Пистолета распылителя

производить огневые работы (сварку, резку) только по специальному письменному разрешению;

Поступающие на предприятия гамма-дефектоскопы и радиоактивные источники к ним должны подлежать учету, обеспечивающему их сохранность. Гамма-дефектоскопы и источники к ним берутся на учет в приходно-расходном журнале [63, 64], который хранится на предприятии постоянно. Учет гамма-дефектоскопов осуществляется по номенклатуре с указанием заводского номера, вида и характеристик, используемых в нем источников у-излучения. Администрация предприятий, получившая гамма-дефектоскопы или источники к ним, обязана в десятидневный срок известить местные органы санитарно-эпидемиологической службы и назначить ответственного за хранение радиоактивных источников, который обязан вести систематический учет наличия и движения на предприятии радиоактивных источников и гамма-дефектоскопов. Выдача гамма-дефектоскопов для проведения работ производится ответственным лицом по письменному разрешению руководителя лаборатории или лица им уполномоченного. Выдача и возврат гамма-дефектоскопов регистрируются в приходно-расходном журнале и формуляре. После окончания работ радиографист обязан возвратить гамма-дефектоскоп ответственному лицу. Если гамма-дефектоскоп в назначенное время не возвращен, ответственный за его хранение немедленно доводит это до сведения администрации, которая должна принять необходимые меры к возврату гамма-дефектоскопа. Сохранность гамма-дефектоскопической аппаратуры и радиоактивных источников проверяется ежегодно специальной комиссией, назначаемой администрацией предприятия. В случае обнаружения потерь источников или гамма-дефектоскопов немедленно информируются вышестоящая организация, органы внутренних дел и санитарно-эпидемиологической службы.

Годовые планы цехов и завода в целом подписывают главгый механик завода, соответствующие начальники и механики цехов и утверждает главный инженер завода. План является обязательным к выполнению. Начальникам цехов запрещается задерживать передачу оборудования в ремонт. В исключительных случаях допускается отступление от плана не более чем на 1—2 мес. по письменному разрешению главного инженера завода. Ежемесячно каждой бригаде ремонтных слесарей не позже чем за 4 дня до начала месяца выдается план ремонта оборудования.

Производство ремонта элементов паровых .котлов, пароперегревателей и экономайзеров разрешается только после снижения давления в них до атмосферного. Допуск людей внутрь котла и открытие зад ижек после окончания ремонта и удаления людей из котла должны производиться только по письменному разрешению администрации котельной.

Ремонт и осмотр оборудования, в котельной, работающей на газе, требуют особых мер безопасности. Внутренний осмотр, чистка и ремонт котла производятся только по письменному разрешению (наряду) начальника котельной (котельного цеха) и при соблюдении соответствующих правил техники безопасности. Газопроводы котла, все его отводы к горелкам и дренажи должны быть полностью освобождены от газа продувкой сжатым воздухом и отсоединены от линий заглушками. Продувочные свечи должны быть полностью открыты. Отсекаются заглушками также запальные и растопочные устройства. Топка и газоходы вентилируются в течение не менее 10 мин, после чего берется проба воздуха на загазованность из верхней части топки. Выполнение сварки, газорезки и других огнеопасных работ проводится в котельной по письменному разрешению начальника котельной (цеха) или лица, его официально замещающего. Перед началом сварки или газовой резки проводится проверка воздуха на загазованность. Работать можно лишь в том случае, если содержание газа в воздухе не превышает 0,2 нижнего предела воспламеняемости газовоздушной смеси. При этом пробы воздуха отбираются из мест с наихудшей вентиляцией по высоте, выбор которой зависит

9-5-6. Допуск людей внутри котла и открытие запорной арматуры после удаления людей из котла должны производиться при температуре не выше 60° С только по письменному разрешению (наряду-допуску) заведующего котельной, выдаваемому Э каждом отдельном случае после проведения соответствующей проверки.

огнем запрещается. Сварочные работы в. помещениях пылеприготовительных установок допускаются только по специальному письменному разрешению руководства цеха на тяжелых и громоздких деталях неработающих установок после освобождения их от пыли. Сварочные работы на действующем оборудовании систем пылепри-готовлення не допускаются, кроме установок, работающих на АШ.

432. Допускать людей внутрь котла и открывать задвижки и вентили после удаления людей из котла можно только по письменному разрешению начальника смены.

правильности крепления крышек была возложена приказом по заводу на начальников смен. Открывание крышек и впуск пара в автоклав должны были осуществляться только по письменному разрешению начальника смены.

3. Временные отступления от чертежей непринципиального характера, замена марок сталей и профилей, изменения конструктивного порядка, не уменьшающие прочности и устойчивости, не влияющие на взаимозаменяемость узлов и деталей и не ухудшающие товарного вида оборудования, допускаются по письменному разрешению директора или главного инженера завода-изготовителя в каждом отдельном случае.

Чистка шинных каналов может выполняться только по письменному разрешению мастера смены и после проведения замеров напряжения между днищем, стенками и арматурой шинного канала и токоведущими шинами, результаты которых заносятся в специальный журнал. Чистку канала можно начинать при наличии напряжения не выше 36 В; в противных случаях необходимо изолировать опасные места деревом, резиновыми ковриками и пр. Непосредственно чистку каналов ведет бригада в составе не менее двух человек, причем наиболее опытный электролизник назначается производителем ра-

Ответственность за противопожарное состояние цеха и выполнение противопожарных мероприятий возлагается на начальника цеха, который своим распоряжением назначает лицо из числа ИТР, ответственное за пожарную безопасность на каждом участке. К работам с применением открытого огня, сварочным и т.п. допускаются лица только по наряду-допуску, выдаваемому начальником цеха, и письменному разрешению пожарной команды [2, 3].

Складчатые здания можно утеплять как в заводских условиях, так и непосредственно при монтаже. Наиболее целесообразно утепление выполнять напенивани-ем полиуретана из специального пистолета-распылителя на внутреннюю поверхность готового здания. В складчатых зданиях можно устанавливать подвесное подъемно-транспортное оборудование типа тельферов или кран-балок грузоподъемностью до 2 т, закрепляя подвесные пути к стыковым фланцам складок.

Порошок напыляют с помощью пистолета-распылителя 10, соединенного шлангом с дозатором порошка 9. В корпусе дозатора расположено эжекторное устройство, состоящее из сопла 8 и расширителя 7. В нижней части корпуса установлена пористая перегородка 6, а в верхней — фильтр 5. Концентрацию порошка в потоке воздуха, выходящего из сопла пистолета-распылителя, регулируют, изменяя подачу воздуха в сопло 8 к под пористую перегородку 6.

Химическое меднение можно осуществить путем разбрызгивания раствора с помощью специального пистолета-распылителя Процесс пульверизации позволяет наносить слой меди на изделия погружение которых в ванну затруднительно из-за больших габаритов или по каким либо другим причинам При меднении путем пульверизации всегда применяют два различных раствора которые с помощью двухствольного пистолета по двум его каналам подаются к определен ному участку поверхности изделия где и смешиваются

На стенки формы с помощью пистолета-распылителя подается смесь рубленого стекловолокна и связующего. Сразу же после напыления смеси форму проворачивают и уплотняют на поверхности формы вручную, чтобы удалить воздух и обеспечить плотный контакт. Отверждение изделия осуществляют при воздействии теплоты и катализатора.

Так, если до недавнего времени срок службы рядового лакокрасочного покрытия в статистически средних агрессивных условиях составлял 3—5 лет, то сегодня появляются лакокрасочные материалы, срок службы которых должен составить не менее 10 лет. Взамен кисти и пневматического пистолета-распылителя — основных окрасочных инструментов семидесятых годов — появились электростатическое распыление, электрофорез — методы, позволяющие резко снизить трудоемкость окрашивания при одновременном повышении его качества.

Металлизацию распылением проводят с помощью пистолета-распылителя, в котором покрывающий металл расплавляется или размягчается и в капельной форме направляется на объект.

Напыленные слои связующего и волокна уплотняют ребристыми катками. Направление прикатки должно совпадать с направлением движения пистолета-распылителя при напылении стеклопластика. Каток перемещают равномерно, без сильного нажима. Уплотнение проводят при 20 °С через 20 мин после напыления слоя покрытия.

Микровоск напыляют при НО—140° С с помощью пистолета-распылителя, питательный бачок которого обогревается электрической спиралью. Давление воздуха 2,0—2,3 am.

Техническая характеристика пистолета-распылителя 0-19

Засасывание порошка происходит при закрывании пальцем двух отверстий 9, которые соединяют камеры пистолета-распылителя с атмосферой. Горючий газ подводится под избыточным

На фиг. V. 9 представлена схема пистолета-распылителя чехословацкой конструкции. По патрубкам /, 2 и 3 в распылитель подаются соответственно ацетилен, кислород и сжатый воздух. Через резиновый шланг, соединенный со штуцером 4, в распылитель из бункера подается порошок полимерного материала. Далее порошок засасывается в диффузор сжатым воздухом и направляется вместе с ним с большой скоростью в центральный канал / горелки (фиг. V. 10). По каналам 2 из горелки выходит смесь кислорода и ацетилена, которая сгорает, образуя конус пламени 4. Порошок искусственного материала поступает из канала 1 и при соприкосновении с пламенем 4 нагревается и плавится. Из отверстий 3 выходит сжатый воздух, поток которого