|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Последующим прессованиемИзмерения в указанных диапазонах обеспечиваются за счет набора преобразователей и изменения частоты тока возбуждения в пределах от единиц герц до десятков мегагерц. Сочетания геометрических и электрофизических параметров объекта могут быть самые разнообразные, поэтому дискретность изменения частоты при ее перестройке должна быть по возможности достаточно малой. Это же необходимо и для обеспечения выравнивания чувствительности во всем диапазоне измерений. Необходимость перестройки частоты в широком частотном интервале является одним из основных условий для создания универсального вихретокового прибора. Измерительный канал целесообразно строить на основе выделения действительной и мнимой составляющих сигнала аналоговыми средствами с последующим преобразованием их в цифровую форму для дальнейшей обработки с помощью специализированного или серийного микрокомпьютера. Измерения в указанных диапазонах обеспечиваются за счет набора преобразователей и изменения частоты тока возбуждения в пределах от единиц герц до десятков мегагерц. Сочетания геометрических и электрофизических параметров объекта могут быть самые разнообразные, поэтому дискретность изменения частоты при ее перестройке должна быть по возможности достаточно малой. Это же необходимо и для обеспечения выравнивания чувсгвительностя во всем диапазоне измерений. Необходимость перестройки частоты в широком частотном интервале является одним из основных условий для создания универсачьного вихретокового прибора. Измерительный канал целесообразно строить на основе выделения действительной и мнимой составляющих сигнала аналоговыми средствами с последующим преобразованием их в цифровую форму для дальнейшей обработки с помощью специализированного или серийного микрокомпьютера. метод получения информации о внутреннем состоянии контролируемого объекта, просвечиваемого ионизирующим излучением. Метод основан на взаимодействии ионизирующего излучения с объектом и преобразовании радиационного изображения в радиографический снимок или запись этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое изображение. Проникающие излучения (рентгеновские, поток нейтронов, гамма и бетта -лучи), проходя через объект и взаимодействуя с атомами его материалов, несут различную информацию о внутреннем строении вещества и наличии в нем скрытых дефектов. Для обеспечения наглядности и воспроизведения внутреннего строения объекта применяют метод рентгеновской вычислительной томографии, основанный на обработке теневых проекций, полученных при просвечивании объекта в различных направлениях. Наиболее распространенными в машиностроении радиационными методами являются рентгенография, рентгеноскопия, гамма-контроль. Их применяют для контроля сварных и паяных швов, качества сборочных работ, состояния закрытых полостей агрегатов стенок аппаратов. Наибольшее применение нашли рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы. Применение методов и средств радиационной дефектоскопии регламентировано стандартами [51-56]. Оптические методы. Оптический неразрушающий контроль основан на анализе взаимодействия оптического излучения с объектом. Для получения информации используют явления интерференции, дифракции, поляризации, преломления, ^Особенности турбинного двигателя. Турбина (от лат. turbo— вихрь) представляет собой ротационный тепловой двигатель до-паточного типа. Действие турбины основано на непрерывном преобразовании тепловой (потенциальной) энергии рабочего тела в кинетическую, с последующим преобразованием энергии движущейся струи в механическую энергию вращающегося вала. Основные особенности турбины — двойное преобразование энергии, непрерывность рабочего процесса, получение вращательного движения без кривошипно-шатунного механизма. Радиографические методы радиационного неразрушающего контроля основаны на преобразовании радиационного изображения контролируемого объекта в радиографический снимок или запись этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое изоб- Обращаясь к вышеприведенному уравнению (в приближенном виде) прибора для барометрического определения высот рн = р01~вн видим, что принципиальная схема действия прибора будет представлена в виде схемы прибора, измеряющего давление атмосферы на измеряемой высоте Н с последующим