Поперечно строгального

Строгание производится на продольно-строгальных и поперечно-строгальных станках (последние называются шепингами). При строгании на продольно-строгальных станках стол с закрепленной на нем обрабатываемой деталью (или деталями) совершает возвратно-поступательное движение; подача в поперечном направлении (поперечная подача) придается резцу путем перемещения резцового суппорта, которое осуществляется прерывисто после каждого рабочего хода. Стружка снимается во время хода стола в одном направлении, т. е. рабочего хода, хотя обратный — холостой ход — совершается со

Схема строгания плоскости представлена на рис. 123. На поперечно-строгальных станках возвратно-поступательное движение имеет резец, который закреплен в суппорте ползуна. Обрабатываемая деталь, закрепляемая на столе станка, получает поперечную подачу благодаря прерывистому перемещению стола в поперечном направлении после каждого рабочего хода.

Основное время для работ на поперечно-строгальных станках определяется также по формуле (160). Число двойных ходов п определяется по тем же формулам, что и для продольно-строгальных станков.

Подход и перебег резца в продольном направлении, входящие в величину L, принимаются для поперечно-строгальных станков по следующим данным:

Четырехзвенные рычажные (шарнирные) механизмы широко применяют, когда нужно осуществить непрерывное вращение или возвратно-вращательное движение ведомого звена. Эти механизмы встречаются в поперечно-строгальных и долбежных станках, полиграфических и текстильных машинах, качающихся конвейерах и камнедробилках, летучих ножницах прокатных станов, механизмах муфт сцепления автомобилей и тракторов и многих приборах.

В зависимости от числа кинематич. пар, их типов, расположения, характера движения звеньев различают плоские 4-звенные К. м., к-рые делятся на 3 группы: шарнирные 4-звенные (2-кривошип-ные и кривошипно-коромысловые, кривошипно-ползунные, кривошипно-кулисные), плоские многозвенные и пространственные 4-звенные и многозвенные К. м. Используются К. м. в поршневых двигателях, насосах, компрессорах, прессах, в приводе движения резания металлореж. станков и др. машинах. Сложное движение шатунов К. м. в плоскости используют для привода рабочих органов таких машин, как тестомесилка, снегопогрузчик и др. Плоские многозвенные К. м. (криво-шипно-рычажные, кривошипно-коленные, кривошипно-кулисные) применяют, напр., для привода неск. шпинделей сверлильной головки, для получения больших сил на ползуне в кузнечных прессах, в приводе гл. движения поперечно-строгальных станков. Пространств. 4-звенные К. м. используют для получения качат. движения коромысла вокруг оси, перпендикулярной оси вращения кривошипа в различных рабочих машинах.

СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК — 1) металлореж. станок для обработки плоских и фасонных поверхностей. Гл. движение — возвратно-поступательное, движение подачи — поступательное периодическое. Гл. движение у поперечно-строгальных станков (шепингов) совершает резец вместе с ползуном, а у продольно-строгальных — изделие. 2) Деревообр. станок с вращающимися ножами для получения гладких поверхностей (гл. обр. для удаления следов от распиливания), для придания точных размеров, образования фасонного профиля и т. п.

кулисой (рис. 2.10, г) или цилиндром (рис. 2.10,6). Подобные механизмы находят применение в конструкциях поперечно-строгальных станков, опрокидных устройств автомобилей-

6) на продольно-поперечно-строгальных и долбежных станках (ВПТИ) —10 л., ц. 5 руб.

Примечание. Большие значения подач рекомендуется брать при обработке крупных деталей резцами большого сечения, меньшие значения подач при обработке на поперечно-строгальных станках. Подачи умножаются на поправочный коэффициент.

Я * П,+Л2 принимаются для продольно-строгальных станков при длине строгания до 2000 мм — 200 мм; свыше 2000 мм — от 200 с^, до 325 мм; для поперечно-строгальных и долбежных станков при длине строгания до 100 мм — 35 мм; свыше 200 мм — 60 мм.

