Постепенное возрастание

ЭРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ (от лат. erosio — разъедание) — постепенное разрушение поверхности металлич. изделий в потоке газа или жидкости, а также под влиянием механич. воздействий или электрич. разрядов. Э. м. — комплексный физ. и физ.-хим. процесс, протекающий в результате влияния окружающей среды, окисления, наклёпа, температурных и остаточных напряжений, хрупкого и усталостного разрушения; для полимеров — коксования и термич. разрушения и др. На явлении Э. м. осн. ряд технологич. процессов (пескоструйная, дробеструйная, электроэроз. и УЗ обработка); она же приводит к разрушению в условиях службы (при кавитации, износе и трении). Повышение сопротивления металлов эрозии — важная задача для мн. областей техники —решается подбором высокотвёрдых, тугоплавких и достаточно пластичных материалов, иногда армированием и др. способами.

Существует ряд разновидностей этого метода испытания, известного более 300 лет. В качестве характеристики используется как ширина царапины, так и величина нагрузки. Поскольку износ — это постепенное разрушение поверхности, происходящее путем отделения от нее очень малых частиц материала, про-

ние образца с надрезом; 4 — комплексное постепенное разрушение.

На основе зависимостей (V. 19) — (V. 21) можно сделать выводы о чувствительности режима испытаний к изменению жесткости образца. Так, для машин первого типа, эффективно работающих только в зарезонаноной области частот, яр>1, поэтому согласно выражению (V. 19) Кс < 1. Этот же вывод относится и к машинам второго типа, так как всегда Cj > с\(р) и с>с(р). Таким образом, в машинах с кривошипным силовоз-буждением постепенное разрушение образца всегда сопровождается уменьшением его нагруженное™. Из выражения (V. 21) следует, что интенсивность такого уменьшения будет больше у машин первого типа, где по условию работы в диапазоне рациональных частот /п2ю2 > с. Особенно интенсивное падение нагруженное™ образца будет наблюдаться в области околорезонансных частот.

Под коррозией подразумевается постепенное разрушение металла с поверхности, вызываемое электрохимическими или химическими процессами, происходящими под действием окружающей среды. Тепловые сети подвержены в основном почвенной коррозии и иногда поражению блуждающими токами. Под почвенной коррозией понимают коррозию металлических сооружений, укладываемых в грунт при полном или частичном соприкосновении с ним. Главной причиной коррозии является влага, содержащая в себе в растворенном виде кислоты, соли, щелочи, а также некоторые газы, воздействие которых на металл вызывает процесс коррозии. Коррозийные вещества имеются в почве, состоящей из различных минеральных веществ, а в городах часто с присутствием гниющих органических веществ. Кроме того, коррозийные вещества могут попасть в канал тепловой сети вместе с фекальными водами при засорах в канализационной сети, из выгребных ям, с верховыми или сточными водами, с грунтовыми, а также с другими случайными водами. Наружная коррозия теплопроводов вызывается некоторыми (ранее применявшимися) видами теплоизоляционных материалов в присутствии влаги. 158

При испытаниях увеличение амплитуды напряжения при отрицательных импульсах было несколько различным для каждого из образцов. Это было сделано для того, чтобы выяснить различие характеров разрушений при различных шагах увеличения амплитуды, а также для нахождения наиболее оптимального шага. Для данных типов волокон наиболее оптимальным был шаг 200-300 В. Для такого шага характерно постепенное разрушение образца, когда разрушались появившиеся после ионной бомбардировки микровыступы, а новые практически не образовались. При шагах амплитуды 0,5—1 кВ разрушение происходило не монотонно — постепенное разрушение микровыступов сопровождалось внезапным образованием новых эмиттирующих центров и резким увеличением автоэмиссионного тока. Это связано с тем, что происходило разрушение не только микровыступов, но и волокна как целого, результатом чего и явилось появление новых эмиттирующих центров.

После «включения» микровыступа в работу начинается его постепенное разрушение ионами и полем, т. е. ток с него должен уменьшаться со временем. Гибель микровыступа может произойти либо вследствие его постепенной усадки, либо после отрыва от катода микрокристаллита, образовавшего его. Тогда это приводит к образованию и включению в работу новых микровыступов. Такой механизм нестабильности связан с флуктуациями микроструктуры поверхности, поэтому для него можно ввести краткое название «микростуктурная нестабильность». С известной долей приближения можно воспользоваться для этого механизма той же количественной моделью, что и для флуктуации работы выхода.

