Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Последующей термической



флюса АФ-4А и последующей тщательной промывкой с целью удаления остатков флюса.

Подкладки целесообразно изготовлять заранее в широком ассортименте, чтобы на монтаже производить только подбор подкладок в пакеты. Однако при монтаже единичных машин далеко от производственной базы вполне допустимо изготовлять подкладки на месте вырезкой или вырубкой с последующей тщательной зачисткой.

Для получения хорошего смачивания припоем поверхность пайки должна быть безукоризненно чистой. Всякие следы смазки и составов, применяемых в процессе протяжки, должны быть удалены. Обезжиривание может производиться горячей щёлочью, трихлор-этиленом или четырёххлористым углеродом. Окислы удаляются травлением в кислотах с последующей тщательной промывкой и сушкой.

Корпус заполняется аргоном после его вакуумирования и 'последующей тщательной продувки аргоном при атмосферном давлении.

лоты или обезжириванием в растворе кальцинированной соды с последующей тщательной промывкой и просушкой детали;

Другим весьма распространенным источником ошибок является неправильность разновесок. Их проверку следует поручать специальной организации. Проверку необходимо выполнять не реже 1 раза в год. При аккуратном обращении массы разновесок меняются очень незначительно. К сожалению, иногда разновески содержатся так, что на их поверхности появляются окислы. Мелкие разновески иногда сгибают для удобства их захватывания пинцетом. Для придания разновескам «приличного» вида их иногда подвергают чистке, что, разумеется, совершенно недопустимо без последующей тщательной их проверки и корректировки. В специальных руководствах указывается еще на один источник ошибок при взвешивании. Поскольку эта операция выполняется в воздушной среде, то все тела оказываются легче на вес вытесняемого ими воздуха. Возникающие при этом ошибки, однако, весьма малы. Так, для солей, имеющих плотность 2,0-2,5 (хлористый натрий, безводная бура, едкий натр, едкое кали, азотнокислый калий и т. д.), эта ошибка не превышает 0,05%. Для веществ с большей плотностью ошибка еще меньше, так что этим источником ошибок можно вполне пренебречь при обычной аналитической работе.

Давление масла в системе смазки понизится также при увеличении гидравлического сопротивления маслоохладителей в результате загрязнения со стороны масла. В этом случае маслоохладитель в ближайший останов турбоустановки или на работающей турбине необходимо чистить. Очистка маслоохладителя с этой стороны затруднена, так как при тесном расположении трубок очень трудно удалить шлам, накопленный за время эксплуатации. Наиболее распространенными способами очистки маслоохладителей с масляной стороны являются промывка горячим конденсатом под большим давлением, обдувка трубок насыщенным паром или погружение секции маслоохладителя в ванну с раствором каустической соды с последующей тщательной отмывкой трубного пучка от остатков раствора.

Для уменьшения коррозии металла, возникающей в результате применения соляной кислоты, химическую очистку рекомендуется производить не чаще 1 раза в год с последующей тщательной промывкой котла.

Очистку от грязи наружных поверхностей оборудования и ходовой части котельной установки производят сильной струей воды из брандспойта с последующей тщательной протиркой поверхности чистой ветошью (концами).

Лабораторные испытания и опыт эксплуатации уплотнений валов больших диаметров с применением уголковых резиновых манжет показали их практическую пригодность и преимущества перед сальниками. Новое уплотнение обеспечивает принятый межремонтный период эксплуатации гидротурбин, не требуя промежуточных регулировок. Образующийся под манжетой износ вала в виде кольцевой канавки глубиной 0,3—0,5 мм легко устраняется путем заварки малым электродом с последующей тщательной зашлифовкой.

34. На обработанных деталях допускается исправление раковин в виде сыпи пайкой оловом с последующей тщательной зачисткой запаянных мест. Площадь, покрытая сыпью, не должна превышать 20% всей площади, на которой она расположена. Допускается исправление лужением отдельно расположенных раковин диаметром до 7 мм и глубиной до '/4 толщины стенки. Общее количество раковин, допускаемых к пайке — не более двух на 1 дм2.

