит, сырьевые ресурсы из мелких материалов (преим. ископаемых топлив и руд), использование к-рых малоэффективно или затруднительно, а также утилизируются отходы (пыль, шлаки, металлич. стружка и т. п.). Б. широко применяется также в пищ. пром-сти для выпуска гл. обр. пищ. концентратов иве. х-ве при произ-ве концентрир. и полнорационных кормов.

2) на параметр р оказывают сильное влияние свойства компонент (матрицы и волокон), ориентация слоев и изменение условий испытания (в широких пределах) и менее сильное влияние — способ переработки материала и метод испытания.

Композиционные материалы по своей структуре являются гетерогенными неоднородными материалами. Степень неоднородности структуры зависит от дефектов, образующихся в процессе переработки материала в изделия, дефектов исходного сырья и дефектов, возникающих во время эксплуатации изделия.

В отличие от метода прессования при данном способе переработки материала в изделия не происходит удаления воздушных и газовых включений, избыточного количества связующего, не обеспечивается высокое качество поверхности изделия.

повысительно-выпрямительных устройствах типа ВТМ 35/70. Каждое повысительное устройство питает два генератора. С целью регулирования частоты срабатывания использовался один дроссель насыщения с обмоткой подмагничивания, который параллельно питал два ВТМ 35/70. С целью регулирования длины фронта волны на стенде предусмотрено использование формирующих (обостряющих) малоиндуктивных емкостей, изоляция которых выполнена из глицерина и трансформаторного масла. Все технологическое оборудование с целью защиты от наведенных потенциалов при работе генераторов импульсов запитывалось через разделительные трансформаторы. В электрической схеме стенда предусмотрена система блокировки, обеспечивающая определенный порядок включения и выключения аппаратов, а также отключение питания и автоматического снятия напряжения с конденсаторных батарей генераторов, согласно нормам ПТЭ и ТБ при работе с аппаратурой выше 1000 В. Управление стендом осуществлялось с дистанционного пульта управления, на панели которого выведены индикаторные приборы, контролирующие работу электрической сети, счетчик импульсов, а также кнопочные посты управления. Таким образом, стенд ЭДУН-1 позволял проводить испытания различных рабочих камер, различных схем переработки материала и обеспечивал подачу исходного сырья и вывод готового продукта в количестве 1-1.5 т/ч. На стенде ЭДУН-1 были испытаны созданные совместно НИИВН и "Механобр" 4 типа машин производительностью 1 т/ч (описаны ниже), одна из которых передана для эксплуатации в производство.

Предел прочности вовсе не является какой-то физической константой. Помимо технологии изготовления того или иного материала (т. е. однородности и качества переработки материала), предел прочности зависит от температуры и продолжительности воздействия напряжения.

Пресс-материалы на основе фурановых смол (табл. 31) более теплостойки и химически стойки по сравнению с эпоксидными композициями. Рекомендуемые режимы переработки материала ПВФК: температура прессования 180 =t 10° С, давление 120—140 МПа. Этот материал может эксплуатироваться при температуре до 200° С, кратковременно до 250° С. Материал способен работать в вакууме.

процесса переработки материала не используется. При такой схеме тепловые напряжения могут достигать (4^6) • 10е ккал/м2-ч. Процесс выгорания жидкого топлива растягивается до выходного сопла, в пределах которого происходит окончательное дожигание [Л. 16, 17]. Такря схема характеризуется повышенным расходом топлива для обеспечения в зоне плавления необходимой температуры [Л. 11, 13].

время t переработки материала на вальцах составит:

валковой переработки материала, подчиняющегося степенному

В основном требования к чистоте поверхности предъявляются при создании композиционных материалов, особенно в самолетостроении при применении технологии ручной выкладки и прессовании. Чем выше температура переработки материала, тем больше возникающие трудности, тем выше требования к анти-адгезивам. Все сказанное выше верно, но является не только результатом применения высоких температур переработки. Большинство композиционных материалов, применяемых в самолетостроении, содержит в качестве связующего эпоксидные смолы. Если антиадгезионные свойства поверхности форм оказываются недостаточными, то может произойти повреждение не только формуемой детали, но и формы; при извлечении детали на поверхности формовочного оборудования могут оказаться и сколы, и задиры. Кроме того, учитывая размеры и сложный профиль полученных изделий, чаще всего не представляется возможным 426