Коррозией металла называется его постепенное разрушение, начинающееся на поверхности и происходящее-вследствие химического или электрохимического воздействия среды. Разъедаемая поверхность металла становится неровной, бугристой. В дальнейшем могут возникнуть глубокие коррозийные язвы.

Коррозией металла называется его постепенное разрушение, начинающееся на поверхности и происходящее вследствие химического или электрохимического воздействия среды. Разъедаемая поверхность металла становится неровной, бугристой. В дальнейшем могут возникнуть глубокие коррозийные язвы.

2. Коррозия внутренней поверхности экранных труб происходит чаще всего в местах отложения окислов железа и меди (подшламовая коррозия). Иногда такая же коррозия возникает в нижних концах вертикальных змеевиков пароперегревателя, а в отдельных случаях — и в горизонтальных трубах пароперегревателя и экономайзера. Объясняется появлением электрического тока между металлом труб и лежащим на его поверхности слоем окислов, вследствие чего происходит постепенное разрушение металла и увеличение толщины слоя продуктов коррозии.

Коррозия. Коррозией металла называется его постепенное разрушение, возникающее на поверхности и происходящее вследствие химического или электрохимического воздействия рабочей среды на металл. Наиболее распространенным видом коррозии является химическое соединение металла с кислородом воздуха (ржавление). Ржавчина сначала тонким слоем покрывает поверхность металла, но при неблагоприятных условиях может разрушить его на значительную глубину.

лишь при концентрациях 1000 мг/л и выше ее ингибирующее действие снижает скорость коррозии до значений, соответствующих 4 баллам (удовлетворительно стойкие стали — ГОСТ 13819-77). Следует отметить, что скорость коррозии стали в 25%-ном растворе реагента РВ-ЗП-1 значительно (в три и более раз) превышает скорость коррозии в 25%-ном растворе, в связи с чем представляется целесообразным использовать для закачки в пласт 20%-ный раствор реагента РВ-ЗП-1 как менее коррозионноопасный. Постепенное возрастание скорости коррозии стали в ингибированном 20%-ном растворе (рис. 46) связано, по-видимому, с возможностью более активной десорбции молекул С-4 в менее концентрированном растворе реагента РВ-ЗП-1. Композиция С-4, получившая наименование "ингибитор коррозии сталей ИКУ-1", была рекомендована для проведения натурных и опытно-промышленных испытаний.

В период пуска (разбега) происходит постепенное возрастание скорости входного звена. В начальный момент его скорость

пластической деформации перед вершиной трещины. С возрастанием этой зоны переход к сжатию не обеспечивает достаточного усилия для преодоления в сформированной зоне остаточных напряжений в полной мере в сжимающей части цикла напряжения. Фактически ситуация у вершины трещины близка к той, что характеризует постепенное возрастание размаха напряжений за счет снижения минимального напряжения цикла при положительной асимметрии. После достижения определенной величины зоны пластической деформации в предыдущем цикле нагружения изменение шага усталостных бороздок в последующем цикле становится столь незначительным, что им можно пренебречь. Наибольшее снижение эффекта влияния отрицательной асимметрии цикла на шаг бороздок соответствует максимальной из исследованных отрицательных

Развитие трещины в пределах каждого этапа нагружения образца с постоянным соотношением Я,а происходило не за полное число циклов приложения внешней нагрузки. Переход к уровню Ла = 1,4 после Ха = 1,0 вызвал существенное возрастание шага усталостных бороздок, однако резкого возрастания шага по длине не произошло. Аналогичный переход по интенсивности изменения напряженного состояния в случае одноосного нагружения в связи с изменением максимального уровня напряжения цикла приводит к резкому нарастанию шага бороздок, затем происходит его снижение по мере увеличения длины трещины, и далее — более резкое нарастание шага по длине излома, чем до перехода к большему уровню напряжения. Из всей описанной последовательности эффектов взаимодействия нагрузок в случае одноосного нагружения только постепенное возрастание шага усталостных бороздок имеет место в случае двухосного нагружения. В случае возрастания соотношения Хст до 1,4 после соотношения Х0 = 1,0, при котором можно достичь существенного стеснения пластической деформации, а следовательно, и максимального снижения скорости роста трещины при Ха < 0, имеет место ускорение процесса разрушения.

