Погрешность градуировки

Погрешность измерения координат (погрешность селектирования) А, % Погрешность глубиномера (системы селекции) Аг, %

Погрешность глубиномера (измерения времени прихода импульса) складывается из погрешности шкалы глубиномера А^ и дополнительной величины, пропорциональной периоду колебания в эхо-сигнале. Коэффициент пропорциональности к равен единице, если при калибровке и измерении используются соседние периоды колебаний в импульсе. Коэффициент х — = 0,1-г-0,3, если измерение и калибровка выполняются по одному и тому же (первому) периоду колебаний, который имеет наклонный передний фронт, а измерения выполняют на разных уровнях. Погрешность глубиномера • проверяют на СО № 1 или СО № 2 или по любому другому образцу, размеры которого и скорость распространения продольной волны известны.

Погрешность глубиномера * (йизм, di (0,015/гизм + ± (o,oiftH3M *ь 1) 4 % в диапазоне

Точность измерения координат (точность селектирования) А, % Погрешность глубиномера (системы селекции) Лг, %

Из анализа выражений для расчета систематических относительных погрешностей Ат, Ас, Аа и At измерения координат Я и L, обусловленных отклонениями значений Т, ct, ах и ^ц от Т0, с10, а0 и /„о соответственно (табл. 5.3), следует, что погрешность Ат> связанную с погрешностью глубиномера, можно определить, если известна погрешность Д7\ от которой производится отсчет времени Т, т. е. погрешность глубиномера.

Точность измерения координат (точность селектирования) определяется точностью измерения координат дефектов, на которую влияют случайная и систематическая погрешности, в том числе и погрешность глубиномера, которую можно оценить по стандартным образцам № 1 или № 2.

Основные параметры контроля должны соответствовать требованиям технических условий. Основными параметрами контроля являются: а) частота ультразвуковых колебаний; б) условная и предельная чувствительность контроля; в) угол ввода ультразвукового луча в металл шва сварного соединения; г) погрешность глубиномера; д) мертвая зона; е) разрешающая способность в направлении прозвучива-ния; ж) стрела искателя; з) форма и размеры преобразователя в искателе; и) минимальный условный размер дефекта, выявляемый при заданной скорости контроля; к) длительность зондирующего импульса.

Погрешность глубиномера Точность измерения координат

1.1 Погрешность глубиномера At At'/{t-t3)

На рис. 2.55 пояснено влияние длительности импульса. Предположим, что настройку глубиномера выполняли по первому периоду колебаний (рис. 2.55, а). U0 - пороговое значение напряжения, при котором измеряют время прихода импульса. В результате уменьшения амплитуды импульса от дефекта уровень U0 может оказаться выше амплитуды первого периода колебаний (рис. 2.55, б). Тогда измерение времени прихода импульса выполняется по второму периоду колебаний. В этом случае погрешность измерения будет приблизительно равна периоду Т. Кроме того, на измерение времени прихо-

Пример 2.3. Оценить максимальную погрешность измерения координат дефекта на глубинах 10, 100 и 1000 мм в стали прямым преобразователем диаметром D = 24 мм, частота / = 2 МГц. Наклон акустической оси преобразователя в плоскости ху Да = 1°, погрешность глубиномера А? = 1 %, изменение толщины слоя контактной

где 6Л1Т=1% — относительная погрешность градуировки диафрагмы совместно с блоком расхода; 6р = ±100Па — относительная погрешность измерения барометрического давления; 6^ = = ±0,2 К — относительная погрешность измерения температуры на входе в установку, обусловленная погрешностью градуировки термопары ТХК и погрешностью измерительного прибора (см. ниже).

При вычислении погрешности измерения температуры необходимо также учитывать погрешность градуировки термопар (см. § 3.3).

Максимально допустимые погрешности измерения, входящие в вышеприведенное выражение, определяются по классу точности измерительных приборов (см. § 1.4), основные данные которых приведены в табл. 3 Приложения 1. При определении погрешности измерения температур необходимо также учитывать методическую погрешность градуировки термопар (см. § 3.3).

В работе [Л. 97] отмечается, что некоторая ошибка возникает при из'мерении высоты столба жидкости над указательной линией. Подобная ошибка связана с возможным изменением в очертании мениска жидкости, а также с трудностями точного наведения волоска . катетометра. Общая ошибка, по оценке авторов [Л. 97], достигает ±0,4 мм, что соответствует ошибке в плотности до 0,1%. Температура медного блока измерялась двумя тарированными хромель-алюме-левыми термопарами. Погрешность градуировки по оценке авторов

Приведенная погрешность градуировки

Приведенная погрешность градуировки (2.17) ьв а'т XX

Приведенная погрешность градуировки (2.125) 3VB B211 XX

При измерении наиболее низких частот обе установки частоты гетеродинного частотомера FI и Fz должны находиться в зоне действия одной кварцевой контрольной точки; тогда погрешность при ее установке (примерно +20 гц) не имеет значения. Должны учитываться удвоенная погрешность градуировки шкалы прибора и погрешность, обусловленная кратковременной нестабильностью частоты гетеродинного частотомера. Из опыта работы с приборами типа 526, 527 и им подобным первую погрешность можно принять равной +0,02% для любой точки шкалы. Отклонение частоты в течение нескольких секунд (промежуток времени, достаточный для установки одной кратной фигуры) при предварительном прогреве гетеродинного частотомера и стабилизированном питании имеет порядок Ьнестаб ^ яьгЗ-Ю-".

2. Предполагается, что погрешность градуировки шкалы частотомера

Примечания: 1. Число установок частоты гетеродинного частотомера на кратные фигуры равно т + 1 . 2. Предполагается, что погрешность градуировки шкалы гетеродинного частотомера совместно с погрешностью отсчета составляет ±0,02°/0. 3. Погрешность измерения неизвестной, частоты А вычисляется по формуле

1 — погрешность градуировки термопары; 2 — погрешность тарировки и расшифровки осциллограммы; 3—погрешность, связанная с искажением температурного поля при введении в материал инородного тела и с оттоком тепла по термоэлектродам; 4 — погрешность шунтирования; 5—суммарная погрешность измерения.