Пороговое устройство

Поскольку кремниевые диоды имеют пороговое напряжение (0,7В), что может вызвать соответствующую (такой же величины) разность потенциалов между системами, если включен только один диод, необ-

Учитывая это, можно описать процесс объемного течения и уплотнения следующим образом. После приложения давления происходит усадка, уменьшение пористости, в результате чего пороговое напряжение течения а и объемная вязкость возрастают. Уплотнение и усадка прекращаются, когда о достигает значения приложенного давления р. Таким образом, значения р на рис. 8, соответствующие времени, при котором усадка уже достигла предельного значения, равны а.

*' Н обозначает обработку на прокатном стане (т. е. не только термическую); Тб — термообработка на твердый раствор и старение (для 2014 типичные условия старения 18 ч при 435 К. Для 7075 — 24 ч при 395 К); Т651—снятие напряжений путем холодного растяжения (~2%) перед старением; Т73 и Т7Х — термообработка на твердый раствор и пере-•етаривание (для 7075 типичный режим: старение как при Т6+24 ч при 435 К). " Пластичность при разрушении по толщине. *3 Пороговое напряжение КР- ** Напряжение 50% «выживания» (среднее критическое напряжение), а не истинное пороговое напряжение (подроб» «ее см. [М9]).

Обычно о чувствительности сплавов к КР судят по результатам испытаний гладких образцов под напряжением в коррозионной среде [59]. В этом случае строится зависимость, где время до разрушения является функцией приложенных максимальных нормальных напряжений (рис. 11). При этом должны существовать напряжения, ниже которых разрушение от коррозионного растрескивания не происходит. Это пороговое напряжение акр,

Один из способов связи этих данных [71] приведен на рис. 22, на котором пороговое напряжение акр для гладких образцов и пороговый коэффициент интенсивности Кткр для образцов с трещиной представлены в виде зависимости от размера трещины (дефекта). Обобщающее уравнение /С=сг(ла)'/», выражающее связь коэффициента интенсивности Ki, напряжения а и размера трещины 2а, было использовано для построения линии KIKP на рис. 22. Можно сделать два вывода из этого графика. Во-первых,

J — Ti—5 AI—2,5 Sn отожженный; 2 — титан марки RS-140 отожженный; 3 — Ti—8 А!—1 Мо— —IV отожженный; 4 — Ti—8 AI—I Mo—1 V, тройной отжиг или Ti—6 А1—4 V отожженный; J — Ti—4 А1—3 Мо—1 V отожженный; стрелочки — пороговое напряжение в указанном на" правлении Рис. 52. Влияние состава сплава на время зарождения трещины т в NaCl при 345 °С [146J

/ — предел текучести от; 2 — пороговое напряжение для коррозионного растрескивания длинных поперечных образцов сгкрд; — 3 пороговое напряжение для коррозионного растрескивания коротких поперечных образцов
Коррозионное растрескивание 'под напряжением в среде, содержащей хлориды и кислород. Лучше известны и широко распространены случаи растрескивания нержавеющих сталей при экспонировании их в растворах, содержащих кислород и хлориды, при напряжениях, превышающих некоторое пороговое напряжение, но устойчивых при напряжениях, соответствующих пределу текучести. Литература по этому вопросу содержится в обзоре [43].

рамических материалов намечается порог чувствительности к длительному статическому разрушению. Пороговое напряжение в описанных опытах при комнатной температуре и выдержке образцов в сухом помещении составляет (0,35 — 0,40) ди. Высокая влажность может снизить значение величины ди примерно на 20 % . Отсюда следует естественное условие длительной прочности керамических материалов, которое сводится к тому, что статические эксплуатационные напряжения не должны превышать указанного порога чувствительности. Однако в процессе эксплуатации различных конструкционных элементов могут встречаться кратковременные перегрузки. Возможно также, что режим на-гружения является циклическим, причем максимальные напряжения выходят за пороговое значение. В таких случаях приходится рассматривать статическую усталость, развивающуюся в момент указанных перегрузок.

