Последовательно включенными

ем теплоотдачи, а суммарное термическое сопротивление Rk — термическим сопротивлением теплопередачи. Используя понятие термического сопротивления, мы опять свели формулу для расчета теплового потока к зависимости, аналогичной закону Ома: тепловой поток равен отношению перепада температур к сумме термических сопротивлений, между которыми этот перепад измеряется. В процессе передачи теплоты через стенку между двумя теплоносителями тепловой поток преодолевает три последовательно «включенных» термических сопротивления: теплоотдачи /?„,, теплопроводности Ri и снова теплоотдачи /?„2. После расчета теплового потока Q из соотношений (12.3), (12.5) можно определить температуры на поверхностях стенки:

Гидродинамическая характеристика. Метод использования гидродинамических характеристик широко применяется при анализе устойчивости гидродинамических систем [ 1]. Такая система состоит из последовательно включенных прокачивающей установки (насоса) и заданного устройства. Напорная (внешняя) характеристика насоса Др(М)ех{ устанавливает зависимость создаваемого насосом перепада давлений Ар от расхода прокачиваемой жидкости М. Гидродинамическая (внутренняя) характеристика исследуемого устройства Др(Л/)ц,^ определяет зависимость его сопротивления Др от расхода М. Объединенная гидродинамическая система насос—устройство устойчива, если в точке пересечения указанных выше характеристик выполняется следующее соотношение между их наклонами [ 1]:

Общее передаточное отношение многозвенного механизма равно произведению передаточных отношений отдельных механизмов (ступеней), последовательно включенных в его состав:

Модуляционный метод обычно используют в дефектоскопии для оценки пространственного распределения свойств объекта. Если ВТП и объект взаимно перемещаются, то изменения свойств объекта, распределенные в пространстве, преобразуются в изменения сигнала во времени. Полученный от ВТП сигнал усиливается и детектируется, а затем анализируется огибающая высокочастотных колебаний. Структурная схема выделения информации модуляционным методом отличается от схем, приведенных на рисунках 3.4.9 и 3.4.10, только наличием усилителя огибающей, фильтров и блока распознавания сигналов, последовательно включенных между детектором и индикатором.

В соленоиде (S) (см. рис. 3.16), длина которого значительно больше диаметра, размещены три обмотки, из которых две (А) и (В) соединены последовательно навстречу друг другу.. При возбуждении соленоида (S) переменным током напряжение в обмотке (С) пропорционально первой производной по времени от напряжения магнитного поля внутри соленоида. Напряжение, снимаемое с двух последовательно включенных обмоток при наличии в них одинакового количества витков, равно нулю. Вставляя в одну из измерительных обмоток (А и В) ферромагнитный материал (Р), создают напряжение, пропорциональное первой производной по времени интенсивности магнитного поля, создаваемого в образце. При подаче полученных напряжений в интегрирующие цепи'; их усилении и подключении к отклоняющим пластинам электронно-лучевой трубки становится виден цикл намагничивания. Интенсивность магнитного поля JLI с достаточным приближением пропорциональна создавшейся в стали магнитной индукции В.

Так, например, если для системы, состоящей из нескольких последовательно включенных преобразователей с коэффициентами преобразования, равными единице, математические ожидания случайных составляющих равны нулю, то математическое ожидание погрешностей лги.с будет равно сумме систематических составляющих погрешностей отдельных преобразователей

дельных механизмов (ступеней), последовательно включенных в его состав:

Модуляционный метод обычно используют в дефектоскопии для оценки пространственного распределения свойств объекта. Если ВТП и объект взаимно перемещаются, то изменения свойств объекта, распределенные в пространстве, преобразуются в изменения сигнала во времени. Полученный от ВТП сигнал усиливается и детектируется, а затем анализируется огибающая высокочастотных колебаний. Структурная схема выделения информации модуляционным методом отличается от схем, приведенных на рисунках 3.4.9 и 3.4.10, только наличием усилителя огибающей, фильтров и блока распознавания сигналов, последовательно включенных между детектором и индикатором.

г — число последовательно включенных труб, шт.

где zs — число последовательно включенных труб длиной /, м.

РАЗОМКНУТАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ — 1) система управления, состоящая из последовательно включенных звеньев, не охваченных обратной связью. 2) В автоматическом управлении — система, в к-рой реализуется принцип управления по возмущению.

На рис. 5.10 показаны принципиальная схема двухступенчатого абсорбционного трансформатора тепла (а) и процесс работы в i, ^-диаграмме (б). Процесс сжатия рабочего агента, с давления р0 в испарителе до давления рк в конденсаторе осуществляется двумя последовательно включенными термохимическими компрессорами КМЯ и КМВ (обведены штриховыми контурами). Каждая ступень компрессора состоит из абсорбера, генератора с ректификационной колонной, дефлегматора, теплообменника и насоса для перекачки крепкого раствора.

Остаточное давление в рабочей камере установок для тепловой микроскопии до значений порядка 1-10~5 мм рт. ст. достаточно легко получить откачкой газа, осуществляемой двумя последовательно включенными насосами: форвакуумным, обеспечивающим при вязкостном потоке предварительное разрежение, и высоковакуумным, обеспечивающим достижение указанного выше предельного давления при молекулярном потоке.

В первых типах лазеров для этой цели использовались секционированные электроды с последовательно включенными сопротивлениями, однако потери энергии на сопротивлениях оказывались большими, разряд получался неоднородным, постоянная времени была велика. Позднее было установлено, что можно получить равномерный разряд, создав в межэлектродном пространстве предварительную ионизацию газа. Лазеры с предыонизацией газа получили название электроионизационных окг.

Принципиальная схема (см. рис. 48) измерительной системы включает в себя: датчики 7 и 2 углов поворота, установленные один — на оправке 4 фрезы, другой — на столе 3 зубофрезерного станка. Выходы с датчиков подключены к кинематомеру 5, типа КН-6, соединенному с последовательно включенными усилителем 6 постоянного тока, аналоплшфровым преобразователем (АЦП) 7, мини-ЭВМ 8 и цифровым печатающим блоком 9. К выходу усилителя 6 последовательно подключены анализатор 10 релейного времени и дисплей 11, соединенный с ЭВМ 8. Сигнал о кинематической погрешности с кинематомера 5 после усиления в 6 преобразуется в АЦП 7 и подается на ЭВМ 8, в которой производится спектральный анализ сигнала с определением частот, амплитуд и фаз спектральных составляющих и интегрального уровня сигнала, а также суммирование и сравнение составляющих по группам, проявление каждой из которых связано с функционированием соответствующих элементов кинематической цепи зубофре-

В качестве .конденсатных насосов применяются обычно центробежные насосы с двумя последовательно включенными колесами, реже — с одним колесом.

Разность изменения давлений между последовательно включенными участками пароводяного тракта зависит от изменения расхода, давления и температуры на выходе из предвключенного участка, а коэффициент усиления по каждому из каналов пропорционален перепаду давления в исходном стационарном режиме. Коэффициенты усиления по каналам передачи изменения температуры и дав-

28. Соколов Е. Я., Закрытая система горячего водоснабжения с двумя последовательно включенными подогревателями, «Теплоэнергетика», 1954, № 5.

В настоящей работе излагаются результаты исследования ди-.намических характеристик двух схем непрямого регулирования с двумя ступенями усиления: схемы с двумя последовательно включенными сервомоторами однократного усиления и схемы с обратными связями от обоих поршней, влияющими только на скорость вспомогательного поршня.

Для принципиальной схемы регулирования с двумя последовательно включенными сервомоторами однократного усиления (на фиг. 1 показан простейший вариант такой схемы) имеет место следующая система дифференциальных уравнений:

Фиг. 1. Принципиальная схема регулирования с двумя последовательно включенными ступенями усиления.

Модель имела сварной металлический каркас с двойными стенками, между которыми протекала охлаждающая вода (схема экспериментальной установки показана на рис. 3-15). Воздух в модель нагнетался двумя последовательно включенными вентиляторами. В электроподогревателе температура воздуха повышалась до 200° С. На выходе из модели за счет охлаждения стенок температура воздуха была— 100° С. Максимальный расход воздуха составлял 3500 м31ч. Все имевшиеся в установке термопары выводились на переключатель