преобразованием измеренной величины давления в величину высоты пункта. Получение наивыгоднейшей номограммы производится двояким способом: 1) при построении номограммы путём введения произвольных параметров, подбираемых из условия наилучшего размещения и градуировки шкал; 2) последующим преобразованием построенной номограммы. Интроскопия — «видение» с помощью проникающих излучений в непрозрачных средах с последующим преобразованием в оптически видимые изображения — нашла широкое применение как средство неразрушающего контроля качества изделий и материалов. Практическое использование этого правила весьма трудоемко, так как требует последовательного перебора всех подстановок группы автоморфизмов с последующим преобразованием и попарным сравнением получаемых кодов. Поэтому желательно иметь такой признак браковки, который позволил бы ограничиться анализом только одного данного кода, не делая сравнения его с другими. Часто приходится находить потерю мощности от таких утечек (и служебных расходов), когда пар утечек поступает непосредственно в корпус регенеративного подогревателя (или в линию отбора). Такие задачи проще решать не по общей формуле (2.12), а пользуясь частными решениями, которые можно вывести из (2.12) подстановкой в аналитической форме значения EeAQ и последующим преобразованием. Однако наглядное искомое решение получается из приводимого ниже специального анализа (рис. 2.7) с использованием также правила составления равенства работы двух потоков, выходящих из какой-либо точки турбины /. По характеру взаимодействия с контролируемым объектом основным способом радиационного (рентгеновского и гамма) контроля является метод прохождения. Он основан на разном поглощении излучения материалом изделия и дефектом. Таким образом, информативным параметром здесь является плотность потока излучения: в местах утонений и дефектов плотность прошедшего потока возрастает. Чем больше толщина изделия, тем более высокочастотное (более жесткое) излучение применяют для контроля: рентгеновское, гамма (от распада ядер атомов), жесткое тормозное (от ускорителя электронов: бетатрона, микротрона, линейного ускорителя). Предельное значение толщины стали, контролируемое с помощью излучения последнего типа,— около 600 мм. Приемником излучения служит, например, рентгенопленка (радиографический метод), сканирующий сцинтилляционный счетчик частиц и фотонов (радиометрический метод), флуоресцирующий экран с последующим преобразованием изображения в телевизионное (радиоскопи-ческий метод) и т. д. Стеклопласты пластмассы, получаемые пропиткой стеклянных волокон или тканей искусственной смолой с последующим прессованием. Стеклопласты отличаются высокой прочностью, упругостью, малой чувствительностью к надрезам, теплостойкостью, электроизоляционными свойствами. Они относятся к числу материалов с наиболее высокой прочностью на единицу массы. ФИБРА (от лат. fihra — волокно) — материал, изготовляемый пропиткой непроклеенной тряпичной бумаги концентрир. р-ром хлорида цинка (реже серной к-той или р-ром смеси роданида и хлорида кальция) и последующим прессованием. Для повышения водостойкости Ф. иногда пропитывают парафином или воском. Выпускается в виде трубок и листов. Применяется как электро- и теплоизоляц. материал, для уплотнения мест соединений в приборах и аппаратах, а также как заменитель кожи в изделиях бытового назначения. Зачастую волокна вводят в матрицу методами порошковой металлургии, путем пропитки пучка волокон жидким металлом, предварительного нанесения металлического покрытия на волокна с последующим прессованием и спеканием. Однако методы порошковой металлургии не всегда дают нужные прочностные показатели. Плохая смачиваемость волокон жидким металлом приводит ж образованию пор, снижающих прочностные показатели композиционного Слюдяные электроизоляционные материалы. Миканит коллекторный (марки КФ, КФ-1, ГОСТ 2196—60) — прессованный и калиброванный по толщине листовой материал, состоящий из щипаной слюды флогопит, склеенной шеллачной или глифталевой смолой. Применяется в качестве межламельной изоляции в коллекторах электрич. машин постоянного тока. Содержание связующего 4%; средняя электрич. прочность не менее 18 кв!мм. Миканит коллекторный на-гревостойкий — из слюды флогопит, склеенной связующим веществом диаммоний-фосфатом. Миканит прокладочный разных марок (ГОСТ 6121—60)—'Прессованный твердый листовой материал, состоящий из щипаной слюды мусковит или флогопит или их смеси, склеенной шеллачными, глифталевыми или др. смолами или лаками. Применяется в качестве электроизоляц. шайб, прокладок и др. плоских деталей в электромашине- и аппа-ратостроении. Содержание связующего 5—25%; средняя электрич. прочность не менее 20 кв!мм', уд. объемное сопротивление не менее 1013 ом-см. Миканит прокладочный нагревостойки и— получают склеиванием щипаной слюды флогопит полиорганосилоксановым связующим составом с последующим прессованием при нагреве. Применяется в электрич. машинах и аппаратах нагревостойкого исполнения. Миканит формовочный прессованный разных марок (ГОСТ 6122 -60) — листовой материал, полученный склеиванием мусковита или флогопита связующим составом с последующим прессованием при нагреве. Благодаря подбору Микашелк (марки ЛЧМШВ, ЛЧФШБ/ ЛСМШБ, ЛСФШБ) — тонкий, гибкий в холодном состоянии материал, состоящий из одного слоя щипаной слюды мусковит или флогопит, склеенной маслянобитумным или масляноглифталевым лаком с шелком, покрывающим слюду с одной стороны, и бумагой, покрывающей слюду с другой стороны. Применяется для изолирования обмотки и др. деталей электрич. машин. Содержание связующего 20—32%; средняя электрич. прочность 12—13 кв/мм. Микаполотно-^ гибкий в холодном состоянии материал, состоящий из одного или более слоев слюды мусковит или флогопит, склеенной с одной или обеих сторон лаком с соответствующей подложкой. С т е к-ломикалента нагревостой-к а я — состоит из одного слоя слюды флогопит, склеенной полиорганосилоксановым лаком ЭФ-5 со стеклотканью, покрывающей слюду с одной или обеих сторон. Стеклошпономикалента на-гревостойкая— состоит из одного слоя щипаной слюды флогопит,склеенной полиорганосилоксановым лаком со стеклотканью, покрывающей слюду с одной стороны, и со стеклошпоном —• с другой. Слюдинитовые электроизоляционные материалы получают из отходов слюды мусковит нагреванием до темп-ры примерно 800°, при этом она теряет 50% кристалли-зац. воды. После этого слюда быстро погружается в раствор соды. Происходит разрыхление и расслоение кристаллов слюды, усиливающееся при обработке ее серной или соляной к-той. В результате получается пульпа, из к-рой на бумагоделат. машине изготовляется ролевая слюдяная бумага без связующих или с небольшим (1—3%) содержанием латекса или эпоксидной смолы в качестве связующего. Из слюдяной бумаги с применением разных связующих материалов и подложек изготовляются слюдинитовые материалы, успешно заменяющие склеенные из щипаной слюды. В СССР слюдинитовые материалы получают термосодовокислотной обработкой слюды, а также термогидравлич. обработкой с последующей прокладкой в процессе отлива на спец. бумагоделат. машине соответствующими связующими составами. Слюдинитовые материалы отличаются от соответствующих миканитов большой равномерностью по толщине; гибкие и формовочные стекло-слюдинитовые материалы могут формоваться в изделия сложной формы с малыми радиусами закруглений. Однако слюдинитовые материалы значительно уступают миканитам по механич. прочности и влагостойкости. Выпускаются след, слюдинитовые материалы: коллекторный слюдинит (марки КС-1, КС)— листовой материал, изготовленный из пропитанных электроизоляц. лаками слюдинитовых картона или бумаги, с последующим прессованием при нагреве. Применяется как меж-ламельная изоляция в коллекторах электрич. машин постоянного тока. Содержание связующего 8—10%; средняя электрич. прочность не менее 20 кв/мм. Про- кладочный слюдинит (марки ПСК, ПСГ, ПСШ, ПСЭ) — листовой материал, полученный из пропитанных элект--роизоляц. лаками слюдинитовых картона или бумаги, с последующим прессованием при нагреве. Применяется в виде элект-роизоляц. шайб, рамок и прокладок в электрич. машинах и аппаратах. Содержание связующего 8—-15%; пробивное напряжение (для образцов толщиной 1 мм) 20 кв. Слюдинит формовочный разных марок — твердый материал, состоящий из слюдинитовой бумаги, склеенной связующим веществом, без подложки или с подложкой, покрывающей слюдинитовую бумагу с одной или с обеих сторон, формуется при нагревании под давлением в фасонные изделия сложной формы, после охлаждения сохраняет полученную форму. Применяется для изготовления трубок, цилиндров и др. фасонных изделий. Содержание связующего 15—35%; средняя