Поплавковым регулятором

К ст. Регулятор. Принципиальная схема автоматического регулирования уровня: 1 — напорный бак; 2 — поплавковый регулятор уровня; 3 — пускатель (контактор); 4 — электродвигатель; 5 — центробежный насос

1 — маслобак; 2 — термостат; 3, 29, 37 — уровнемеры; 4, 11 — реле температуры; 5, 16, 30, 31, 36, 38, 42, 56, 57, 58, 67, 77, 78 - ручные краны; 6, 55 - предохранительные клапаны; 7, 33, 44 — манометры; 8, 18, 71 — термометры; 9 — электродвигатель; 10 — жалюзи; 12 — маслоохладитель; 13, 14 — реле; 15 — смесительный температурный клапан; 1Т? 79, 84 — вспомогательный, главный и аварийный насосы; 19, 26 — дифференциальный манометр; 20, 22, 43— масляные уплотнения; 21, 76 — датчики температуры; 23 — смотровое стекло; 24, 34, 85 — обратные клапаны; 25 — линия вытеснения воздуха; 27 — поплавковый регулятор уровня масляного аккумулятора; 28 — поплавковый клапан; 32 — регулятор перепада ,,масло—газ"; 35, 50 — линии слива из регулятора перепада „масло—газ" и камеры уплотнения; 39 — аккумулятор масла; 40 — линия наполнения гидроаккумулятора; 41 — реле давления; 45 — линия отбора уравновешивающего газа; 46, 47 — плавающие кольца уплотнения „масло—газ"; 48 — зубчатая полумуфта; 49 — подшипники силовой турбины; 51 — редуктор электрогенератора; 52, 53, 59 — зубчатые зацепления; 54, 69 — сливные трубы; 60, 61, 63, 64, 66 — термометры сопротивления; 62 — электрогенератор; 65 — поплавковые камеры; 68 — нормально открытый пружинный клапан; 70— погружной электроподогреватель; 72 — сбросная труба; 73 — дегазатор; 74 — фильтр; 75 — селекторный переключатель фильтров; 80 — поплавковый регулятор уровня; 81 — заправочная горловина; 82,83,87— электродвигатели постоянного тока; 86— регулирующий клапан

/ — воздух; 2 — охладитель паровоздушной смеси; 3 — паровоздушная смесь; 4 — поплавковый регулятор уровня воды; 5 — отвод деаэрированной воды; 6 — конденсат «выпа-ра» из деаэратора; 7 — подвод деа-эраторной воды; 8 — подвод греюще-щего пара; S —питательный насос.

-Для поддержания заданного значения уровня воды в барабане котла устанавливается поплавковый регулятор уровня.

6 — мерник насыщенного раствора соли; 7 — поплавковый регулятор постоянного уровня; 8 — гидроэлеватор; 9 —подача воды;

/ — из бака-склада хранения крепкой кислоты или щелочи; 2 — воздушник; 3 — вода от напорной линии; 4 — подача регенерационного раствора кислоты или щелочи на фильтры; 5 — расходный бак крепкой кислоты или щелочи; 6 — бак-мерник; 7 — поплавковый регулятор постоянного уровня; 8 — гидроэлеватор; 9 — панель автоматики.

Фиг. 56. Схема возврата конденсата из смешивающей подогревательной установки. / — пленочные подогрев; тели; 2 — смхосткый бак бойлеров; 3 — струйный подогреватель; 4 — сетевые насо ы; 5 —гидравлический предохранитель; 6— поплавковый регулятор уровня; 7—исполнительный механизм регулятора уровня.

Греющий пар носит название первичного. Питательная вода поступает в корпус испарителя через поплавковый регулятор уровня воды. Испаренная вода — вторичный пар, отводится из верхнего парового колпака испарителя через сепарирующее устройство. Нормально предусматривается непрерывная продувка воды из испарителя.

Водотрубный испаритель (фиг. 115)состоит из вертикального цилиндрического корпуса, внутри которого концентрически размещена камера с вертикальными трубками с открытыми концами, погружаемая в испаряемую воду. Питательная вода через поплавковый регулятор уровня подается в водяное пространство корпуса и заполняет кипятильные трубки. Снаружи трубки омываются греющим первичным паром, конденсат которого (дренаж) из камеры отводится по трубке через корпус испарителя наружу. Образующаяся внутри

поплавковый регулятор уровня 53 и холодильник выпара 54.

Фиг. 151. Поплавковый регулятор питания.