На участке формирования скосов закономерность формирования усталостных линий меняется. Постепенное возрастание величины скосов связано с образованием блока из 12 линий. Вслед за

4. Постепенное возрастание роли восточных районов в тепло-потреблении страны, что обосновывается более высокими темпами развития экономики этих районов, особенно энергоемких и в том числе теплоемких производств. Если в 1970 г. удельный вес этих районов в общем балансе теплопотребления не превышал 21%, то на перспективу ожидается его увеличение до 26%.

1. Гипотезы. Рассмотрим постепенное возрастание внешних моментов, приложенных к торцам круглого цилиндрического вала и скручивающих его. Будем считать, что в какой бы стадии ни работал материал — упругой, упруго-пластической или пластической — сохраняются две гипотезы — гипотеза плоских сечений и гипотеза о прямолинейности деформированных радиусов.

За последние годы происходит постепенное возрастание концентрации минеральных веществ во всех реках, протекающих через промышленные и плотно населенные области. Даже для таких крупных рек, как Ока, Волга, Кама, Дон, Днепр, Ангара, этот процесс отчетливо заметен. В некоторых небольших реках из-за промышленной и хозяйственной деятельности человека солесодержание повысилось настолько, что воду этих рек в настоящее время следует считать солоноватой, а не пресной. Таково положение с основным притоком Дона Северным Донцом, с притоком Днепра р. Самарой, со многими реками Урала и т. д. Основными причинами постепенного повышения солесодержа-ния рек является сброс в них высокоминерализованных шахтных и промышленных вод, а также сброс дренажных вод орошаемых земель. Вследствие этого задача обессоли-вания воды, в частности применяемой для целей тепловой и атомной энергетики, приобретает исключительно важное значение.

Существенное и важное отличие анионного обмена от катионного заключается в отсутствии противоионного эффекта. В то время как при катионном обмене появление и постепенное возрастание в обработанной воде концентрации конкурирующих катионов Na+ (при Н+-катиониро-вании) или Н+ (при Н-катионировании) тормозит полезный обмен ионов, при анионном обмене переходящие в обработанную воду анионы ОН ~ тут же связываются ионами Н+, образуя молекулы воды, что препятствует обратному (справа налево) направлению реакций. Если повышение минерализованное™ обрабатываемой воды приводит обычно при катионном обмене к увеличению концентрации противоионов и уменьшению обменной емкости катионов, то при анионном обмене вследствие отсутствия противоионного эффекта увеличение концентрации улавливаемых анионов приводит к возрастанию обменной емкости анионита. Аналогичное явление наблюдается при Н-катионировании вод с преобладанием карбонатной жесткости, когда противоионы Н + связываются ионами HCOJ в малодиссоциированную угольную кислоту.

Графики рис. 4-20 говорят о плавном изменении u(z) по длине трубы. Происходит постепенное возрастание массовой скорости при продвижении теплоносителя по длине трубы. Следует пояснить, что здесь показано изменение «(z), при этом и (т) имеет всплеск в начале переходного процесса и такой максимум «(т) будет разным для каждой точки по длине трубы. Максимум «(г, т) имеет место в конце трубы.

При нагреве выше температуры стеклования стекло постепенно размягчается, переходя в вязкотекучее, а затем в жидкое состояние. При охлаждении расплава происходит постепенное возрастание вязкости и при температуре стеклования переход в твердое и хрупкое состояние. Для большинства промышленных стекол температура стеклования составляет 425-600 °С.

возможны разнообразные комбинации из упругого и пластического сильных разрывов и упругой и пластической волн с^катия. Волновой профиль 1 на рис. 6.10 соответствует идеальной упругопласти-ческой среде, профиль 2 обусловлен упрочнением на ранней стадии •неупругой деформации. Постепенное возрастание предела текучести в упругой области приводит к образованию упругой волны сжатия (профиль 3). Дисперсия пластической волны (профиль 4) считается доказательством вязкопластического течения. Эксперименты показывают, что для железа и сталей характерны профили второго типа. Профили типа 3 характерны для металлов, не обладающих четко выраженным пределом текучести, например для меди.