|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Переработки назначениеПЛАВИКОВАЯ КИСЛОТА - устар. НЭЗВ. техн. фтористоводородной кислоты. ПЛАВИКОВЫЙ ШПАТ (назв. по использованию в металлургии в качестве флюса) - то же, что флюорит. ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ - печь для нагрева к.-л. материала до темп-ры, превышающей темп-ру его плавления, с получением конечного продукта в жидком виде. П.п. используют в про-из-ве чугуна, стали, цветных металлов, в литейном и стек, произ-вах, хим. пром-сти. П.п. работают на твёрдом, жидком и газообразном топливе, электрич. энергии. В нек-рых П.п. используют солнечную энергию. ПЛАВКА - 1) процесс переработки материалов (гл. обр. металлов) в плавильных печах с получением конечного продукта в жидком виде. В металлургии применяется для извлечения металла из руд (доменная П.); передела твёрдой или жидкой металлич. шихты (плавка в мартеновских и электрич. печах и конвертерах, рафинирование ферросплавов и цветных металлов); получения сплавов; расплавления твёрдого металла для получения слитков или фасонного литья и т.п. ТЕХНОЛОГИЯ (от греч. techne - искусство, мастерство, умение и ...логин} - 1) совокупность приёмов и способов переработки сырья, изготовления продукции, переработки материалов, полуфабрикатов и т.п., осуществляемых в разл. отраслях произ-ва. Т. в более узком смысле -технол. процессы, сами операции добычи, обработки, транспортирования, складирования и т.п., являются составными частями производств, процессов. Т. обычно рассматривается применительно к конкретным отраслям произ-ва: Т. машиностроения, Т. строительства и т.д., либо по отношению к определ. виду материала, напр., Т. металлов, или способу обработки - Т. литья, Т. механич. обработки и т.п. ПЛАВКА — 1) процесс переработки материалов (гл. обр. металлов) в плавильных печах с получением конечного продукта в жидком виде. В металлургии применяется для извлечения металла из руд (доменная П.); передела твёрдой или жидкой металлич. шихты (плавка в мартеновских и электрич. печах и конвертерах, рафинирование ферросплавов и цветных металлов); получения сплавов; расплавления твёрдого металла для отливки слитков или фасонного литья и др. целей. 2) Отдельный разовый цикл процесса П., а также полученный в результате этого продукт. Нитевидные кристаллы имеют весьма короткие волокна, при этом соотношения длины и диаметра достаточно высоки. Это очень важно при использовании нитевидных кристаллов («усов») в качестве армирующего материала. «Усы» обладают высокой удельт ной прочностью и жесткостью. Их можно вальцевать, разрезать, обрабатывать без заметного снижения прочностных свойств. Существенным недостатком нового класса армирующих материалов — нитевидных кристаллов — является неприемлемость для них обычной технологии изготовления. Вискеризованные материалы требуют создания новой технологии в целях использования всех потенциальных возможностей вискеризации. Технология переработки материалов с вискери-зированными волокнами изложена в работе [102]. .' Наиболее распространенными методами переработки материалов КПС являются прессование и намотка. Получение материалов КПС путем намотки более технологично, чем получение других структур этим методом. Отличительной особенностью материалов этой структуры является несовпадение оси упругой симметрии с направлением армирования. Нитевидные кристаллы имеют весьма короткие волокна, при этом соотношения длины и диаметра достаточно высоки. Это очень важно при использовании нитевидных кристаллов («усов») в качестве армирующего материала. «Усы» обладают высокой удельт ной прочностью и жесткостью. Их можно вальцевать, разрезать, обрабатывать без заметного снижения прочностных свойств. Существенным недостатком нового класса армирующих материалов — нитевидных кристаллов — является неприемлемость для них обычной технологии изготовления. Вискеризованные материалы требуют создания новой технологии в целях использования всех потенциальных возможностей вискеризации. Технология переработки материалов с вискери-зированными волокнами изложена в работе [102]. .' Работу отделов материально-технического снабжения характеризуют следующие показатели: а) количество и стоимость материалов, подлежащих заготовке в течение квартала; б) лимиты оборотных средств на складские запасы материалов по отдельным группам и в целом по всей номенклатуре; в) лимиты затрат на оплату „грузов в пути"; г) своевременность (при качественном снабжении) отпуска материалов производственным участкам в соответствии с установленной для них производственной программой и лимитами: д) реализация излишних и неликвидных материалов; е) лимиты по труду и фонду заработной платы работников аппарата отдела материально-технического снабжения; ж) лимиты прочих административно-хозяйственных и э'ксшюата-ционных расходов (на основе сметы): з) лимиты стоимости тралспортно-складской переработки материалов. Норма переработки материалов на складе на одного рабочего в смену составляет по складу инструментальных сталей 15—25 т, по складу литья, поковок и кубиков 20—30 т. Коэффициент грузопереработки материалов на складах принимают 2—4. Это, в какой-то мере, объясняет их совместное нахождение в рудных минералах и вторичном сырье, а также предопределяет трудности технологической переработки материалов с целью селективного извлечения РЗЭ. Учитывая особенности электронного строения оболочки 4/чэлектронов и, как следствие этого, различие в растворимости и устойчивости комплексных соединений, все РЗЭ можно подразделить условно на две подгруппы: цериевую и иттриевую. Освещены актуальные и перспективные вопросы применения экстракци для извлечения и очистки цветных, редких и рассеянных металлов. Обобще опыт практического использования экстракционных процессов на зарубежны металлургических предприятиях. Рассмотрены процессы экстрагировани; переработка отходов, проектирование и эксплуатация оборудования для экстра ционной переработки материалов, а также экономические аспекты и возможное! оптимизации экстракции в металлургии. Пластмасса ТУ 1 свойств, специфические о;обенности переработки назначение за 1 кг,-РУб, Пластмасса ТУ свойстЕ, специфические эсобенности переработки назначение за 1 кг, руб. • Пластмасса 1 ТУ свойств, специфические 0("обенности переработки назначение за 1 КГ( руб. Пластмасса ТУ СВ0ЙСТ1', специфические особенности переработки назначение за 1 кг,-руб. Пластмасса ТУ свойстз, специфические особенности переработки назначение за 1 кг,-руб. Пластмасса ТУ свойств, специфические особенности переработки назначение за 1 кг, руб. Пластмасса ТУ свойств, специфические особенности переработки назначение за 1 кг, руб. Пластмасса ТУ свойств, специфические особенности переработки назначение Пластмасса ТУ свойств, специфические особенности переработки назначение за 1 кг, руб. Реактопласты — Качественная оценка, методы переработки, назначение 618—627 Реактопласты •— Качественная оценка, методы переработки, назначение 2.618—627 ¦• •= высокой прочности — Изменение свойств под влиянием внешних факторов 2.666—667 1в Физико-механические свойства Рекомендуем ознакомиться: Подвергаться значительным Подвергающиеся воздействию Подвергающихся механической Подвергают азотированию Подвергают дробеструйной Подвергают испытанию Подвергают окислительному Подвергают повторной Подвергают различным Параметра кристаллической Параметра определяющего Параметра распределения Параметра теплоотвода Параметрическая диаграмма Параметрические стандарты |