Для получения пара удовлетворительного качества постоянный уровень воды в расширителе поддерживают автоматом — поплавковым регулятором; кроме того, имеется линия 9 из парового пространства. <ня которой установлены обратные клапаны и конденсационные горшки. Иногда вода после теплообменника используется \ъ тепловых^ сетях закрытой системы теплоснабжения. При наличии в котельной паровых агрегатов с разным давлением продувка из котлоагрегатов 'с более высоким давлением направляется в агрегаты с низким давлением, а из последних для сокращения потерь осуществляется продувка.

Рис. 4.23. Схема бака слива протечек с поплавковым регулятором разгруженного типа:

сов таковы, что за счет сопротивления всасывающего трубопровода давление на всасывании меньше давления в баке насоса. Для исключения возможности попадания газа через разгрузочные отверстия рабочего колеса на всасывание насоса применено щелевое уплотнение вала с гарантированной протечкой в бак, возвращаемой в основной контур, причем для ее возвращения в насосах используется перепад между давлением в баке и давлением во входном патрубке насоса. Из бака насоса протечки по специальной трассе слива протечек 5 возвращаются во всасывающий трубопровод 6. На всех режимах работы слив протечек осуществляется под уровень в бак слива протечек 3 (чтобы предотвратить захват газа). Он представляет собой сепарационную емкость с поплавковым регулятором, который поддерживает уровень в баке насоса таким, чтобы он всегда был несколько выше сливного отверстия. Небольшое количество газа, которое все-таки может попасть в натрий, выделяется в баке 3. Бак слива протечек (рис. 4.23) состоит из корпуса и поплавкового регулятора. Корпус бака представляет собой емкость, в которую из бака насоса поступает натрий. В регулятор входят поплавок 6, соединительные тяги 5 и клапан. Клапан содержит корпус-седло 3, внутри которого помещается игла 2 с двумя тарелками. Игла изменяет проходное сечение клапана в зависимости от уровня натрия в баке слива протечек. Перемещение иглы осуществляется поплавком с помощью соединительных тяг. При пуске насоса создается перепад давления, который вызывает понижение уровня натрия в баке слива протечек. Поплавок и игла клапана перемещаются вниз до тех пор, пока игла полностью не перекроет проходное сечение отверстия регулятора и не прекратится снижение уровня. При отсутствии протечек из бака насоса игла клапана находится в нижнем положении. При увеличении протечек уровень натрия в баке слива протечек поднимается вместе с поплавком, в результате чего и увеличивается проходное сечение регулятора до тех пор, пока количество натрия, поступающего в бак протечек, не станет равным количеству натрия, вытекающего из него. Эта система весьма успешно в течение длительного времени функционирует на насосах реактора БН-350. Некоторые характеристики поплавкового регулятора приведены на рис. 4.24 и 4.25.

Поток химически очищенной и другой воды для деаэрации поступает через трубу 7 в верхнюю часть, откуда, проходя через сита с мелкими отверстиями, разделяется на большее количество мелких струй. Пар, поднимаясь снизу из трубы 8, интенсивно нагревает эти струи и увлекает с собой выделяющиеся из воды газы. Отвод паровоздушной смеси производится через верхний патрубок в охладитель 2. В охладителе 2 паровоздушная смесь конденсируется, воздух и газы удаляются через патрубок У наружу, а конденсат через патрубок 6 возвращается для последующего использования. Деаэрированная вода откачивается насосом 9. Уровень воды в деаэраторе 'поддерживается поплавковым регулятором уровня воды 4.

Котлы снабжены звуковым сигнализатором предельных уровней воды в барабане и поплавковым регулятором питания прямого действия.

руется поплавковым регулятором (на рис. 10-9 не показан).

а) расходный бак / с поплавковым регулятором уровня 2 для силовой (обессоленной аминированной) воды;

Уровень рассола в испарителе поддерживается в заданных пределах поплавковым регулятором.

Для поддержания постоянного уровня воды бак оборудуется поплавковым регулятором уровня. Кроме того, в баке предусматривается аварийный слив при переполнении бака и дренаж для очистки.

Влияние изменения давления в линии охлаждающей воды исключалось тем, что установка питалась из бачка с поплавковым регулятором уровня воды в нем.

АСПИ по уровню жидкости используют преимущественно для испарителей большой емкости в холодильных машинах, в которых хладагент находится весь на стороне низкого давления. Заполнение испарителя регулируется поплавковым регулятором «высокого давления», который осуществляет сброс всего жидкого хладагента из конденсатора и поддержание гидг равлического затвора. Для холодильных машин с таким питанием испарителя применяют строго дозированную заправку.

1 — выпуск конденсата; 2 — сброс рассола; 3 — подача пара; 4 — подача пара к конденсатору; 5 — подача исходной воды с поплавковым регулятором уровня