Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Последующим прессованием



Измерения в указанных диапазонах обеспечиваются за счет набора преобразователей и изменения частоты тока возбуждения в пределах от единиц герц до десятков мегагерц. Сочетания геометрических и электрофизических параметров объекта могут быть самые разнообразные, поэтому дискретность изменения частоты при ее перестройке должна быть по возможности достаточно малой. Это же необходимо и для обеспечения выравнивания чувствительности во всем диапазоне измерений. Необходимость перестройки частоты в широком частотном интервале является одним из основных условий для создания универсального вихретокового прибора. Измерительный канал целесообразно строить на основе выделения действительной и мнимой составляющих сигнала аналоговыми средствами с последующим преобразованием их в цифровую форму для дальнейшей обработки с помощью специализированного или серийного микрокомпьютера.

Измерения в указанных диапазонах обеспечиваются за счет набора преобразователей и изменения частоты тока возбуждения в пределах от единиц герц до десятков мегагерц. Сочетания геометрических и электрофизических параметров объекта могут быть самые разнообразные, поэтому дискретность изменения частоты при ее перестройке должна быть по возможности достаточно малой. Это же необходимо и для обеспечения выравнивания чувсгвительностя во всем диапазоне измерений. Необходимость перестройки частоты в широком частотном интервале является одним из основных условий для создания универсачьного вихретокового прибора. Измерительный канал целесообразно строить на основе выделения действительной и мнимой составляющих сигнала аналоговыми средствами с последующим преобразованием их в цифровую форму для дальнейшей обработки с помощью специализированного или серийного микрокомпьютера.

метод получения информации о внутреннем состоянии контролируемого объекта, просвечиваемого ионизирующим излучением. Метод основан на взаимодействии ионизирующего излучения с объектом и преобразовании радиационного изображения в радиографический снимок или запись этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое изображение. Проникающие излучения (рентгеновские, поток нейтронов, гамма и бетта -лучи), проходя через объект и взаимодействуя с атомами его материалов, несут различную информацию о внутреннем строении вещества и наличии в нем скрытых дефектов. Для обеспечения наглядности и воспроизведения внутреннего строения объекта применяют метод рентгеновской вычислительной томографии, основанный на обработке теневых проекций, полученных при просвечивании объекта в различных направлениях. Наиболее распространенными в машиностроении радиационными методами являются рентгенография, рентгеноскопия, гамма-контроль. Их применяют для контроля сварных и паяных швов, качества сборочных работ, состояния закрытых полостей агрегатов стенок аппаратов. Наибольшее применение нашли рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы. Применение методов и средств радиационной дефектоскопии регламентировано стандартами [51-56]. Оптические методы. Оптический неразрушающий контроль основан на анализе взаимодействия оптического излучения с объектом. Для получения информации используют явления интерференции, дифракции, поляризации, преломления,

^Особенности турбинного двигателя. Турбина (от лат. turbo— вихрь) представляет собой ротационный тепловой двигатель до-паточного типа. Действие турбины основано на непрерывном преобразовании тепловой (потенциальной) энергии рабочего тела в кинетическую, с последующим преобразованием энергии движущейся струи в механическую энергию вращающегося вала. Основные особенности турбины — двойное преобразование энергии, непрерывность рабочего процесса, получение вращательного движения без кривошипно-шатунного механизма.

Радиографические методы радиационного неразрушающего контроля основаны на преобразовании радиационного изображения контролируемого объекта в радиографический снимок или запись этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое изоб-

Обращаясь к вышеприведенному уравнению (в приближенном виде) прибора для барометрического определения высот рн = р01~вн видим, что принципиальная схема действия прибора будет представлена в виде схемы прибора, измеряющего давление атмосферы на измеряемой высоте Н с последующим преобразованием измеренной величины давления в величину высоты пункта.

Получение наивыгоднейшей номограммы производится двояким способом: 1) при построении номограммы путём введения произвольных параметров, подбираемых из условия наилучшего размещения и градуировки шкал; 2) последующим преобразованием построенной номограммы.

Интроскопия — «видение» с помощью проникающих излучений в непрозрачных средах с последующим преобразованием в оптически видимые изображения — нашла широкое применение как средство неразрушающего контроля качества изделий и материалов.