Если для данного днища предусмотрена термообработка, например, закалка с отпуском, то правильно выбранная температура штамповки позволяет использовать штамповочное тепло для последующей термической обработки. Если термообработка не предусмотрена, то нижний предел интервала штамповочных температур ограничивается условиями получения мелкого зерна.

3. Последствия перегрева поверхности могут быть устранены последующей термической обработкой, тогда как при поверхностной закалке перегрев не может быть устранен, так как она является последней операцией.

Так как азотированный слой сам по себе (без какой-либо последующей термической обработки) приобретает высокую твердость, а размеры изделий после азотирования изменяются мало, то в отличие от процессов цементации азотирование проводят на готовых изделиях, прошедших окончательную термическую обработку (закалку с высоким отпуском) и доведенных шлифовкой до точного размера.

Примечание. Ударная вязкость не указана. Она в этих сталях после цементации может колебаться в очень широких пределах в зависимости от размера действительного зерна, что зависит от режима цементации и последующей термической обработки, регенерирующей зерно.

Сварные заготовки изготовляют из проката: листа, труб, профилей, а также из литых, кованых и штампованных элементов. При конструировании размеры и форму свариваемых элементов сточки зрения их технологичности следует выбирать, исходя из применения высокопроизводительных автоматических способов сварки; выполнения сварки в нижнем положении; свободного доступа к лицевой и корневой частям шва; проведения при необходимости подогрева (или охлаждения) и последующей термической или механической обработки; сведения к минимуму длины сварных швов и массы основного и наплавленного металлов и т. д.

Материалы цепей и звездочек. Цепи и звездочки доажны быть стойкими против износа и ударных нагрузок. По этим соображениям большинство цепей и звездочек изготовляют из углеродистых и легированных сталей с последующей термической обработкой (улучшение, закалка). Рекомендации по выбору материалов и термообработки цепей и звездочек можно найти в соответствующих справочниках [4, 27]. Так, например, для звездочек рекомендуется применять стали 45, 40Х и др.; для пластин цепей — стали 45, 50 и др.; для валиков, вкладышей и роликов — стали 15, 20, 20Х и др. Детали шарниров цепей в большинстве случаев цементируют, что повышает их износостойкость при сохранении ударной прочности. Перспективным является изготовление звездочек из пластмасс, позволяющих уменьшить динамические нагрузки и шум передачи.

Сталь Х14Г14НЗТ относится к аустспитпым, имеет повышенную прочность и высокую пластичность, не склонна к межкри-сталлитной коррозии и может применяться для изготовления сварных изделий без последующей термической обработки. По коррозионной стойкости она близка к 12—14%-пым хромистым сталям.

Каме и и о е л и т ь е. Каменным литьем называют материалы, получаемые плавлением изверженных горных пород или шихт из осадочных горных пород или шлаков с добавками с последующей термической обработкой отлитых изделий.

ведены фаолитовая башня и бурак для соляной кислоты. На рис. 241 показан общий вид одноколесного центробежного насоса из фаолита (детали насоса изготовляют в прессформах соответствующей конфигурации с последующей термической обработкой) консольного типа производительностью 40 м3/ч. Напор

Литье расплавленных горных пород в формы с последующей термической обработкой

нарушения сплошности в виде трещин, представляющие собой главную опасность для прочности. Трещины образуются в швах — кристаллизационные; в процессе остывания металла — холодные, даже при вылеживании и отсутствии нагружений. Трещины также образуются в околошовных зонах в результате действия ряда факторов: образования структур повышенной хрупкости, сочетания неблагоприятных остаточных напряжений с напряжениями от внешних сил, в частности в условиях низких температур и агрессивных сред, при последующей термической обработке, под действием переменных нагрузок;




Рекомендуем ознакомиться:
Получения минимального
Получения надежного
Получения наименьшего
Получения необходимой
Получения нитевидных
Получения обработки
Получения однородной
Получения определенной
Подземные металлические
Получения парогазовой
Получения положительных
Получения повышенных
Получения поверхности
Получения представления
Получения приемлемой
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки