Последующим повышением

МАСКИРОВАНИЕ в электронике-способ получения заданной конфигурации элементов ИС и печатных плат с применением масок для защиты определ. участков поверхности подложки от осаждаемых материалов или травителя. Свободная маска (трафарет) представляет собой обычно тонкий металлич. листовой или сетчатый экран с отверстиями, очертания и расположение к-рых соответствуют конфигурации наносимых плёночных элементов (см. Трафаретная печать). Контактная маска изготовляется в виде плёнки, чаще всего из фоторезиста, нанесённой непосредственно на подложку или основание печатной платы с последующим получением требуемого рисунка методом фотолитографии. МАСЛЁНКА - устройство для подачи смазочных материалов на трущиеся поверхности машин и механизмов. Для жидкой смазки применяют фитильные М., из к-рых смазка подаётся самотёком, и лубрикаторы, подаю-

Обессоливать воду можно путем ее испарения в особых испарителях, обогреваемых отборным паром турбин, с последующим получением дистиллята конденсацией испаренной воды. Однако более удобным в эксплуатации является обессоливание воды химическим путем в анио-нитовых и катионитовых фильтрах.

В результате первой стадии ТМО в материале создается мелкоблочная структура с высокой плотностью дислокаций, и последующее фазовое превращение происходит уже в пределах созданной субструктуры с сохранением высокой плотности несовершенств и с последующим получением мелкодисперсной конечной структуры материала в новом фазовом состоянии. В частности, стали, закаливающиеся на мартенсит, при ТМО подвергаются деформированию в состоянии равновесного или переохлажденного аустенита, закалке и низкотемпературному отпуску.

ФОТОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД ГАММА-ДЕФЕКТОСКОПИИ — заключается в просвечивании контролируемого изделия гамма-лучами с последующим получением на фотографич. материале (рентгеновская пленка) гамма-снимка, отображающего внутреннюю макроскопич. структуру изделия. Взаимное расположение источника излучения, просвечиваемого изделия и

процесса в фактических производственных условиях с последующим получением его модели путем обработки массовой первичной информации о состоянии преобразующей системы и погрешностях размерных параметров деталей. В этом случае модель может быть представлена в виде уравнений множественной линейной или нелинейной регрессии, выражений математических ожиданий, дисперсий и т. появляющихся статистическими аналогами зависимостей, полученных по результатам теоретического анализа.

«определяются экспериментальным методом, позволяющим произвести исследование точности технологического процесса в производственных условиях с последующим получением статистических оценок для передаточных коэффициентов путем обработки результатов наблюдений с помощью способа наименьших квадратов [42] или метода парных корреляций [44, 50]. Экспериментальный метод основывается на том, что статистическим аналогом функциональных зависимостей (9.1) являются уравнения множественной линейной регрессии

условиях анодная поляризация может облегчить переход металла в пассивное состояние, что может повлечь резкое уменьшение выхода по току с последующим получением погрешности обработки.

Рис I. Схема щелочного процесса переработки монацита с последующим получением соединений чистого тория методом экстракции растворителями.

Сильнообедненный раствор урана подлежит выпариванию с последующим получением UO3, который хранится на территории завода до отправки на постоянное хранение.

Сильнообедненный раствор урана подлежит выпариванию с последующим получением UO3, который хранится на территории завода до отправки на постоянное хранение.

Титан получают магниетермическим способом. Производство титана включает обогащение титановых руд, выплавку из них титанового шлака с последующим получением из него четыреххлористого титана и восстановление из последнего металлического титана магнием.

При кристаллизации под поршневым давлением постоянная решетки всех сплавов заметно уменьшается при давлении до 200 МН/м2, при этом на периферии уменьшение более заметно, чем в центре слитка; с последующим повышением давления до 400 МН/м2 постоянная решетки меняется незначительно. Приложение давления не увеличивает искажения второго рода, спо-

Область докритического режима истечения начинается там» где давление в выходном сечении становится равным противодавлению. С последующим повышением противодавления ра~

