Последующего медленного

Рассмотрим некоторые основные определения, важные для последующего изложения. Если точка за равные промежутки времени проходит равные отрезки пути, то ее движение называется равномерным.

Для определения общих понятий и технической терминологии, необходимой для нашего последующего изложения, на рис. 1 изображена типичная схема слоистого композита, состоящего из нескольких однонаправленных композитов, которые в дальнейшем будем называть слоями (см. рис. 2). Эти слои состоят из параллельных волокон, заключенных в матрицу. Слои укладываются

Для последующего изложения омическое падение напряжения АЕ ом не представляет интереса тем более, что его величину практически можно не .принимать во внимание, когда удельная электропроводность растворов электролитов достаточно высока. Поэтому без существенной погрешности 'равенство (3.4) заменяется выражением

Перейдем далее к рассмотрению некоторых определений, важных для последующего изложения. Рассмотрим прежде всего понятие о коэффициентах жесткости.

По-видимому, правильно в качестве пробного «камня» для теории процесса резания принимать не величину силы резания, а величину деформаций металла, превращаемого в стружку. Это положение сохраним в качестве основной предпосылки для последующего изложения.

Для целей последующего изложения можно воспользоваться также упрощенным определением надежности: надежность есть вероятность того, что устройство будет успешно выполнять свои функции в течение определенного периода времени при работе в определенных окружающих условиях.

Верхняя часть схемы иллюстрирует процесс оценки рациональности создаваемой конструкции по трем специальным критериям. Все три критерия вместе взятые отражают непрерывное стремление к наиболее полному соответствию между создаваемой конструкцией и заданными требованиями. С помощью этих критериев принимаются весьма важные решения о необходимости корректировки технических требований. Содержание каждого из трех критериев и их роль на каждом из этапов будут раскрываться в ходе последующего изложения методики.

Оператор инцидентности. Смешанные задачи, в которых исследуются взаимные отношения объектов 2-го уровня, включают пересечение прямой с контуром, пересечение отрезка с областью, инцидентность точки замкнутой области. Наиболее распространенной, к тому же необходимой для последующего изложения является последняя задача, поэтому метод ее решения рассмотрим более подробно.

Классификация систем централизованного теплоснабжения может быть проведена по нескольким признакам. Разберем те из них, которые влияют на режим работы тепловых сетей и будут нужны для последующего изложения:

Для удобства последующего изложения введем некоторые обозначения:

В линейных динамических системах разложение сложного процесса на простейшие составляющие может быть осуществлено обычным способом после определения корней характеристического уравнения и использования, например, операционного метода построения переходных процессов. Такое разложение, как известно, является методически точным. В данном же случае речь идет о приближенном разложении, которое, во-первых, не требует определения действительных корней характеристического уравнения и, кроме того, имеет ряд других преимуществ, которые будут ясны из последующего изложения.

Неполный (ускоренный) отжиг состоит из нагрева стали на 30— 50° С выше линии PSK, выдержки при этой температуре и последующего медленного охлаждения (рис. 9.1). Он основан на частичной фазовой перекристаллизации стали в точке Лч. Избыточные структурные составляющие не переходят полностью в твердый раствор (феррит — в доэвтектоидных и цементит — в заэвтектоидных сталях).

Сфероидизирующий отжиг (отжиг на зернистый перлит). В результате проведения полного и неполного отжига получается пластинчатый перлит (цементит в виде пластинок). Для получения зернистого перлита (цементита в виде зерен) производят Сфероидизирующий отжиг, который состоит из нагрева стали до температуры несколько выше линии PS/C (точка ACt), длительной выдержки (5—6 ч) и последующего медленного охлаждения. После такого отжига пластинчатый цементит превращается в зернистый.

Диффузионный отжиг (гомогенизация) состоит из нагрева стали до 1050—1150° С (см. рис. 9.1), длительной выдержки (10—15 ч) при этой температуре и последующего медленного охлаждения. В результате диффузионного отжига происходит выравнивание неоднородности стали по химическому составу и уменьшение ликвации. Гомогенизации подвергаются слитки легированных сталей, крупные стальные отливки и др.

ОТЖИГ СТАЛИ — термич. обработка, применяемая с целью смягчения стали и облегчения механич. обработки или плас-тич. деформации, подготовки к последующей термич. обработке, а также для получения заданных механич. св-в. Отжиг подразделяется на высокий (или полный), неполный, низкий, полный изотермич. и неполный изотермич. (см, рис.). Высокий (или полный) О. с. состоит из нагрева на 30—50° выше верхней критич. точки Acs и последующего медленного охлаждения. Неполный О. с. заключается в нагреве, несколько превышающем нижнюю критич. точку АС,, с последующим медленным охлаждением. Низкий О. с. (высокий отпуск) состоит из нагрева неск. ниже нижней критич. точки ACl, более или менее значит, выдержки при этой темп-ре и охлаждения, как правило, на воздухе. Изотермич. О. с. отличается от высокого и неполного О. с. тем, что детали или полуфабрикаты во время охлаждения после предварит, нагрева выше А с, или Ас, выдерживают определенное

Цианирование осуществляется путем нагрева стальных изделий до 500—560° С (для инструментов из быстрорежущей стали) или до 750—850° С (для деталей машин из конструкционной стали) в науглероживающей и азотирующей среде, выдержки в этой среде при указанной температуре в течение времени, обеспечивающего требуемую глубину слоя, и последующего медленного охлаждения на воздухе (для инструментов) или закалки (для деталей машин). В зависимости от назначения цианирование подразделяется на низкотемпературное и высокотемпературное, осуществляемые с применением твердого, жидкого или газообразного циани-затора.

времени, обеспечивающего требуемую глубину цианированного слоя, и последующего медленного охлаждения на воздухе (для инструментов) или закалки (для деталей машин). В зависимости от назначения цианирование подразделяется на низкотемпературное и высокотемпературное.

— оценкой причин первоначального быстрого и последующего медленного ухудшения характеристик;

разованием бейнита. В процессе изотермической выдержки при 640—660 °С и последующего медленного охлаждения происходит удаление растворенного водорода с поверхностных слоев и перераспределение его в центре поковки. При этом уменьшается количество активного растворенного водорода, что приводит к уменьшению флокеночувствительности стали.

Отжигом с фазовой перекристаллизацией называется операция термической обработки, при которой путем нагрева металлического сплава выше критических температур (температуры фазового превращения, например выше линии GS на фиг. 106, а), выдержки и последующего медленного охлаждения с заданной скоростью вследствие фазовой перекристаллизации создается устойчивая (равновесная) структура.

^ Отжигом называется операция термической обработки, при которой путем нагрева, выдержки и последующего медленного

Операция термической обработки, при которой путем нагрева ниже критической точки Асъ выдержки и последующего медленного или быстрого охлаждения неустойчивые структуры мартенсита и остаточного аустенита, полученные при закалке, превращаются в более устойчивые и происходит снижение внутренних (остаточных) напряжений и изменение механических свойств, называется о т-пуском стали. В процессе отпуска структура закаленной стали при низких температурах переходит в отпущенный мартенсит,