Постепенно опускается

По мере увеличения силы прижатия рабочих поверхностей постепенно нарастает крутящий момент, передаваемый силами трения, что позволяет соединять валы под нагрузкой и даже с большой разностью частот вращения. В процессе включения эти муфты пробуксовывают и разгон ведомого вала производится плавно, без удара. Муфта может одновременно выполнять и функции предохранительного звена, если она отрегулирована на передачу соответствующего предельного момента. Муфты могут быть нормально разомкнутыми или нормально замкнутыми. Двойные нормально разомкнутые муфты служат для переключения скоростей или реверсирования. Масляные муфты работают в условиях, где трудно защитить поверхности трения от попадания смазки, там же где возможна изоляция от смазки, применяются сухие муфты. При жидкой смазке коэффициент трения f снижается примерно в три раза, но при этом повышается износостойкость контактных поверхностей трения, что позволяет повысить давление ц. Значения f приведены в табл. 15.4, значения qQ — в табл. 15.5.

сечении считают равномерным (рис. 8-1). При движении у стенок образуется гидродинамический пограничный слой, толщина которого постепенно нарастает. В достаточно длинных трубах на некотором-расстоянии от входа пограничный слой заполняет все поперечное сечение. При постоянных физических свойствах жидкости после заполнения устанавливается постоянное распределение скорости, характерное для данного режима течения.

В лобовой точке набегающий поток разделяется на две части и плавно обтекает переднюю часть периметра трубы. На поверхности трубы -образуется пограничный слой, который имеет наименьшую толщину в лобовой точке и далее постепенно нарастает

При значениях Re^4 8i>=l, так как волновой режим отсутствует. По мере увеличения расхода жидкости в пленке (или числа Re8 пленки) волнообразование постепенно нарастает и величина е„ увеличивается. Например, при Res=100 е„=1,14; при Res= = 400 е„= 1,20; при Re.= 1600 е„= 1,27.

В лобовой точке набегающий поток разделяется на две части и плавно обтекает переднюю часть цериметра трубы. На поверхности трубы образуется пограничный слой, который имеет наименьшую толщину в лобовой точке и далее постепенно нарастает в размерах. Развитие пограничного слоя вдоль периметра трубы происходит в условиях переменной внешней скорости потока и переменного давления. Скорость слоев жидкости, примыкающих к внешней границе пограничного слоя, увеличивается вдоль периметра трубы, а давление в соответствии с уравнением Бернулли уменьшается. При достижении то4ки периметра, отвечающей углу ф « 90° (угол отсчитывается от лобовой точки), скорость достигает наибольших значений и далее начинает уменьшаться, что сопровождается соответствующим увеличением (восстановлением) давления. В этой области пограничный слой становится неустойчивым, в нем возникает обратное течение (рис. 3-33), которое оттесняет поток от поверхности. В итоге происходит отрыв потока и образование вихревой зоны, охватывающей кормовую часть трубы. Положение точки . отрыва пограничного слоя зависит от значения Re и степени турбулентности набегающего потока. При малой степени турбулент-

При значениях Re ^ 4 е0 = 1, так как волновое течение пленки отсутствует. По мере увеличения расхода жидкости в пленке (или числа Res пленки) волнообразование постепенно нарастает и значение е„ увеличивается. Например, при Res = 100 е0 = 1,14; при Re5 = 400 е„ = 1,20; при Res = 1600 е„ = 1,27.

в контакт, он кристаллизуется, образуя затвердевшую оболочку, в которой заключена жидкая фаза. Толщина внутренней и внешней оболочки постепенно нарастает, а прослойка жидкого металла «утоныпается». На некотором удалении от мениска металла фронты кристаллизации внешней и внутренней оболочек встречаются, и жидкая фаза полностью переходит в твердую.

Пара трения в сцеплении работает при переменном в процессе включения давлении и скорости скольжения: давление постепенно нарастает от нуля до установленного значения, а скорость — от максимального значения в момент начала буксования до нуля при полном сцеплении поверхностей. Другой особенностью пары трения сцепления является большое взаимное перекрытие контактирующих поверхностей.

Пара трения в сцеплении работает при переменных в процессе включения давлении и скорости скольжения: давление постепенно нарастает от нуля до установленного значения, а скорость — от максимального значения в момент начала буксования до нуля при полном сцеплении поверхностей. Другой особенностью пары трения сцепления является большое взаимное перекрытие контактирующих поверхностей.

Существенный интерес представляет рис. 26 г и е, дающие представление о режиме статических давлений в объеме тупика и по оси струи. В исследовании указывается, что давление на оси струи по выходе из насадка скачкообразно понижается и потом постепенно нарастает до давления в конце тупика. Разность давлений между концом и началом тупика и обеспечивает движение обратного потока. Для случая —2- = 0,1861 на-

динамическим и температурным пограничными слоями, толщина которых минимальна в точке разветвления потока и постепенно нарастает к миделеву сечению. За несколько градусов до последнего пограничные слои отрываются от цилиндра, уступая место завихренной области за всей кормой. Такое положение сохраняется вплоть до очень высоких чисел Re. Однако в районе Кея«2-10* начинается так называемый кризис течения. Динамический пограничный слой, бывший прежде ламинарным, турбули-

Если подталкивать прецессирующий гироскоп в направлении, в котором он прецессирует, то, как видно из сопоставления рис. 235 и 237, тот конец оси, на котором висит груз, будет подниматься. Наоборот, если давить на гироскоп против направления прецессии, то конец оси с грузом будет опускаться. Внешние силы, препятствующие прецессии, приводят к тому, что груз опускается. При прецессии на вертикальную ось действуют силы трения в подшипнике, препятствующие прецессии; поэтому ось прецессирующего гироскопа не остается в горизонтальной плоскости — конец оси, на котором висит груз, постепенно опускается.

в горизонтальной плоскости (прецессия вызвана моментом силы тяжести, действующей на весь гироскоп). Однако закручивание нити и сопротивление воздуха препятствуют прецессии и приводят к тому, что ось гироскопа постепенно опускается.

Отмеченные выше свойства гироскопов нашли себе разнообразные практические применения. Одно из первых применений свойства гироскопов нашли в нарезном оружии. Винтовые нарезы в стволе орудия сообщают вылетающему снаряду быстрое вращение вокруг оси и превращают его в гироскоп с большим собственным моментом импульса. После вылета из ствола центр тяжести снаряда движется по параболе, и касательная к траектории постепенно опускается вниз (рис. 245). Действующее на снаряд сопротивление воздуха создает момент, который должен был бы опрокинуть снаряд. Поэтому, если бы снаряд не вращался вокруг своей оси, то направление этой оси могло бы меняться самым произвольным образом.

Итак, представьте, что вам нужно опустить какую-то тысячетонную конструкцию — балку, водовод, дымовую трубу. Вы возводите под ней поддерживающие колонны из природного вещества, которое имеется под рукой — изо льда, соли и т. д. Потом колонны у их основания соответственно растапливают или растворяют, длина их уменьшается, и конструкция постепенно опускается на рабочее место.

6. Опускание стрелы — то же движение, что и в п. 5, но большой палец направлен вниз, а рука постепенно опускается.

6. Опускание стрелы — те же движения, что и в п. 5, но большой палец направлен вниз, а рука постепенно опускается.

Холодное прокатывание профильных тел вращения между роликами может быть осуществлено по одной из схем, показанных на фиг. 53. В первой схеме прокатывание осуществляется в результате принудительного вращения профильных роликов 1 и 3 в одну сторону с разной скоростью. Заготовка 2, вращаясь, постепенно опускается, приобретает форму, соответствующую профилю ролика. При расчете роликов и режима прокатывания можно использовать исследование Дей-неко В. Г. [9], выполненное применительно к накатыванию резьбы.

28. Перед проверкой исправности действия концевого выключателя нужно осмотреть и проверить состояние контактов, запирающего устройства, пружин, натяжения канатика, идущего по шахте, и отводок. После этого проверяется исправность действия концевого выключателя, для чего кабина устанавливается на крайнем нижнем этаже. Кратковременным воздействием на соответствующий реверсивный контактор вручную кабина постепенно опускается до положения, при котором должен сработать концевой выключатель. Путь, проходимый кабиной

Однако процесс регулирования продолжится. При помощи пружины 17 в полостях над поршнями 15 и 18 продолжает сохраняться разрежение, под действием которого через игольчатый дроссель 16 из масляной ванны // подсасывается масло и поршень 18 с золотником 19 пружиной 17 постепенно опускается вниз. Это приводит к рассогласованию положений золотника изодрома 19 и золотника 9 и к возобновлению движения штока 14. Процесс регулирования закончится только тогда, когда отверстие в золотнике^/9 и поршенек

Масса состоит из смеси антрацита, кокса и пека. Тепло, отходящее из печи через электрод, размягчает массу, и она плотно, без трамбовки заполняет кожух электрода. В процессе работы необожженная верхняя часть электрода постепенно опускается, приближаясь к более

кристаллографическому направлению <001>; в результате образуется ряд столбчатых зерен с общим вертикальным направлением <001>. Происходит направленная кристаллизация, вызванная температурным перепадом между верхней частью керамической изложницы, расположенной в нагретой печи (она поддерживает сплав в верхней части изложницы в расплавленном состоянии)^ и медной холодильной плитой, которая отбирает тепло от нижней части изложницы. Отвод тепла за счет теплопроводности закристаллизовавшегося суперсплава затруднителен. Поэтому после того, как затвердевание началось, водоохлаждаемая холодильная плита постепенно опускается, выводя керамическую оболочковую изложницу с жидким суперсплавом из нагретой печи. Теперь теплопотери регулируются излучением тепла от оболочковой изложницы к холодным стенкам вакуумной камеры. В нижней части печи может быть расположен тепловой экран (см. рис. 7.2), чтобы увеличить тепловой градиент. Исходная структура в виде столбчатых зерен, которые начинали расти в блоке зарождения поверх плиты-холодильника, постепенно заполняет всю полость изложницы и в конце концов формируется отливка лопатки, образец которой показан в середине рис. 7.1.