Последующим удалением

Расчет теплоотдачи в изогнутых трубах производится по формулам для прямой трубы с последующим введением в качестве сомножителя поправочного коэффициента ед, который для змееви-ковых труб определяется соотношением

Расчет теплоотдачи в изогнутых трубах производится по формулам для прямой трубы с последующим введением в качестве сомножителя поправочного коэффициента кк, который для змееви-ковых труб определяется соотношением

Возможность и интенсивность каждого коррозионного процесса может быть количественно оценена на основании законов химической термодинамики. При реализации окислительно-восстановительных коррозионных реакций (см. табл. 1) совершается работа химического процесса. Фактором емкости служит количество преобразованных веществ (металл и компоненты-окислители), а факторами интенсивности — величина изменения одной из термодинамических функций U, H, F, G (термодинамические потенциалы). Наиболее широко используется для подобных расчетов изобарно-изотермический потенциал G (функция Гиббса). Путем несложных расчетов при использовании стандартных табличных значений A G/, 298, образования реагирующих веществ, с последующим введением

Наплавка производится ацетиленово-кислородным пламенем с использованием флюса следующего состава: борная кислота—25%, бура—25%, плавиковый шпат—50%. Для наплавки служат прутки стеллита марки ВЗК. Отличительной особенностью технологии наплавки является предварительный нагрев кромки до отпотевания с последующим введением стеллита.

1-9. Для унификации методики расчета котлов с уравновешенной тягой и наддувом, а также для упрощения расчетов котлов под наддувом, включая высокрнапорные парогенераторы, следует расчеты всех котлов вести по скорости, приведенной к давлению 760 мм рт. ст., с последующим введением поправки на разницу давлений. При такой методике расчета можно во всех случаях пользоваться расчетными графиками, построенными для сухого воздуха при давлении 760 мм рт. ст.

проводить замеры скоростей на чистом газе с последующим введением поправки на запыленность.

В обеих сериях (до и после модернизации) КПД ЦНД определялись при ухудшенном вакууме, находились вакуумные характеристики турбины, т.е. зависимость изменения ее мощности от вакуума при постоянстве всех остальных параметров. Определение КПД ЦНД производилось по непосредственно измеренным параметрам перед ЦНД и за ним с последующим введением поправок по вакуумной кривой на отклонение режима от расчетного.

камеры с помощью шприца с последующим введением в анализи-

с последующим введением сиккатива и раз-

Б с последующим введением в раствор при

Общая вибрация судна. При изучении общей вибрации судно считается балкой, плавающей в несжимаемой невязкой жидкости, воздействие которой сводится к силам инерции, учитываемым с помощью присоединенных масс. Значительное удлинение корпуса позволяет определить эти массы на основе допущения о плоском обтекании с последующим введением поправок на влияние про-странственности потока. Таким образом, задача определения присоединенных масс сводится к расчету реакции жидкости на малые колебания погруженного в нее конгура, представляющего собой поперечное сечение корпуса судна. Волны, возбуждаемые колебаниями на поверхности жидкости, не учитываются, поскольку частота упругих колебаний судового корпуса достаточно высока, и возбуждаемые гравитационные волны имеют малую энергию.

Методы контроля КР магистральных газопроводов условно можно разделить на два класса: обнаружение трещин с последующим удалением дефектного участка или снижением давления перекачиваемого продукта; предотвращение или замедление распространения трещин. Следует отметить, что в настоящее время весь разработанный комплекс мер не может полностью снять проблему КР.

При сварке титана и его сплавов используют присадочный металл, близкий по составу к основному металлу. Во многих случаях положительные результаты получаются при использовании проволоки ВТ1-00. Для удаления водорода проволоку обычно иодпергают диффузионному (вакуумному) отжигу. Подготовку кромок ведут механическим путем, газокислородной или плазменной резкой с последующим удалением металла насыщенных газами кромок механической обработкой. Перед сваркой поверхности кромок и прилегающего основного металла, а также электродной проволоки тщательно очищают механическим путем или травлением.

Г'ис. 8.61. Соединение штуцера с оболочкой с последующим удалением корня шва высверловкой

Готовая тумба 7 входит в состав второго, более крупного узла— стойки (рис. 10.3, в). Замкнутое сечение образуют присоединением элементов полустоек 2 и 3; швы (5), (6), (7) и (8) выполняют электрошлаковой сваркой. Формирование корпуса станины завершают сборкой стоек с траверсой 4 и сваркой электрошлаковых швов (9), (10), (И) и (72) (рис. 10.3, г). Затем в полустойках 3 огневой резкой вырезают пазы под трубу 5. Образование пазов резкой не плоских заготовок, а уже сваренного узла с удалением части шва — прием, характерный для конструкций, выполняемых элсктрошлаковой сваркой. Целесообразность такого приема объясняется трудоемкостью подготовки и зачистки стыков в местах начала и конца каждого шва.. В этом случае выполнять длинный непрерывный шов с последующим удалением его части резкой выгоднее, чем два более коротких шва. Завершение сборки и сварки станины требует ряда каптовочных операций. Так, установка трубы 5 и лап 9 и 10, а также сварка полуавтоматом под флюсом многослойных швов (14) и (75) производятся в одном положении заготовки (рис. 10.3, д); установка крышек 6, 7 и 8, выполнение элсктрошлаковых швов (76) и многослойных швов (77), (18), (19), (20), (21) и (22) -- в другом (рис. 10.3, с).

Рис. 1.10. Соединение штуцера с оболочкой с последующим удалением корня шва высверловкой

Методы конроля КР МГ условно можно разделить на два класса: методы обнаружения трещин последующим удалением дефектного участка или снижением давления перекачиваемого продукта; методы предотвращения или замедления распространения трещин. Следует отметить, что в настоящее время весь разработанный комплекс мер не м, лет полностью -?нять проблему КР.

зуется преим. для ручного сверления глубоких отверстий в древесине диаметром до 38 мм; для сверления отверстий диаметром менее 10 мм применяют буравчики. БУРЕНИЕ (от голл. boor или старонем. Bohr - бур) - процесс образования горной выработки (преим. круглого сечения) путём разрушения породы с последующим удалением продуктов разрушения из забоя. Порода на забое разрушается по всему сечению (бескерновое Б.) или только по внеш. контуру (колонковое бурение). Диаметры пробуриваемых выработок составляют десятки мм (шпуры), сотни мм (скважины), тысячи мм (шахтные стволы); глубина - от десятков см до неск. км. Применяют гл. обр. механич. способы Б. твердосплавным породо-разрушающим инструментом, реже термическим, гидроэрозионным, взрывным и др. способами. Б. глубоких скважин осуществляют буровыми установками, взрывных - буровыми станками, шпуров - буровыми каретками с перфораторами и свёр-

химическому облагораживанию (обработке 5%-ной щёлочью при температуре 80° С с последующим удалением остатков щёлочи многократной промывкой).

используя переносную аппаратуру для измерений вибраций опор и определения плоскости расположения дисбаланса. Пробным подбором компенсирующих грузов в выбранных плоскостях коррекции и последующим удалением эквивалентного количества металла добиваются уравновешивания дисбаланса.

Поверхности, предназначенные к склеиванию, должны быть шероховатыми и чистыми. Это достигается пескоструйной обработкой, а в отдельных случаях обработкой резанием или наждачным полотном с последующим удалением пыли, загрязнений и жира.

Строжку усиления следует производить поперек шва. Острые кромки плоских образцов должны быть закруглены радиусом не более 1,0 мм путем спшшвания напильником вдоль кромки. Разрешается строгать утолщение вдоль оси шва с последующим удалением рисок.