Практическое использование этого правила весьма трудоемко, так как требует последовательного перебора всех подстановок группы автоморфизмов с последующим преобразованием и попарным сравнением получаемых кодов. Поэтому желательно иметь такой признак браковки, который позволил бы ограничиться анализом только одного данного кода, не делая сравнения его с другими.

Часто приходится находить потерю мощности от таких утечек (и служебных расходов), когда пар утечек поступает непосредственно в корпус регенеративного подогревателя (или в линию отбора). Такие задачи проще решать не по общей формуле (2.12), а пользуясь частными решениями, которые можно вывести из (2.12) подстановкой в аналитической форме значения EeAQ и последующим преобразованием. Однако наглядное искомое решение получается из приводимого ниже специального анализа (рис. 2.7) с использованием также правила составления равенства работы двух потоков, выходящих из какой-либо точки турбины /.

По характеру взаимодействия с контролируемым объектом основным способом радиационного (рентгеновского и гамма) контроля является метод прохождения. Он основан на разном поглощении излучения материалом изделия и дефектом. Таким образом, информативным параметром здесь является плотность потока излучения: в местах утонений и дефектов плотность прошедшего потока возрастает. Чем больше толщина изделия, тем более высокочастотное (более жесткое) излучение применяют для контроля: рентгеновское, гамма (от распада ядер атомов), жесткое тормозное (от ускорителя электронов: бетатрона, микротрона, линейного ускорителя). Предельное значение толщины стали, контролируемое с помощью излучения последнего типа,— около 600 мм. Приемником излучения служит, например, рентгенопленка (радиографический метод), сканирующий сцинтилляционный счетчик частиц и фотонов (радиометрический метод), флуоресцирующий экран с последующим преобразованием изображения в телевизионное (радиоскопи-ческий метод) и т. д.

Стеклопласты пластмассы, получаемые пропиткой стеклянных волокон или тканей искусственной смолой с последующим прессованием. Стеклопласты отличаются высокой прочностью, упругостью, малой чувствительностью к надрезам, теплостойкостью, электроизоляционными свойствами. Они относятся к числу материалов с наиболее высокой прочностью на единицу массы.

ФИБРА (от лат. fihra — волокно) — материал, изготовляемый пропиткой непроклеенной тряпичной бумаги концентрир. р-ром хлорида цинка (реже серной к-той или р-ром смеси роданида и хлорида кальция) и последующим прессованием. Для повышения водостойкости Ф. иногда пропитывают парафином или воском. Выпускается в виде трубок и листов. Применяется как электро- и теплоизоляц. материал, для уплотнения мест соединений в приборах и аппаратах, а также как заменитель кожи в изделиях бытового назначения.

Зачастую волокна вводят в матрицу методами порошковой металлургии, путем пропитки пучка волокон жидким металлом, предварительного нанесения металлического покрытия на волокна с последующим прессованием и спеканием. Однако методы порошковой металлургии не всегда дают нужные прочностные показатели. Плохая смачиваемость волокон жидким металлом приводит ж образованию пор, снижающих прочностные показатели композиционного

Слюдяные электроизоляционные материалы. Миканит коллекторный (марки КФ, КФ-1, ГОСТ 2196—60) — прессованный и калиброванный по толщине листовой материал, состоящий из щипаной слюды флогопит, склеенной шеллачной или глифталевой смолой. Применяется в качестве межламельной изоляции в коллекторах электрич. машин постоянного тока. Содержание связующего 4%; средняя электрич. прочность не менее 18 кв!мм. Миканит коллекторный на-гревостойкий — из слюды флогопит, склеенной связующим веществом диаммоний-фосфатом. Миканит прокладочный разных марок (ГОСТ 6121—60)—'Прессованный твердый листовой материал, состоящий из щипаной слюды мусковит или флогопит или их смеси, склеенной шеллачными, глифталевыми или др. смолами или лаками. Применяется в качестве электроизоляц. шайб, прокладок и др. плоских деталей в электромашине- и аппа-ратостроении. Содержание связующего 5—25%; средняя электрич. прочность не менее 20 кв!мм', уд. объемное сопротивление не менее 1013 ом-см. Миканит прокладочный нагревостойки и— получают склеиванием щипаной слюды флогопит полиорганосилоксановым связующим составом с последующим прессованием при нагреве. Применяется в электрич. машинах и аппаратах нагревостойкого исполнения. Миканит формовочный прессованный разных марок (ГОСТ 6122 -60) — листовой материал, полученный склеиванием мусковита или флогопита связующим составом с последующим прессованием при нагреве. Благодаря подбору