Многие вопросы ядерной и радиационной безопасности АЭС фирма GGA предлагает решить с помощью корпуса из предварительно напряженного железобетона, в который заключается реактор и все оборудование первого контура и дополнительной противоактивной оболочки. По условиям безопасности первый контур теплоносителя состоит из трех независимых петель. В нем также предусмотрен специальный контур расхолаживания реактора. На первом этапе разработки реактора ведутся для давлений 80—100 бар (с последующим повышением до 120 бар) с температурой гелия 600 — 650 °С с тепловыделяющим элементом вентилируемого типа, в котором давление газовых осколков деления автоматически вы-

Поскольку слой SiO2 прозрачен в видимом диапазоне длин волн, то следующие импульсы поглощаются поверхностным слоем Si, в результате чего происходит его испарение с последующим повышением давления паров. Это приводит к микровзрыву с разрушением слоя SiO2 и выбросом расплавленного Si, который оседает на А1 с образованием хорошего омического контакта. Количество лазерных импульсов определяет качество соединения слоя алюминия микронной толщины и сильно легированного слоя «+-Si. Если количество импульсов меньше четырех, то нужного соединения не получится, а если оно больше этой величины, лазерное излучение проникает в p-Si слой, производя его разрушение. Только четыре лазерных импульса позволили в данном случае получить хорошую стабильность и повторяемость на нескольких образцах. Так, в работе [205] сообщается, что все 100 выполненных соединений имели допустимое отклонение.

Магнетит образуется также и при воздействии на сталь раствора гидразина с последующим повышением

в виде заостренного уса. Подобные манжеты используются как для уплотнения поршня, так и штока силового цилиндра (рис. 5.77, б и в). Герметичность при отсутствии давления достигается предварительной деформацией заостренного уса с последующим повышением плотности контакта, обусловленного давлением жидкости. Под действием этого давления происходит пластическая деформация губы, пока площадь контакта ее со стенкой цилиндра не станет достаточно большой, чтобы воспринять нагрузку, создаваемую давлением. Испытания подобных уплотнений показали, что утечка при температуре жидкости 260° С после выполнения 10 тыс. циклов перемещения поршня не превышала 1 см3 на 1000 циклов. Для изготовления этих манжет применяют бронзу и мягкий чугун при работе в паре со стальным цилиндром с азотированной рабочей поверхностью. Указанные уплотнения пригодны для длительной работы при температурах 600— 700° G.

гидростанции с последующим повышением напора со

Вначале (до 100...200°С) микротвердость упрочненной поверхности остается практически постоянной, затем с последующим повышением температуры начинает монотонно уменьшаться и при температуре 600°С твердость белой зоны поверхностного слоя практически становится равной твердости исходного материала, т. е. в процессе старения материала происходит разупрочнение светлой зоны поверхностного слоя. При этом интенсивность изменения прочностных свойств поверхностного слоя в процессе старения существенно зависит от режимов ЭМО. Так, наиболее интенсивное падение прочности наблюдается у образцов с более высокой твердостью, обработанных по более жесткому режиму (кривые 3 к 4). Однако следует отметить, что в интервале уже достаточно высоких температур (300 ... 400 °С)

Довольно просто также точно изготовить прямой двугранный угол (см. рис. 3.3, б и 3.5, а). Важно обеспечить перпендикулярность его граней и отсутствие закругления на ребре угла. При контроле наклонным преобразователем прибор можно настраивать по такому углу с последующим повышением чувствительности аттенюатором на заданную величину.

Чувствительность и развертку дефектоскопа настраивали по вертикальному цилиндрическому отверстию диаметром 1 мм с последующим повышением чувствительности. Согласно расчетам при этом должно было обнаруживаться вертикальное цилиндрическое отверстие диаметром 0,1 мм. Изготовить такое маленькое отверстие довольно трудно, но реальные поры диаметром 0,1 мм при контроле в производственных условиях выявлялись.

Перспективные схемы контроля рельсов. Г.Я. Дымкиным предложен способ возбуждения низкочастотных (~ 100 кГц) УЗ-волн в головке рельса с помощью наклонного преобразователя с углом ввода 44° и размером пьезоэлемента ~ 60 мм. При этих условиях волна в головке приближается к типу стержневых волн. Она распространяется вдоль рельса на значительные расстояния (8 ... 17 м) и позволяет выявлять дефекты по длине рельса в несколько метров или даже десятков метров из одной или двух позиций преобразователя, избегая тем самым необходимости непрерывного сканирования рельса. Чувствительность определяют по сигналу от торца рельса с последующим повышением