электрич. прочность 30—40 кв/мм. Стеклослюдинит формовочный нагревостойкий — листовой материал, изготовляемый из бесщелочной стеклоткани, склеенной со слюдинитовой бумагой полиорганосилоксановым лаком К-40 с последующим прессованием при нагреве. Применяется в электрич. машинах и аппаратах нагревостойкого исполнения. Средняя электрич. прочность 25 кв/мм; уд. объемное сопротивление 1013 ом-см. Слюдинит гибкий для пазовой изоляции (марки ГО-П, ГТО-П)— листовой материал, изготовленный из слюдинитовой бумаги на подложке из ми-калентной бумаги, склеенной связующим веществом, с последующим прессованием при нагреве. Применяется как пазовая изоляция в низковольтных электрич. машинах нормального исполнения, работающих длительно при темп-ре до 130°. Содержание связующего 20—40%; средняя электрич. прочность 16—25 кв/тм. Слюдинит гибкий для витко-вой изоляции (марки ГСО-В, ГО-В, ГЧО-В) — листовой материал, изготовленный из слюдинитовой бумаги на подложке из микалентной бумаги, склеенной связующим веществом, с последующим прессованием при нагреве. Применяется как меж-витковая изоляция и прокладка в электрич. машинах нормального исполнения, длительно работающих при темп-ре до 130°. Содержание связующего 20—40%; средняя электрич. прочность 15 кв/мм. Стеклослюдинит гибкий нагревостойкий — листовой материал, изготовляемый из бесщелочной стеклоткани, склеенной со слюдинитовой бумагой полиорганосилоксановым лаком К-56, с последующим прессованием при нагреве. Средняя электрич. прочность 20 кв/мм; уд. объемное сопротивление 1013 ом-см. Стеклослюдинит гибкий В большинстве формовочных машин, входящих в состав автоматических линий, применяют уплотняющий механизм, позволяющий получить любой из четырех методов уплотнения: прессово-ударный, встряхивание с последующим прессованием, прессование, встряхивание с последующим прес-сово-ударным уплотнением. Выбор того или иного метода зависит от номенклатуры отливок. Волокнистая металлокерамика образуется из тонкой (микронной) металлической проволоки путем превращения (по подобию шерстяного войлока) в металлический войлокообразный материал с последующим прессованием и спеканием. Некоторые свойства волокнистой металлокерамики приведены в табл. 8. ности электрофореза и напряжения на электродах. Существенную .роль играет также дисперсность порошка. Помимо электрофореза может быть использован также метод естественного осаждения взвешенной суспензии сегнетоэлектрика на подложку, с последующим прессованием осадка. Пленки, полученные путем электрофореза, подвергаются обжигу в электропечах. В случае добавки в исходный материал нитроцеллюлозы, олифы и т. п. обжиг осуществляется в течение 1—2 ч при температуре 200— 400° С. Температура повышается только тогда, когда полностью испаряются летучие компоненты. Максимальная температура обжига составляет около 1300°—1400° С с выдержкой в течение 1 ч. Плотность пленок, полученных путем электрофореза, равна приблизительно 2,8, поэтому в них легко осуществляется процесс кристаллизации. После обжига пленку, полученную с помощью гальванопокрытия, используют для изготовления конденсаторов, у которых в качестве одного электрода служит платиновая основа, а в качестве другого — слой серебра, нанесенный на поверхность пленки методом вжигания. Таким образом получается пленка толщиной 10—20 мк. Применяют в фрикционных муфтах в виде различных обкладок, главным образом для сухих муфт. Обкладки изготовляют из асбестопроволоч-ной ткани, пропитанной бакелитом, асфальтом или резиной с последующим прессованием при высокой температуре. Бывают также асбестовые обкладки нетканые, приготовленные прессованием коротких асбестовых волокон с прибавлением «елких металлических стружек, обрывков тонкой латунной проволоки для повышения теплопроводности. Вермикулитовые изделия изготовляются в виде плит, сегментов и полуцилиндров (скорлуп). Изделия состоят из смеси зернистого вермикулита и асбеста с различными вяжущими материалами с последующим прессованием, сушкой и обжигом. Рекомендуем ознакомиться: Подземных газохранилищ Получения различной Получения результатов Получения соединения Получения сопоставимых Получения стабильного Получения требуемой Получения высокопрочного Получения углеродных Получения устойчивых Получения замкнутой Подземных металлических Получение информации Получение качественного Получение материала |