Планировании эксперимента

цикла, необходимое количество станков, инструментов и рабочих, определяется производственная мощность цехов (или отдельных участков), производится все планирование производства.

• MRP-2 - Manufacturing (Material) Requirement Planning (планирование производства);

1. «Календарное планирование производства». Основные функции: сетевое планирование производства, расчет потребностей в мощностях и материалах, межцеховые спецификации и учет движения изделий, контроль выполнения планов.

Важным и обширным множеством приложений, в которых для синтеза целесообразно применять генетические алгоритмы, является планирование производства и распределение ресурсов, включая задачи проектирования технологических процессов производства изделий. Возникающие здесь задачи можно трактовать как задачи синтеза расписаний. Другими примерами приложений генетических методов синтеза могут служить компоновка и размещение оборудования, диспетчирование потоков работ, распределение частот в радиоканалах сетей мобильной связи, проектирование подвески автомобиля и др.

MRP-2 - Manufacturing (Material) Requirement Planning - планирование производства (потребностей в материалах)

20. ГРАЦЕРШТЕЙН И. М., МАЛИНОВА Р. Д. Экбномика, организация и планирование производства в цветной металлургии:

Грацерштейн И. М., Малинова Р. Д. Экономика, организация и планирование производства в цветной металлургии. 2-е изд., перераб. и доп. 20

Развитие сварки в 1959—1965 гг. ознаменовалось дальнейшим увеличением объемов производства сварных конструкций, совершенствованием технологии, принципиальными изменениями в оборудовании и технологической оснастке, повышением уровня механизации сварочных работ. Документом, определившим основные направления развития сварочной техники на 1959—1965 гг., явилось постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 24 июня 1958 г. «О дальнейшем внедрении в производство сварочной техники». В нем впервые устанавливалось государственное планирование производства сварных конструкций и уровня механизации сварочных работ. С этого времени начался переход от механизации собственно сварочных операций к усилению процессов комплексной механизации и автоматизации всего сборочно-сварочного процесса, включающего сборочные, вспомогательные, транспортные, заготовительные, отделочные и контрольные операции.

Четвертый уровень — это планирование производства, доставка сырья и материалов, полное автоматическое управление производством (АСУП) в целом.

Кафедра организации и экономики производства ведет дисциплины: организация и планирование производства, экономика производства, промышленная статистика, техническое нормирование и др.

62. Г а м р а т - К у р е к Л. И. Оперативное планирование производства.. РПИ, Рига, 1963.

В общем виде методический подход при планировании эксперимента и обработке полученных результатов можно представить на схеме (рис. 27) .

Рис. 27. Схема методического подхода при планировании эксперимента и обработке результатов

Необходимость введения сложных факторов (функции других факторов) возникает при желании представить динамические особенности объекта в статической форме. При планировании эксперимента обычно одновременно изменяются несколько факторов. К совокупности факторов предъявляют требования: совместимости, независимости (отсутствие корреляционной связи), достаточной полноты выбранного множества факторов.

Эта зависимость справедлива лишь в определенном диапазоне изменения 5. В двойной логарифмической системе координат легко найти условную величину бв при S = 1 мм/мин (/Q и тангенс угла наклона зависимости (2). За величину 5min может быть принята не только точка, соответствующая б„/2 = 100%, как показано на рис. 21, но и начало резкого подъема кривой, что у отдельных конструкций наблюдается при 5 ,> 5т!П. Перечисленные величины достаточно полно характеризуют этот критерий качества. При планировании эксперимента необходимо обеспечить достаточную точность их определения. Основные эксперименты проводятся при средних величинах подач 5 = 30—300 мм/мин. Затем 5 постепенно уменьшают до момента обнаружения скачкообразного движения и значительного отклонения полученных данных от степенной зависимости. При подачах S ^> 300 мм/мин в ряде случаев из-за малости 60 трудно обеспечить точность ее определения и приходится прибегать к более сложным средствам проведения эксперимента (например, использовать оптические методы). Однако для станков нормальной точности наибольшее практическое значение имеет изучение часто используемого рабочего диапазона подач и определение величины Srnin- Определение величины 60 полезно также для тех механизмов позиционирования, у которых подход узла к конечному положению или к фиксатору осуществляется на пониженной скорости (ступенчатое изменение скорости или реверсирование выходного звена). В этих случаях от величины 6^ существенно зависит точность позиционирования. В ряде конструкций уменьшают би за счет применения гидростатических направляющих.

осевой силы ?т , а величины ?т , ?р , Рном выбирались случайным образом из равномерного распределения подобно тому,как это делается при рандомизированном планировании эксперимента. Результаты моделирования приведены в табл.1 я 2, где k - коэффи-циеят корреляции между Фуст и флр •

В качестве ограничения при планировании эксперимента выдвинуто требование, чтобы на каждом пункте было обслужено равное число машин из каждой группы. Отбор машин из каждой группы на каждый из пунктов обслуживания осуществлен случайным образом. Результаты исследований приведены в табл. 4.

Следовательно, значимым является только линейный эффект рассматриваемого фактора, т. е. при планировании эксперимента достаточно было взять два уровня фактора А.

Более достоверные и объективные оценки значений характеристик ремонтопригодности могут быть получены в результате экспериментальных исследований опытных или серийных машин. Достоинством этого метода является возможность воспроизведения определенных условий проведения эксперимента, а также возможность планирования исследований с учетом случайного характера изменения оцениваемых характеристик. Кроме того, правильность модели, которая используется при планировании эксперимента, может быть проверена по результатам наблюдений. Варьируя точность и достоверность оценки характеристик ремонтопригодности, можно устанавливать приемлемый для определенных условий решения задачи объем (длительность) испытаний.

Обратим внимание на то, что величины Mjs, характеризующие вклад различных 8XS в бФру, удобно использовать в качестве критериев информативности экспериментальных данных и Z9 (т), /э (т). В этом случае при планировании эксперимента детерминант квадратной матрицы JVTM может служить показателем информативности системы данных для идентификации, т. е. систему данных с малым значением детерминанта М+М можно рассматривать :как малоинформативную, и наоборот. Такой план экперимента, совокупность измерений Фр;. (/), /э (т) и Z9 (т) в котором при соблюдении необходимых требований к точности этих измерений приводит к наилучшей обусловленности матрицы М+М, оптимален.

Требование (66) исключает грубые ошибки при планировании эксперимента. Примером такой ошибки является размещение всех датчиков на нулевой линии, соответствующей одной из базисных функций.

необходимо при планировании эксперимента и поиске перспективных направлений [43].