Пример 2. Провести силовой расчет шестизвенного механизма поперечно-строгального станка (рис. 61, а), данного в положении, когда угол <р, = 45°. Размеры звеньев: 1АК = 65 мм, IAC = 350 мм, ICD = 680 мм, IEQ == 210 мм, Л = 285 мм, lt = 390 мм, 1г = 290 мм, /?Sj = 105 мм, k = 100 мм.

Рис. 6.. Силовой расчет шестизвенного механизма поперечно-строгального станка.

8°. Приводим решение задачи (по В. А. Зиновьеву и М. А Скуридину) о движении звена приведения в случае, когда приведенный момент движущих сил Мл зависит от скорости звена приведения: Мл = = УИ,(со), приведенный момент сил сопротивления Мс зависит от угла поворота ф звена приведения: Л4С = Л1с(ср), и приведенный момент инерции механизма /п тоже зависит от э-ого угла: /п = /п(ф). Такой случай имеет место, например, при динамическом исследовании машинного агрегата, состоящего и; электродвигателя, коробки скоростей и поперечно-строгального станка, в основу которого входит кулисный механизм Витворта с переменным передаточным отношением. Имеем заданными: момент движущих сил М д = М д (бз) (рис. 80, а), момент сил сопротивления Мс = Л1С (ф) (рис. 80, б) и приведенный момент инерции механизма /п = = ^п (ф) (Рис- 80, в) при начальных усло-

Р«с. 27.1. Схема механизма поперечно-строгального станка

На рис. 27.1 показана схема механизма поперечно-строгального станка, в котором при равномерном движении входного звена / суппорт 2 совершает возвратно-поступательное движение с ускоренным обратным ходом, причем во время рабочего хода движение суппорта 2 должно быть приближенно равномерным. При синтезе этого механизма параметры кинематической схемы подбираются таким образом, чтобы на рабочем участке движения суппорта скорость его мало отличалась от постоянной величины, что важно для сохранения постоянной скорости обработки заготовки.

Пример 5. Провести кинематическое исследование механизма поперечно-строгального станка (рис. 3.6) методом векторных контуров У//Л по следующим данным: 1\ =0,225 м; /л = 0,85 м; /о = 0,6 м; ф,=315°; п = 48 об/мни; е,=0.

Пример 7. Осуществить кинематический анализ механизма поперечно-строгального станка (рис. 3.10). Данные те же, что и в примере 5.

В гидроприводах широко применяется разновидность кулисного механизма, в котором кулису с камнем заменяет цилиндр 3 с поршнем 2 (рис. 2. 4, г). На рис. 2А,д дана структурная схема шести-звенного кулисного механизма поперечно-строгального станка, в котором непрерывное вращательное движение входного зв^на (кривошипа /) посредством звеньев 2, 3, 4 преобразуется в возвратно-поступательное движение выходного звена (ползуна 5 с резцовой головкой); звено 6 — неподвижная часть станка (стойка).

Один из методов решения этого уравнения предложен М. А. Ску-ридиным. (См.: Скуридин М. А. Определение движения механизма по уравнению кинетической энергии при задании сил функциями скорости и времени. —Науч. тр./АН СССР, 1951, т. XII, вып. 45). Особенность его заключается в том, что работа сил, зависящих только от положения, отделяется от работы сил, зависящих от скорости. Поэтому и приведение этих двух видов сил делается раздельно. Покажем метод решения поставленной задачи на конкретном примере пуска в ход кулисного механизма поперечно-строгального станка (рис. 4.16, а).

механизма поперечно-строгального станка. Исходными данными являются: 1) кинематическая схема механизма (рис. 5.6); 2) массы и моменты инерции звеньев, положения их центров масс; 3) угловая скорость о) и угловое ускорение FI звена /; 4) сила сопротивления Fc (сила резания), приложенная к резцу (к звену 5), и силы тяжести всех звеньев.

Кинематические диаграммы используют главным образом для звеньев с вращательным или прямолинейно-поступательным движением: а) при анализе и проектировании кулачковых механизмов; б) реже при анализе механизмов с низшими парами *, например, механизма качающейся кулисы поперечно-строгального станка.