Планирования производства

Для обоснованного планирования использования ВЭР большое значение имеет система статистической информации, основанная на данных промышленных предприятий.

Единственно возможный путь для решения этой задачи заключается в системном подходе и оптимизации планирования использования энергетического оборудования и работы энергетических систем. Для достижения этой цели необходимо вооружить службы режимов экономико-математическими моделями энергосистем, алгоритмами и программами их расчетов. Математическое моделирование и связанные с ним объемные расчеты возможно осуществить с помощью современной вычислительной техники.

и использования вторичных энергоресурсов (гл. 1), современное состояние и перспективы использования БЭР в отраслях промышленности СССР (гл. 2, 6), описаны эффективные схемы утилизации, конструкции и принципы работы утилизационного оборудования (гл. 3, 4), освещены методические вопросы планирования использования ВЭР на различных уровнях управления (гл. 5), а также приведены методика экономической эффективности и конкретные расчеты по экономичным направлениям использования ВЭР на промышленных предприятиях (гл. 7).

Для учета и планирования использования ВЭР необходимо знать объем выхода ВЭР за рассматриваемый период (месяц, год), который определяется по формуле

Совершенствование методов планирования, направленных на интенсивный путь развития экономики и, в частности, экономики энергетики, тесно связано с вопросами экономного и рационального использования топливно-энергетических ресурсов в народном хозяйстве. В этой связи важное значение приобретают вопросы рационального использования в промышленности вторичных энергетических ресурсов. Методы планирования использования ВЭР практически определяются той ролью, которую они играют в топливно-энергетическом хозяйстве СССР.

ния природных ресурсов и расширением использований преобразованных энергоносителей, с концентрацией и централизацией объектов производства топлива и энергии, определили формирование отраслей топливной промышленности и энергетики в единый топливно-энергетический комплекс страны. В связи с этим процесс планирования развития энергетики носит комплексный характер, при котором вопросы планирования использования ВЭР включаются в общие энергетические программы при разработке тепловых и топливно-энергетических балансов промышленных предприятий, объединений и отраслей промышленности.

К основным задачам министерств и ведомств в области планирования использования ВЭР относятся:

Так, в разрабатываемых плановых балансах предприятий не отражаются предполагаемый выход ВЭР и возможная выработка тепла за их счет, что затрудняет на более высоких звеньях управления выявление тех практических возможностей, которыми обладают предприятия. Так как интересы промышленных предприятий в области использования ВЭР не всегда совпадают с аналогичными интересами более высоких уровней управления, то вопросы планирования использования ВЭР с учетом не только достигнутого уровня, но и имеющихся в этой области возможностей приобретают весьма важное значение.

Отсутствие научно обоснованной устойчивой информации по выходу и возможному использованию ВЭР в государственной статистической отчетности и необходимость в такой информации привели к тому, что данные, требуемые для планирования использования ВЭР, собирались выборочно и периодически по заданиям министерств и плановых органов научно-исследовательскими или проектными институтами путем обследования отдельных заводов или рассылки специальных форм на предприятия для получения данных, нужных для расчетов по ВЭР. Полученные показатели часто отличались друг от друга, так как сбор данных и их обработка даже в одной отрасли промышленности проводились разными opi анизациями по различным методикам.

Информация, необходимая для планирования использования ВЭР, включает следующие показатели:

Отчетная информация по ВЭР должна была обеспечить получение исходных данных, необходимых для планирования использования ВЭР, и способствовать выявлению имеющихся резервов экономии топлива за их счет. Кроме того, в ней должны отражаться сведения о фактическом использовании ВЭР и о показателях работы действующих утилизационных установок.

Рассмотрены основные вопросы технико-экономического планирования производства продукции, развития производства и повышения его эффективности, труда и заработной платы, фондов экономического стимулирования в черной металлургии. Показаны методы разработки различных разделов плана металлургических предприятий и производственных объединений в условиях совершенствования планирования и хозяйственного механизма. Изложена система мероприятий по совершенствованию методов и организации планирования, внедренных и намечаемых к реализации в отрасли. '

Изложены' основы экономико-организационной схемы планирования производства и потребления труб, которая позволяет получить существенную экономию металла за счет более рациональной загрузки трубных станов. Приведены результаты работ по рационализации структуры потребления труб в народном хозяйстве.

- выход за рамки конструкторских задач, вовлекая в информационные связи технологические службы, службы планирования производства, службы комплектации агрегатов и сборочных единиц;

• существенное улучшение организации и планирования производства;

К числу наиболее серьезных изменений, коснувшихся организационно-производственной сферы, необходимо отнести изменения в области планирования производства — технико-экономического и оперативного.

Важнейшей исторической датой в развитии методов планирования производства является сентябрь 1965 г., когда Пленум ЦК КПСС принял решение о проведении хозяйственной реформы. Можно так сформулировать вытекающую из этого решения главную задачу технико-экономического планирования: она состоит в том, чтобы рассчитать экономически наиболее прогрессивное использование выделяемых предприятию трудовых, материальных и финансовых ресурсов на основе повышения его технического и организационного уровня. Иными словами, заводские планы должны предусматривать увеличение эффективности общественного производства, получение наибольших результатов при наименьших затратах.

Экономика выбора конструктивно нормализованного ряда отнюдь не ограничивается только вопросами себестоимости продукции. Сокращение типо-размеров изделия на основе предварительной разработки конструктивно нормализованных рядов существенно влияет на упрощение планирования производства, ускорение оборачиваемости оборотных средств, уменьшение их общего объема, сокращение длительности цикла подготовки производства и т. д. и является одной из основных предпосылок к специализации машиностроительных заводов.

Постоянное совершенствование технологии, организации труда и планирования производства способствует повышению производительности труда и йвляется материальной основой роста.

По расчетам Манделя, к 2000 г. складские резервы урана должны составлять 100 тыс. ту производителей и 700 тыс. ту потребителей, эти 800 тыс. т увеличивают на 18 % кумулятивное потребление урана к этому времени (4,4 млн. т). Пети указывает, что разница между низкой и высокой оценками ОЭСР на 1980 г. составляет всего 14 тыс. т, а изменения низшей оценки в случае введения двухлетнего резерва составят 96 тыс. т. Создание резерва для производства урана в 1986 г. и 1978 г. приведет к росту кумулятивного потребления к концу 1985 г. на 191 тыс. т или в среднем на 10 тыс. т в год больше за пятилетие после 1980 г., что равняется всей годовой добыче 1976 г., т. е. всего на четыре года ранее 1980 г. Короче говоря, политика накопления складских резервов при обеспечении ими двухлетнего потребления имеет большее значение для планирования производства урана в условиях десятилетнего подготовительного периода, чем выбор более низкой или более высокой оценки потребления.

Наряду с физическим износом существует моральный износ машины. Определение имеет важное значение для решения многих производственных задач: планирования производства новой продукции, ценообразования, обновления основных фондов; совершенствования аттестации качества машиностроительной продукции; достоверного расчета амортизационных отчислений; установления экономически обоснованных сроков службы изделий и других вопросов.

Эта формула позволяет увязать динамику фондовооруженности, производительности труда и фондоотдачи и таким способом установить количественные зависимости расширенного воспроизводства, имеющие весьма важное значение для планирования производства.