Последовательно установленными

Например, имеется схема, где электродвигатель может быть пущен в ход посредством замыкания двух последовательно установленных контактов Xt и Х2.

На рис. 486, а, б показан один из ранних способов, обеспечения равномерного осевого нагружения последовательно установленных подшипников. ' '

Для повышения податливости тарельчатые пружины применяют в виде комплекта последовательно установленных элементов - тарелок (рис. 20.8,6), а для повышения несущей способности отдельные элементы заменяют пакетами (рис. 20.8, а). Тарельчатые пружины могут активно демпфировать энергию колебаний и гасить энергию удара. Для увеличения демпфирования применяют пружины с шайбами (рис. 20.8, (). Тарельчатые пружины широко применяют как буферные.

ются и жидкость поступает в напорную линию гидромотора 4 (поршневую полость гидроцилиндра 5). Одновременно растормаживается гидроцилиндр 7. Осуществляется рабочий ход машины. При реверсировании гидропривода поток жидкости свободно направляется из линии Б к гидромотору 4 (или штоковую полость гидроцилиндра 5). Через клапан «ИЛИ» вновь растормаживается гидроцилиндр 7, а в схеме возвратно-поступательного движения открывается гидрозамок 6. Жидкость из линии Б по ответвлению и через два последовательно установленных дросселя с обратными клапанами поступает в торцевую полость плунжера и перемещает его влево. Основной поток жидкости из сливной камеры гидромотора 4 (или поршневой полости гидроцилиндра 5) через гидравлическое сопротивление (дроссель) в плунжере и распределитель 9 сливается в гидробак. Таким образом, тормозной клапан обеспечивает надежное торможение при холостом ходе гидродвигателей. Технические характеристики тормозных клапанов, даны в табл. 58.

В принципе любой из указанных выше способов фильтрации может быть применен в гидроприводе самоходных машин. Однако наибольшее распространение в связи с простотой конструкции,.удобством эксплуатации и возможностью многократного использования получили фильтры механического действия с сетчатым и бумажным филь-троэлементами. Достаточно широко применяются магнит-ные'фильтры, гравитационная фильтрация с периодическим сливом отстоя, реже используются центробежные фильтры. В идеальном случае следует применять каскадную фильтрацию с использованием многих последовательно установленных фильтров, начиная с фильтров грубой до самой мелкой очистки. Это позволит существенно повысить долговечность гидрооборудования и сократить отказы гидропривода...

Например, имеется схема, где электродвигатель может быть пущен в ход посредством замыкания двух последовательно установленных контактов Хг и Х2.

При построении суммарной характеристики последовательно установленных машин суммируются при одинаковом расходе Q напоры Н, развиваемые отдельными машинами.

ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ — аппарат для очистки дымовых газов от летучей золы. По принципу действия различают 3. механич., электрич. и комбинированные. В механич. 3. (циклонных, жалюзийных, скрубберах) отделение золы происходит в результате изменения направления движения газов, в скрубберах, кроме того, вследствие прилипания золы к поверхности капель воды, разбрызгиваемой в потоке газов, и последующего улавливания этих капель. В электрич. 3.— электрофильтрах — используют электростатич. силы притяжения отрицательно заряженных частиц пыли к положительно заряж. электродам. Наивысшая степень (до 99%) улавливания золы достигается в комбинир. 3., состоящих из последовательно установленных батарейных циклонов и электрофильтров.

Воздух сжимается до конечного давления р4 в двух последовательно установленных компрессорах 9 и 7. После компрессора низкого давления 9 (при промежуточном давлении pz) воздух охлаждается в охладителе 8 до начальной температуры, а затем он сжимается до конечного давления в компрессоре 7 и направляется в регенератор 4. Нагретый в регенераторе воздух поступает в камеру сгорания высокого давления 3, куца подается и топливо. В случае сжигания газа он сжимается в компрессорах 10 и 11, в случае сжигания жидкого топлива — подается насосами. Сжигание топлива в этой камере осуществляется с большими ко-

При построении суммарной характеристики последовательно установленных машин суммируются при одинаковом расходе Q напоры Я, развиваемые отдельными машинами.

Произвольное число экране в, последовательно установленных между телами 1 и 2, позволяет рассматривать полученную систему как совокупность систем «тело / — экран /», «экран / — экран 2» и т. д. (рис. 17-8) и применить к ним зависимости, полученные для тела с оболочкой.

Наиболее эффективны системы нейтрализации, обезвреживающие одновременно три основных ТОКСИ-УНЫХ компонента — СО, CnHm и NOX. Трехкомпонентные системы могут- быть выполнены по схеме с отдельными последовательно установленными восстановительными и окислительными блоками и с моноблочным нейтрализатором. Обычно применяют бифункциональные СНОГ с моноблочным нейтрализатором и системой регулирования состава смеси с обр-ат-

Предварительный натяг осуществляется группой цилиндрических пружин сжатия (обычно 6 шт.), установленных в гнездах цилиндрической втулки (например, одной или несколькими последовательно установленными тарельчатыми пружинами или распорными трубками с небольшой, строго рассчитанной разностью длин).

При исследовании надежности бум&годел^тельной машины как технологической системы с последовательно установленными в ней функциональными частями использовались следующие допущения: во-первых, за время устранения отказа системы (восстановления или замены элемента) во всех других элементах не происходит изменение надежности;. во-вторых, интенсивность отказов каждого элемента составляет малур величину от интенсивности отказов системы; в-третьих, при длительной эксплуатации вероятности состояний системы достигают некоторого стабильного значения, т.е. ft(t)-— PI . При, принятых допущениях процесс эксплуатации мавины будет марковским случайным процессом. Рассмотрены различ-

Предварительный натяг осуществляется группой цилиндрических, пружин сжатия (обычно 6 шт.), установленных в гнездах цилиндрической втулки (например, одной или несколькими последовательно установленными тарельчатыми пружинами или распорными трубками с небольшой, строго рассчитанной разностью длин).

ствляется в той же операции последовательно установленными фрезами.

Контроль за качеством воды осуществляется на ТЭЦ и в тепловых сетях. Обычно на ТЭЦ и в котельных ведется контроль за жесткостью и щелочностью подпиточ-ной и сетевой воды, а также за содержанием кислорода. В тепловых сетях, где имеются химические группы, производятся контрольные отборы проб сетевой воды из подающего и обратного теплопроводов. Отбор производится из точек отбора, оборудованных двумя последовательно установленными кранами. При значительных отклонениях от нормы производится более частый отбор и организуется поиск мест присоса сырой воды. В первую очередь в этом случае производится проверка подогревателей на плотность. В сетях с непосредственным разбором воды на горячее водоснабжение производятся анализы на бактериологическое качество воды.

и снятие заглушек. Паровые котлы с рабочим давлением выше 6,0 МПа допускается отключать от трубопроводов двумя последовательно установленными задвижками при наличии между ними дренажного устройства с dyc^20 мм, непосредственно сообщающегося с атмосферой. При этом приводы задвижек в положении, соответствующем их полному закрытию, и вентилей дренажей в открытом состоянии должны быть закрыты на замок таким образом, чтобы исключалась возможность ослабления плотности задвижек. Ключи от замков хранятся у начальника смены, а на приводах и, при необходимости, на задвижках вывешивают плакаты «Не включать — работают люди». Кроме того, приводы задвижек обесточиваются снятием предохранителей в цепи их электропитания.

По ОП главные паропроводы выполняются, как правило, по секционной схеме с переключательной магистралью, на которой предусматривается установка двух разъединительных задвижек. Отключение котлов, турбин и турбонасосов, производится двумя последовательно установленными запорными органами.

Стенд состоит из двух рам, на которых установлено приводное, пригрузочное, эксцентриково-шатунное устройства и балки с испытываемыми деталями. На продольной раме размещен электродвигатель, соединенный с двумя последовательно установленными коробками передач. С помощью коробок передач возможно изменять частоту возвратно-поступательных перемещений испытываемых деталей, для чего вал коробки передач соединен муфтой с валом эксцентрикового устройства.

Кинематическая схема робота представлена на рис. 1: через поворотную колонну 2, связанную с основанием 1 вращательной парой, проходит рука 4 с кистью, причем поворотная колонна 2, промежуточный ползун 3 и рука 4 образуют две взаимно перпендикулярные поступательные пары. Таким образом, рука имеет три степени свободы. Кисть 5 (или захват) сочленена с рукой двумя последовательно установленными вращательными парами и может поворачиваться относительно продольной и поперечной осей руки. Кроме того, кисть 5 может открываться и закрываться. Приводы робота — гидравлические (значение других обозначений см. на стр. 60).

Отключить котел давлением выше 60 ати можно двумя последовательно установленными задвижками при наличии между ними дренажного устройства диаметром условного прохода не менее 20 мм, имеющего непосредственное (прямое) соединение с атмосферой. В этом случае приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления плотности задвижки при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у начальника смены. На задвижках должны быть подвешены плакаты «Не включать — работают люди!». Приводы задвижек должны быть обесточены путем снятия предохранителей.