Микашелк (марки ЛЧМШВ, ЛЧФШБ/ ЛСМШБ, ЛСФШБ) — тонкий, гибкий в холодном состоянии материал, состоящий из одного слоя щипаной слюды мусковит или флогопит, склеенной маслянобитумным или масляноглифталевым лаком с шелком, покрывающим слюду с одной стороны, и бумагой, покрывающей слюду с другой стороны. Применяется для изолирования обмотки и др. деталей электрич. машин. Содержание связующего 20—32%; средняя электрич. прочность 12—13 кв/мм. Микаполотно-^ гибкий в холодном состоянии материал, состоящий из одного или более слоев слюды мусковит или флогопит, склеенной с одной или обеих сторон лаком с соответствующей подложкой. С т е к-ломикалента нагревостой-к а я — состоит из одного слоя слюды флогопит, склеенной полиорганосилоксановым лаком ЭФ-5 со стеклотканью, покрывающей слюду с одной или обеих сторон. Стеклошпономикалента на-гревостойкая— состоит из одного слоя щипаной слюды флогопит,склеенной полиорганосилоксановым лаком со стеклотканью, покрывающей слюду с одной стороны, и со стеклошпоном —• с другой. Слюдинитовые электроизоляционные материалы получают из отходов слюды мусковит нагреванием до темп-ры примерно 800°, при этом она теряет 50% кристалли-зац. воды. После этого слюда быстро погружается в раствор соды. Происходит разрыхление и расслоение кристаллов слюды, усиливающееся при обработке ее серной или соляной к-той. В результате получается пульпа, из к-рой на бумагоделат. машине изготовляется ролевая слюдяная бумага без связующих или с небольшим (1—3%) содержанием латекса или эпоксидной смолы в качестве связующего. Из слюдяной бумаги с применением разных связующих материалов и подложек изготовляются слюдинитовые материалы, успешно заменяющие склеенные из щипаной слюды. В СССР слюдинитовые материалы получают термосодовокислотной обработкой слюды, а также термогидравлич. обработкой с последующей прокладкой в процессе отлива на спец. бумагоделат. машине соответствующими связующими составами. Слюдинитовые материалы отличаются от соответствующих миканитов большой равномерностью по толщине; гибкие и формовочные стекло-слюдинитовые материалы могут формоваться в изделия сложной формы с малыми радиусами закруглений. Однако слюдинитовые материалы значительно уступают миканитам по механич. прочности и влагостойкости. Выпускаются след, слюдинитовые материалы: коллекторный слюдинит (марки КС-1, КС)— листовой материал, изготовленный из пропитанных электроизоляц. лаками слюдинитовых картона или бумаги, с последующим прессованием при нагреве. Применяется как меж-ламельная изоляция в коллекторах электрич. машин постоянного тока. Содержание связующего 8—10%; средняя электрич. прочность не менее 20 кв/мм. Про-

