Первичная рекристаллизация

1) изготовление заготовок деталей — литье, ковка, штамповка или первичная обработка из прокатного материала;

Вся первичная обработка венцового зубчатого колеса производится в трехкулачковом патроне с зажатием специальными кулачками по коническим поверхностям колеса.

2) Ф. почвы - первичная обработка почвы фрезерными машинами (в т.ч. фрезами почвенными) при освоении осушенных болот, кочкарников и луговых земель с мощной и плотной дерниной. Ф. применяется

ФРЕЗЕРОВАНИЕ — 1) обработка металлов и неметаллич. материалов снятием стружки, при к-рой реж. инструмент — фреза — имеет вращат. движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное. Ф. применяется для обработки плоскостей, криволинейных поверхностей деталей, резьбовых поверхностей, зубчатых и червячных колёс и др. Ф. осуществляется на фрезерных станках. 2) Ф. почвы — первичная обработка почвы фрезерными машинами при освоении осушенных болот, кочкарников и луговых земель с мощной и плотной дерниной. Ф. применяется также при добыче торфа на удобрение, подстилку и топливо.

Пылеприготовление представляет собой сложный технологический процесс, в который входят следующие операции: 1) первичная обработка сырого топлива, заключающаяся в отделении металлических предметов и щепы, случайно попавших в топливо (сепарация металла и щепы), грохочении, и дроблении топлива, отделения содержащегося в нем серного колчедана; 2) сушка сырого топлива; 3) размол подсушенного топлива; 4) отделение готовой пыли от неготовой в процессе размола (сепарация пыли); 5) подсобные операции (транспортирование сырого топлива и пыли, отделение в ряде случаев готовой пыли от транспортирующего ее воздуха, взвешивание, подача и распределение сырого топлива и пыли).

Первичная обработка опытных данных выполнена без учета влияния закрутки на величину критического параметра вдува, а число Стантона определялось по среднерасходной скорости потока с учетом массы вдуваемого газа.

Первичная обработка опытных данных проводилась по средневзвешенной температуре наружной поверхности трубы в дан-

Для управления уровня автоматизации обработки данных имеем такую шкалу порядка и его оценки в баллах; 1) ручная расшифровка и обработка данных (технические средства — перьевые самописцы) — 0 баллов; 2) регистрация экспериментальных данных на машиночитаемых носителях (перфолента, магнитная лента и т. д.), технические средства — информационно-измерительные системы широкого назначения — 1 балл; 3) первичная обработка данных в реальном времени (сжатие данных, фильтрация, преобразование в истинные значения, определение экстремумов и т. д.), технические средства — микро-ЭВМ, мини-ЭВМ — 2 балла; 4) вторичная обработка данных в реальном времени (расчет по детерминированным алгоритмам), технические средства — микро-ЭВМ, мини-ЭВМ — 4 балла; 5) вторичная обработка данных нескольких экспериментальных установок в реальном времени — 8 баллов.

Результаты двух психологических тестов сопоставлялись с экспертной оценкой надежности операторов. Первичная обработка данных заключалась в определении личностных профилей обследуемых операторов. Личностный профиль представляет собой совокупность личностных параметров, характеризующих данного человека. Числовой индикатор выраженности того или иного качества - количество совпадений ответов обследуемого с шаблоном ответов по данному качеству - «ключом». Таким образом, на каждого обследуемого оператора приходится 33 личностных параметра.

Этап III — обработка полученных результатов. Наблюдения за работой автоматических линий дают значительный объем информации, обработка которой позволяет делать заключения о ее работоспособности, системе эксплуатации, резервах повышения производительности, точности и т. д. Первичная обработка этой информации сводится к получению параметров работы автоматической линии в первую очередь — баланса затрат фонда времени работы линии, дающего первое представление о ее работоспособности. Для получения баланса все простои по каждой смене наблюдения группируют по функциональным признакам, и данные наблюдений сводят в таблицу, в которой простои делят согласно классификации (по оборудованию, инструменту и т. д.). Для инструмента группы простоев определяются их характером: планово-предупредительная смена инструмента, текущая смена (по фактическому затуплению), аварийная смена при поломках и т. д. Простои по ремонту и регулированию целесообразно классифицировать по основным целевым механизмам. Баланс затрат планового фонда времени работы оборудования может быть в табличной и графической форме (рис. 7.18).

К числу информационно-вычислительных функций относятся сбор, первичная обработка и хранение технической и технологической информации; сигнализация о состоянии параметров технологических процессов и оборудования; расчеты технико-экономических и эксплуатационных показателей; подготовка информации-для вышестоящих уровней управления; диагностика и прогнозирование хода технологического процесса и др.

/ _. -Л первичная рекристаллизация, или

Первичная рекристаллизация заключается в образовании новых зерен. Это обычно мелкие, можно даже сказать очень мелкие зерна, возникающие на поверхностях раздела крупных деформированных зерен. Хотя в процессе нагрева и происходили внутризеренные процессы устранения дефектов (возврат, отдых), все же они, как правило, полностью не заканчиваются, с другой, стороны, вновь образовавшееся зерно уже свободно от дефектов.

При малой степени деформации насыщенность дефектами незначительна и поэтому образование новых, свободных от дефектов, рекристаллизованных зерен не дает значительного эффекта в смысле выигрыша в свободной энергии. Поэтому при малой степени деформации и первичная рекристаллизация осуществляется с трудом (при высокой температуре), и роста зерна при вторичной рекристаллизации почти не происходит.

Первичная рекристаллизация. При дальнейшем повышении температуры подвижность атомов возрастает и при достижении определенной температуры образуются новые равноосные зерна.

Следовательно, критической называют такую минимальную степень деформации, выше которой при нагреве становится возможной первичная рекристаллизация.

Критической называют такую минимальную степень деформации, выше которой при нагреве становится возможной первичная рекристаллизация

рекристаллизация — первичная (рекристаллизация обработки) и вторичная или прерывистый (аномальный) рост зерен.

Рекристаллизация. Первичная рекристаллизация — процесс изменения структуры деформированных металлов и сплавов при их нагреве, следующий за полигонизацией. Рекристаллизация представляет собой перераспределение атомов металла в новое кристаллическое образование, обеспечивающее снижение объемной энергии деформированных зерен за счет уменьшения числа дефектов структуры и восстановление структуры и свойств недеформированного материала.

Сущность процесса рекристаллизации состоит в формировании и росте в деформированной матрице центров рекристаллизации — новых зерен с неискаженной решеткой, отделенных от матрицы границами с большими углами разориентировки (первичная рекристаллизация). Элементарные процессы образования и роста зародышей рекристаллизации имеют диффузионный характер, совершаемые беспорядочными диффузионными перемещениями отдельных атомов и вакансий. Центры рекристаллизации возникают в местах скопления искажений кристаллической решетки — у границ зерен и их стыков, на границах двойников, пачек сколь-

Первичная рекристаллизация протекает только при нагреве металла, деформированного с определенной (критической) степенью, зависящей от условий деформации.

зывают, что первичная рекристаллизация молибденовых листов толщиной 0,1 —1,0 мм происходит в интервале температур 1100—1200° С. При температурах отжига 800—900° С происходят процессы возврата — пластические характеристики материала возрастают, а прочность падает незначительно.