5.1. Вольт-амперные характеристики (197). 5.2. Пороговое напряжение (201). 5.3. Некоторые особенности автоэмиссии пленочных структур на основе нанотрубок (205). 5.4. Распределение автоэлектронов по полным энергиям (211). 5.5. Легирование пленок (214).

Активирование производилось вакуумным дуговым разрядом. После активирования пороговое напряжение, соответствующее току 10 мА, было равно 170В для микроволновой технологии и 250 В для дугового разряда. При этом пленки, полученные в дуговом разряде, содержали очень малое количество водорода и не содержали азота. Пленки, полученные в микроволновой плазме, содержали небольшое количество азота (менее 5 ат. %) и изменяющееся («? 5 ат. %) количество водорода. Пленки, показывающие наилучшие автоэмиссионные характеристики, содержали 0,6 ат. % азота. Влияние содержания азота в пленках на автоэмиссионные характеристики требует дальнейшего изучения. Влияния толщины пленки (в указанных выше пределах) на автоэмиссионные характеристики не обнаружено.

териала, приводящих к сдвигу по фазе отраженных сигналов на 180°, результирующий сигнал будет максимален в ?-плече тройника и равен О в Я-плече. Поэтому введение в схему преобразователя устройства вычитания 8 приводит дополнительно к усилению чувствительности за счет увеличения крутизны результирующего информационного сигнала от контролируемого параметра. Прибор СН-ЗОАФ имеет регулируемое пороговое устройство, устанавливающее необходимый момент загорания лампы световой индикации по выбранному критерию негомогенности материала.

ничителя. Сигналы четырех блоков обработки объединяются с помощью схемы «ИЛИ» и поступают на пороговое устройство блока автоматики. Последний включает также реле переключений, устройства блокировки и световой сигнализации.

Блок индикации служит для амплитудной разбраковки сигналов дефекта по двум уровням и визуального наблюдения за результатами контроля. Он включает следующие функциональные узлы: узел блокировки порогового устройства и сигнализации; сумматор; двухуровневое пороговое устройство; осциллографический индикатор; узел командного выхода. Узел блокировки порогового устройства и сигнализации предназначен для обеспечения поступления сигналов на вход порогового устройства после того, как передний конец контролируемого изделия проходит через установку, а также для обеспечения световой сигнализации о выявлении дефекта. Сумматор передает сигналы дефекта от всех восьми каналов на одно выходное устройство, осуществляющее амплитудный анализ сигналов. Двухуровневая пороговая схема служит для разбраковки сигналов по уровням, соответствующим двум градациям качества (малые и грубые дефекты).

/ — преобразователь; // — блок питания преобразователя; III —• блок автоматической оценки; / — блок измерений; 2 — катодный повторитель; 3 — аттенюатор; 4 — резонанс» ный усилитель; 5 — катодный повторитель; 6 — детектор; 7 — ламповый вольтметр; 8 — измерительный прибор; 9 — усилитель мощности; 10 — генератор; 11 — схема цифровой индикации; 12 — многоканальный амплитудный дискриминатор; 13 — схема согласования; 14 — пороговое устройство; 15 =« блок питания

мощности, обеспечивающий требуемый ток возбуждения. Блок измерения представляет собой типичную схему феррозондового магнитомера со стрелочным индикатором. Оригинальным узлом электронной схемы прибора является блок автоматической оценки содержания а-фазы по пятибалльной шкале. Он построен на основе многоканального дифференциального дискриминатора амплитуды. В качестве индикатора использована цифровая лампа ИН-1. Дискретность оценки — 0,5 балла. Пороговое устройство (амплитудный дискриминатор) обеспечивает включение светового индикатора «выше нормы» и выдачу команды на исполнительные устройства.

Для контроля протяженных объектов широкого сортамента (типоразмеров, марок материалов и т. д.) разработаны универсальные дефектоскопы тиров ВД-ЗОП,- ВД-31П. Универсальность обеспечивается применением четырех частот возбуждающего тока, использованием ВТП со сменными катушками ряда типоразмеров, наличием регулируемых фильтров, блока счетчиков общего числа прутков и числа дефектных прутков, а также осцил-лографического индикатора и скоростного самописца, предназначенного для выбора оптимальных режимов работы и документации процесса контроля. В дефектоскопах используются трансформаторные проходные ВТП с возбуждающей обмоткой, имеющей отношение длины к диаметру в пределах единицы, и двумя короткими измерительными обмотками, включенными в мостовую схему (см. рис. 61). При этом база Ь* значительно меньше единицы. Ввиду малой относительной длины возбуждающей обмотки необходимо с помощью фазорегулятора уменьшать влияние поперечной вибрации детали (см. рис. 67, б), выбирая фазу опорного напряжения фазового детектора. На выходе фазового детектора включен ряд перестраиваемых фильтров, с помощью которых в соответствии со скоростью контроля ослабляется влияние мешающих факторов, обусловленных изменением о и размеров объекта. Отфильтрованный сигнал поступает на пороговое устройство, соединенное с блоком автоматической сортировки и маркером. При контроле ферромагнитных материалов влияние их структурной неоднородности уменьшают подмагничиванием постоянным магнитным полем.

а — по уровню низкочастотного опорного сигнала; б — по амплитуде донного сигнала продольной волны, формируемой наклонным преобразователем в контролируемом объекте при возбуждении поперечной волны; в — по амплитуде донного сигнала продольной волны, возбуждаемой в контролируемом объекте посредством дополнительной пьезопла-стины; / — генератор опорного сигнала (низкочастотного шума); 2 —- широкополосный излучатель; 3 — контролируемый объект; 4 — наклонный преобразователь; 5 — селективный усилитель; 6 — пороговое устройство; 7 — индикатор; 8 — формирователь зоны нечувствительности; 9 — дефектоскоп; 10 — призма наклонного преобразователя; //, 12 — основная и дополнительная пъезопластнны

низкочастотный шумовой сигнал, равномерно распространяющийся в объекте 3 и воспринимаемый преобразователем 4, которым ведется контроль. Усиленный низкочастотный сигнал с выхода селективного усилителя 5 поступает на пороговое устройство 6. Если уровень низкочастотного шума меньше порогового значения, что свидетельствует о нарушении акустического контакта, пороговое устройство включает индикатор 7. Чтобы на результат оценки акустического контакта не влияли мощные зондирующие импульсы дефектоскопа, между его выходом и входом управления селективного усилителя 5 включен формирователь 8 зоны нечувствительности, запирающий усилитель 5 во время действия зондирующего импульса. Устройство может быть реализовано в виде портативной приставки к типовому дефектоскопу (рис. 4.3) или электронного блока, встраиваемого непосредственно во вновь разрабатываемые приборы.

Непосредственный контроль целостности инструмента может проводиться с помощью пневматических датчиков (рис. 5). Устройство для контроля целостности инструмента имеет эжек* тор, пороговое устройство и пневматический датчик-скобу. Устройство получает питание от блока фильтра со стабилизатором мод. 337. Из выходного сопла эжектора 2 воздух попадает в сопло-излучатель 4, а из

блока фильтра со стабилизатором через дроссель 3 в излучатель 7. При наличии между излучателями инструмента 6 в камере эжектора 2 создается отрицательное давление, и пороговое устройство 5 не срабатывает. При отсутствии (поломке) инструмента встречные струи из излучателей вызывают повышение давления в камере эжектора, и пороговое устройство срабатывает. При этом включается микропереключатель 1, дающий команду на останов АЛ. Скоба 5 может быть применена для контроля инструмента диаметром 3—18 мм.

После фиксации и зажима обрабатываемой детали 5 в приспособлении база детали прилегает к базовой планке. В базовой планке расположено сопло 3, которое соединено с командным блоком, состоящим из эжектора /, распределителя 2 тонкой настройки с ручным управлением и порогового элемента 4, схема которого была показана на рис. 5. С помощью распределителя тонкой настройки зазор между деталью и базовой планкой, при котором срабатывает пороговое устройство, может быть принят равным 20 мкм. Если зазор превышает эту величину, то подается соответствующая команда и зажигается сигнальная лампа.