кладочный слюдинит (марки ПСК, ПСГ, ПСШ, ПСЭ) — листовой материал, полученный из пропитанных элект--роизоляц. лаками слюдинитовых картона или бумаги, с последующим прессованием при нагреве. Применяется в виде элект-роизоляц. шайб, рамок и прокладок в электрич. машинах и аппаратах. Содержание связующего 8—-15%; пробивное напряжение (для образцов толщиной 1 мм) 20 кв. Слюдинит формовочный разных марок — твердый материал, состоящий из слюдинитовой бумаги, склеенной связующим веществом, без подложки или с подложкой, покрывающей слюдинитовую бумагу с одной или с обеих сторон, формуется при нагревании под давлением в фасонные изделия сложной формы, после охлаждения сохраняет полученную форму. Применяется для изготовления трубок, цилиндров и др. фасонных изделий. Содержание связующего 15—35%; средняя электрич. прочность 30—40 кв/мм. Стеклослюдинит формовочный нагревостойкий — листовой материал, изготовляемый из бесщелочной стеклоткани, склеенной со слюдинитовой бумагой полиорганосилоксановым лаком К-40 с последующим прессованием при нагреве. Применяется в электрич. машинах и аппаратах нагревостойкого исполнения. Средняя электрич. прочность 25 кв/мм; уд. объемное сопротивление 1013 ом-см. Слюдинит гибкий для пазовой изоляции (марки ГО-П, ГТО-П)— листовой материал, изготовленный из слюдинитовой бумаги на подложке из ми-калентной бумаги, склеенной связующим веществом, с последующим прессованием при нагреве. Применяется как пазовая изоляция в низковольтных электрич. машинах нормального исполнения, работающих длительно при темп-ре до 130°. Содержание связующего 20—40%; средняя электрич. прочность 16—25 кв/тм. Слюдинит гибкий для витко-вой изоляции (марки ГСО-В, ГО-В, ГЧО-В) — листовой материал, изготовленный из слюдинитовой бумаги на подложке из микалентной бумаги, склеенной связующим веществом, с последующим прессованием при нагреве. Применяется как меж-витковая изоляция и прокладка в электрич. машинах нормального исполнения, длительно работающих при темп-ре до 130°. Содержание связующего 20—40%; средняя электрич. прочность 15 кв/мм. Стеклослюдинит гибкий нагревостойкий — листовой материал, изготовляемый из бесщелочной стеклоткани, склеенной со слюдинитовой бумагой полиорганосилоксановым лаком К-56, с последующим прессованием при нагреве. Средняя электрич. прочность 20 кв/мм; уд. объемное сопротивление 1013 ом-см. Стеклослюдинит гибкий

В большинстве формовочных машин, входящих в состав автоматических линий, применяют уплотняющий механизм, позволяющий получить любой из четырех методов уплотнения: прессово-ударный, встряхивание с последующим прессованием, прессование, встряхивание с последующим прес-сово-ударным уплотнением. Выбор того или иного метода зависит от номенклатуры отливок.

Волокнистая металлокерамика образуется из тонкой (микронной) металлической проволоки путем превращения (по подобию шерстяного войлока) в металлический войлокообразный материал с последующим прессованием и спеканием. Некоторые свойства волокнистой металлокерамики приведены в табл. 8.

ности электрофореза и напряжения на электродах. Существенную .роль играет также дисперсность порошка. Помимо электрофореза может быть использован также метод естественного осаждения взвешенной суспензии сегнетоэлектрика на подложку, с последующим прессованием осадка. Пленки, полученные путем электрофореза, подвергаются обжигу в электропечах. В случае добавки в исходный материал нитроцеллюлозы, олифы и т. п. обжиг осуществляется в течение 1—2 ч при температуре 200— 400° С. Температура повышается только тогда, когда полностью испаряются летучие компоненты. Максимальная температура обжига составляет около 1300°—1400° С с выдержкой в течение 1 ч. Плотность пленок, полученных путем электрофореза, равна приблизительно 2,8, поэтому в них легко осуществляется процесс кристаллизации. После обжига пленку, полученную с помощью гальванопокрытия, используют для изготовления конденсаторов, у которых в качестве одного электрода служит платиновая основа, а в качестве другого — слой серебра, нанесенный на поверхность пленки методом вжигания. Таким образом получается пленка толщиной 10—20 мк.

Применяют в фрикционных муфтах в виде различных обкладок, главным образом для сухих муфт. Обкладки изготовляют из асбестопроволоч-ной ткани, пропитанной бакелитом, асфальтом или резиной с последующим прессованием при высокой температуре. Бывают также асбестовые обкладки нетканые, приготовленные прессованием коротких асбестовых волокон с прибавлением «елких металлических стружек, обрывков тонкой латунной проволоки для повышения теплопроводности.

Вермикулитовые изделия изготовляются в виде плит, сегментов и полуцилиндров (скорлуп). Изделия состоят из смеси зернистого вермикулита и асбеста с различными вяжущими материалами с последующим прессованием, сушкой и обжигом.




Рекомендуем ознакомиться:
Подземных газохранилищ
Получения различной
Получения результатов
Получения соединения
Получения сопоставимых
Получения стабильного
Получения требуемой
Получения высокопрочного
Получения углеродных
Получения устойчивых
Получения замкнутой
Подземных металлических
Получение информации
Получение качественного
Получение материала
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки